1.本技术涉及混凝土生产砂石清洗分离设备的领域，尤其是涉及一种环保混凝土生产用砂石清洗机。


背景技术：

2.砂石清洗机是用来清洗砂石上的泥、沙设备，能够对混凝土中的砂石与泥、沙等杂质进行分离。
3.专利申请号为201620568176.1的中国专利公布了一种砂石清洗机，包括基座、横向设置于基座上的滚筒、设置于滚筒内的螺旋体以及基座上位于滚筒一侧的驱动装置，混凝土砂石骨料自进料口进入滚筒，通过喷水口喷水对砂石进行不断清洗，混凝土砂石骨料从进入滚筒至结束，不断被螺旋体滚动同时进行清洗，最终从出料口排出，清洗砂石产生的污水自滚筒下方的出水口排出，操作简单，维修方便。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现在砂石清洗机的工作过程中，需要喷水口不断喷水对砂石进行清洗，清洗后的污水经出水口直接排出，对水资源产生较大浪费。


技术实现要素：

5.为了改善砂石清洗机使用过程对水资源产生较大浪费的问题，本技术提供一种环保混凝土生产用砂石清洗机。
6.本技术提供的一种环保混凝土生产用砂石清洗机采用如下的技术方案：
7.一种环保混凝土生产用砂石清洗机，包括基座、设置于基座上部的滚筒、设置于滚筒内的螺旋体以及用于驱动螺旋体转动的驱动装置，所述滚筒下部开设有出水口，所述滚筒出水口设置有过滤装置，所述过滤装置与滚筒内腔连通，所述过滤装置下方设置有蓄水箱，所述蓄水箱开口朝上，所述过滤装置出水口位于蓄水箱上方，所述蓄水箱放置于基座上。
8.通过采用上述技术方案，砂石清洗机清洗后的污水能自滚筒的出水口流出，经过滤装置过滤掉砂石后，流入蓄水箱内储存，并在蓄水箱中进行静置沉淀，使污水中的水与泥沙在蓄水箱中静置分层，泥沙沉淀于蓄水箱底部，上清液位于蓄水箱上部，分层后的上清液可再次用于砂石清洗机工作用水，对污水进行回用，减少了水资源浪费，使用起来更为环保。
9.可选的，所述过滤装置包括一端固接于出水口处的连接管和可拆卸连接于连接管另一端的过滤筒，所述过滤筒内设置有过滤网，所述过滤筒出水口位于蓄水箱上方。
10.通过采用上述技术方案，污水自滚筒的出水口流出后，能够自连接管进入过滤筒内进行砂石过滤，过滤后的污水流入蓄水箱，砂石位于过滤筒内，将过滤筒从连接管上拆卸下来即可较为方便的对砂石进行回用，污水中也不含砂石，有利于后续回用。
11.可选的，所述蓄水箱中部可拆卸连接有过滤板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述过滤板水平滑动连接于蓄水箱内壁上。
12.通过采用上述技术方案，工作人员取下蓄水箱倒出箱内的上清液时，过滤板能够对蓄水箱底部的泥沙进行阻隔，使得工作人员能较为方便的倒出箱内的上清液，对污水进行回用。
13.可选的，所述基座上位于过滤装置下方设置有两条平行的限位板，所述限位板的长度方向与螺旋体转动传送方向垂直，所述蓄水箱滑动连接于两条限位板之间，且所述蓄水箱外壁与限位板抵接。
14.通过采用上述技术方案，限位板能够在基座上对蓄水箱放置的位置进行较好的限制，使得蓄水箱在安装时能较好的与过滤装置的出水口进行对准，减少污水损失，更好的对污水进行回用。
15.可选的，所述出水口设置有两个，两个所述出水口沿滚筒的周向方向相对开设于滚筒下部，所述过滤装置相应设置有两组，两组所述过滤装置分别连接于两个出水口处，且两组所述过滤装置出水端均位于蓄水箱上方，每组所述过滤装置的连接管上配合设置有用于控制连接管启闭的控制阀。
16.通过采用上述技术方案，当过滤筒内集满碎石需要进行更换时，两组过滤装置能够减少工作人员的等待更换过滤筒的时间，在砂石清洗机的使用过程中能始终保持一条连接管的开启及过滤筒的使用，能够减少砂石清洗机的停机等待时间，保证砂石清洗机清洗砂石的效率。
17.可选的，所述连接管远离滚筒的一端外周壁上设置有外螺纹，所述过滤筒内周壁上配合设置有内螺纹，所述过滤筒螺纹连接于连接管外侧。
18.通过采用上述技术方案，连接管与过滤筒连接的较为牢靠，且工作人员能够较为方便的将过滤筒从砂石清洗机上拆卸下来，以对过滤筒中的砂石进行回用。
19.可选的，所述过滤筒内设置有防水密封圈，当所述过滤筒套设安装于连接管上时，所述连接管下端端部与防水密封圈抵接。
20.通过采用上述技术方案，防水密封圈能够在过滤筒内对连接管端部进行密封，使得连接管与过滤筒连接的更为紧密，污水及污水中的泥沙不易从连接部位处进入连接管与过滤筒螺纹连接部位，造成卡顿。
21.可选的，所述过滤筒外周壁上设置有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，拆卸安装过滤筒时，防滑纹能够增加过滤筒外周壁与人手之间的摩擦力，便于工作人员对过滤筒进行装卸。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置过滤装置及蓄水箱，能够对砂石清洗机清洗后产生的污水进行过滤并静置沉淀，除去污水中含有的碎石及泥沙，获可再次用于砂石清洗机工作用水的上清液，对污水进行回用，减少水资源的浪费；
25.2.通过在蓄水箱内设置过滤板，工作人员倒出箱内上清液时能够较好的将污水中的泥沙阻隔坐在蓄水箱内，便于工作人员倒出箱内的上清液对污水进行回用；
26.3.通过设置两个出水口及两组过滤装置，能够保证砂石清洗机使用过程中始终保持一组过滤装置的使用，减少更换砂石清洗机更换过滤筒的停机等待时间，保证砂石清洗机清洗砂石的效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是为了展示滚筒内部结构的示意图；
29.图3是为了展示连接管、过滤筒及蓄水箱之间连接关系的爆炸结构示意图。
30.附图标记：1、基座；11、安装座；12、机架；121、支杆；122、支梁；13、限位板；2、滚筒；3、螺旋体；4、冲水管；41、加压喷头；5、驱动装置；6、过滤装置；61、连接管；611、控制阀；62、过滤筒；621、过滤网；622、防水密封圈；623、防滑纹；7、蓄水箱；71、过滤板；711、过滤孔；72、滑轨；73、挡条。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种环保混凝土生产用砂石清洗机，涉及混凝土生产砂石清洗分离设备的领域。
33.参照图1和图2，环保混凝土生产用砂石清洗机包括基座1，基座1上部固接有水平放置的滚筒2，滚筒2沿竖向方向的截面呈圆形，且滚筒2的筒体中空，滚筒2内设置有用于将砂石自滚筒2一端开口输送至另一端开口的螺旋体3，螺旋体3的转动轴位于滚筒2的轴线位置且转动轴两端分别转动连接于基座1的两侧上；滚筒2内位于螺旋体3上部设置有水平布设的冲水管4，冲水管4上设置有开口朝向滚筒2轴线的加压喷头41，以对砂石进行加压清洗；在基座1上部位于滚筒2一侧固接有用于驱动螺旋体3的转动轴转动的驱动装置5；在滚筒2下部沿滚筒2的周向方向开设有两个出水口，在两个出水口处分别连接有两组与滚筒2内空腔连通的过滤装置6，两组过滤装置6规格一致；在过滤装置6下方设置有开口朝上的蓄水箱7，蓄水箱7放置于基座1上，且两组过滤装置6的出水口均位于蓄水箱7上方，以使污水能自出水口流入蓄水箱7。
34.将砂石从滚筒2进料的一端开口投入滚筒2，启动螺旋体3能够对砂石进行传送，在传送过程中，冲水管4上的加压喷头41能够对螺旋体3及砂石不断进行加压冲水，将砂石上的泥沙等杂质冲洗下来；冲洗后的污水能自滚筒2下方的出水口流出，经过滤装置6对污水中含有的少量砂石进行初步过滤后流入蓄水箱7中进行存储；为了便于污水排出，滚筒2下部沿螺旋体3的输送方向向下倾斜布设，出水口位于滚筒2最低点位置处，污水能够在重力作用下自然留至出水口排出滚筒2。
35.参照图1，基座1包括放置于地面上的机架12和固接于机架12上部的安装座11，机架12包括呈矩形分布的四根竖向的支杆121和水平固接于相邻的两根支杆121之间的支梁122，支梁122相应的也设置有四根，支梁122与支杆121配合，能够为安装座11提供较为稳固的安装基础。
36.参照图2和图3，过滤装置6包括一端固接于滚筒2的出水口处的连接管61和可拆卸连接于连接管61另一端的过滤筒62，过滤筒62内设置有过滤网621，过滤网621用于对污水中的少量砂石进行过滤，将砂石隔绝在过滤筒62内；连接管61的中部设置有用于控制连接管61启闭的控制阀611，控制阀611上设置有便于工作人员转动控制的手柄，转动手柄，工作人员即可较为方便的控制连接管61的启闭。
37.过滤筒62套设于连接管61远离滚筒2的一端，在连接管61下部的外周壁上设置有
外螺纹，在过滤筒62上部配合设置有内螺纹，过滤筒62螺纹连接于连接管61下部，连接较为牢靠，且工作人员能够较为方便的将过滤筒62从连接管61上拆卸下来，对过滤筒62中的砂石进行回用；过滤筒62的外周壁上设置有用于增加过滤筒62外周壁与人手或其他机械之间的摩擦力的防滑纹623，在对过滤筒62进行装卸时，防滑纹623使得人手或其它机械不易从过滤筒62上打滑，过滤筒62装卸起来较为方便。
38.参照图3，在过滤筒62内位于内螺纹最低点处设置有防水密封圈622，防水密封圈622为橡胶圈，也可为pvc圈，连接管61的下端可与防水密封圈622贴合，当过滤筒62套设安装于连接管61下部时，连接管61的下端端部与防水密封圈622抵接，污水及污水中的泥沙不易从连接管61与过滤筒62的连接部位处进入连接管61与过滤筒62螺纹连接部位，不易造成连接管61与过滤筒62之间的安装卡顿。
39.当过滤筒62内集满碎石需要进行更换时，两个出水口及两组过滤装置6的设置能够减少工作人员的等待更换过滤筒62的时间，在砂石清洗机的使用过程中能始终保持一条连接管61的开启及过滤筒62的使用，减少砂石清洗机的停机等待更换过滤筒62的时间，保证砂石清洗机清洗砂石的效率。
40.参照图2，在基座1下部位于过滤装置6下方设置有两条平行的限位板13，限位板13固接于支梁122上，且限位板13的长度方向与螺旋体3的转动传送方向垂直，蓄水箱7滑动连接于两条限位板13之间，当蓄水箱7安装于基座1上时，蓄水箱7的外壁与两侧的限位板13抵接；限位板13能够在基座1上对蓄水箱7放置的位置进行较好的限制，使得蓄水箱7在安装时能够较好的与过滤装置6的出水口对准，减少污水损失，更好的对污水进行承接。
41.污水自过滤筒62过滤掉砂石后，能够流入蓄水箱7内进行存储，并在蓄水箱7中进行静置分层，污水中的泥沙沉淀于蓄水箱7底部，上清液位于蓄水箱7上部，分层后的上清液可再次用于砂石清洗机工作用水，可倒入蓄水池中，经水泵抽取运至冲水管4对砂石再次进行冲洗。
42.参照图3，蓄水箱7的长度方向与螺旋体3的转动传送方向相垂直，在蓄水箱7中部可拆卸连接有过滤板71，过滤板71上均匀开设有若干数量的过滤孔711，过滤孔711孔径较小，用于阻隔污水中的泥沙。
43.在蓄水箱7中部垂直于其长度方向的两侧内壁上朝内凸出设置有滑轨72，滑轨72的长度为蓄水箱7开口宽度的一半，且滑轨72的一端固接于蓄水箱7内侧壁上，过滤板71滑动连接于滑轨72上，过滤板71的宽度略小于滑轨72的长度，以方便对过滤板71进行安装；滑轨72与蓄水箱7一体连接，且在滑轨72与蓄水箱7固接的一端上部设置有挡条73，挡条73与滑轨72一体连接，当过滤板71安装于滑轨72之间时，滑轨72及挡条73能够在过滤板71两侧对过滤板71进行包覆，当工作人员取下蓄水箱7倒出箱内的上清液时，过滤板71能够对蓄水箱7底部的泥沙进行较好的阻隔，使得工作人员能更为方便的倒出蓄水箱7内的上清液，对污水进行回用。
44.本技术实施例一种环保混凝土生产用砂石清洗机的实施原理为：当对砂石进行清洗时，将砂石自滚筒2进料的一端开口倒入滚筒2内，冲水管4的加压喷头41不断喷水对砂石进行加压冲洗，冲洗产生的污水自出水口流出滚筒2，经过滤装置6过滤阻隔掉砂石后流入蓄水箱7，在蓄水箱7中进行存储并静置分层，当蓄水箱7中储存了足量的污水后关闭砂石清洗机，将过滤板71安装进入滑轨72及挡条73，再将污水自蓄水箱7倒入蓄水池，将被过滤板
71阻隔在过滤板71上的泥沙倒至泥沙处理堆留用，再将蓄水箱7放置安装至基座1上，实现对污水的回用；在此过程中，两个出水口及过滤组件的设置使得砂石清洗机在使用过程中能始终保持一条连接管61的开启及过滤筒62的使用，能够减少砂石清洗机的停机等待时间，保证砂石清洗机清洗砂石的效率；本技术实施例能够较好的对污水进行多次回用，减少水资源的浪费，整体较为环保。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。