1.本实用新型涉及一种废边料收卷机。
背景技术：
2.目前，pet片材是最近几年快速发展的新型塑料产品，因其感光度好，透明度极佳，分子结构异常稳定，受到撞击或者挤压也不会轻易的发生形变，燃烧也不会产生污染气体，因此被广泛的运用于医疗、运输、包装等领域，每年的需求量都在上升。但是pet片材通过挤出工艺生产时不可避免的会产生废边料，废边料需要通过收卷机收卷以便回收，但是现有的收卷机的宽度无法调节，只能收卷某一固定宽度的pet片材的废边料，无法应用于不同宽度的pet片材的废边料的收卷，使用局限性较大。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种废边料收卷机，它能够调节左收卷机构和右收卷机构之间的间距，能够收卷不同宽度的片材上的废边料。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种废边料收卷机，它包括安装架、左滑块、右滑块、左收卷机构、右收卷机构和滑块驱动机构；其中，
5.所述左滑块和所述右滑块分别沿左右方向滑动连接在所述安装架上；
6.所述左收卷机构安装在所述左滑块上；
7.所述右收卷机构安装在所述右滑块上；
8.所述滑块驱动机构安装在所述安装架上、分别与所述左滑块和所述右滑块相连并适于被动作以驱动所述左滑块和所述右滑块相向或背向滑动；
9.所述左收卷机构和所述右收卷机构分别包括收卷动力源和收卷轴；
10.所述收卷轴上用于卷绕废边料；
11.所述收卷动力源与相应的所述收卷轴相连并适于驱动所述收卷轴旋转以收卷所述废边料。
12.进一步提供一种所述收卷轴的具体方案，所述收卷轴为瓦片式气涨轴。
13.进一步，所述收卷轴与所述收卷动力源相连的一端部上连接有挡料板。
14.进一步提供一种所述收卷动力源的具体结构，所述收卷动力源包括电机和减速机；其中，
15.所述电机与所述减速机的输入轴相连；
16.所述收卷轴连接在所述减速机的输出轴上。
17.进一步，所述左滑块和所述右滑块上分别设有连接座，所述减速机安装在所述连接座上。
18.进一步提供一种所述安装架的具体结构，所述安装架包括左连接板、右连接板和至少一根导柱；其中，
19.所述导柱的一端部连接在所述左连接板上；
20.所述导柱的另一端部连接在所述右连接板上；
21.所述左滑块和所述右滑块均滑动连接在所述导柱上。
22.进一步提供一种所述滑块驱动机构的具体结构，所述滑块驱动机构包括左丝杆和右丝杆；其中，
23.所述左丝杆旋转连接在所述左连接板上并与所述左滑块螺纹连接；
24.所述右丝杆旋转连接在所述右连接板上并与所述右滑块螺纹连接；
25.所述左丝杆和所述右丝杆上分别连接有手轮。
26.进一步，所述滑块驱动机构还包括固定块；其中，
27.所述固定块连接在所述导柱的中间部；
28.所述左丝杆的左端部旋转连接在所述左连接板上；
29.所述左丝杆的右端部旋转连接在所述固定块上；
30.所述右丝杆的右端部旋转连接在所述右连接板上；
31.所述右丝杆的左端部旋转连接在所述固定块上。
32.进一步，所述固定块上旋转连接有左杆套和右杆套；其中，
33.所述左丝杆的右端部螺纹连接在所述左杆套中并通过所述左杆套旋转连接在所述固定块上；
34.所述右丝杆的左端部螺纹连接在所述右杆套中并通过所述右杆套旋转连接在所述固定块上。
35.进一步为了限定所述左丝杆和右丝杆的轴向位置，
36.所述左丝杆上连接有适于与所述左连接板相抵以限定所述左丝杆的轴向位置的左卡板；
37.所述右丝杆上连接有适于与所述右连接板相抵以限定所述右丝杆的轴向位置的右卡板。
38.采用了上述技术方案后，所述左收卷机构用于收卷pet片材左侧的废边料，所述右收卷机构用于收卷pet片材右侧的废边料，转动相应的手轮以便带动所述左丝杆和右丝杆转动，进而能够带动所述左滑块和右滑块滑动，进而能够调节所述左收卷机构和所述右收卷机构之间的间距，进而能够收卷不同宽度的pet片材的废边料，提高了通用性和适用范围，并且结构紧凑，操作便捷。
附图说明
39.图1为本实用新型的废边料收卷机的结构示意图；
40.图2为本实用新型的废边料收卷机的主视图；
41.图3为本实用新型的废边料收卷机的俯剖视图；
42.图4为本实用新型的废边料收卷机的侧视图。
具体实施方式
43.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
44.如图1~4所示，一种废边料收卷机，它包括安装架100、左滑块1、右滑块2、左收卷机构200、右收卷机构300和滑块驱动机构；其中，
45.所述左滑块1和所述右滑块2分别沿左右方向滑动连接在所述安装架100上；
46.所述左收卷机构200安装在所述左滑块1上；
47.所述右收卷机构300安装在所述右滑块2上；
48.所述滑块驱动机构安装在所述安装架100上、分别与所述左滑块1和所述右滑块2相连并适于被动作以驱动所述左滑块1和所述右滑块2相向或背向滑动，进而调节所述左收卷机构200和所述右收卷机构300之间的间距，进而能够用于不同宽度的pet片材的废边料的收卷，提高了通用性和适用范围，并且结构紧凑，操作便捷；
49.所述左收卷机构200和所述右收卷机构300分别包括收卷动力源3和收卷轴4；
50.所述收卷轴4上用于卷绕废边料；
51.所述收卷动力源3与相应的所述收卷轴4相连并适于驱动所述收卷轴4旋转以收卷所述废边料；在本实施例中，所述左收卷机构200用于收卷pet片材左侧的废边料，所述右收卷机构300用于收卷pet片材右侧的废边料。
52.如图1、2所示，所述收卷轴4可以但不限于是瓦片式气涨轴，所述瓦片式气涨轴的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。
53.如图1、2、4所示，所述收卷轴4与所述收卷动力源3相连的一端部上可以连接有挡料板5。
54.如图1所示，所述收卷动力源3可以包括电机6和减速机7；其中，
55.所述电机6与所述减速机7的输入轴相连；
56.所述收卷轴4连接在所述减速机7的输出轴上；具体的，所述电机6的转速可以调节，以便在收卷过程中根据卷径大小自动调节收卷速度。
57.如图1、2所示，所述左滑块1和所述右滑块2上分别可以设有连接座8，所述减速机7安装在所述连接座8上。
58.如图1~4所示，所述安装架100可以包括左连接板9、右连接板10和至少一根导柱11；其中，
59.所述导柱11的一端部连接在所述左连接板9上；
60.所述导柱11的另一端部连接在所述右连接板10上；
61.所述左滑块1和所述右滑块2均滑动连接在所述导柱11上；在本实施例中，所述左滑块1和所述右滑块2均通过自润滑轴承滑动连接在所述导柱11上，所述导柱11设有两根；所述左连接板9和所述右连接板10均用于连接在pet片材生产线的机架上，以便实现在线自动收卷pet片材的废边料。
62.如图1~3所示，所述滑块驱动机构可以包括左丝杆12和右丝杆13；其中，
63.所述左丝杆12旋转连接在所述左连接板9上并与所述左滑块1螺纹连接；
64.所述右丝杆13旋转连接在所述右连接板10上并与所述右滑块2螺纹连接；
65.所述左丝杆12和所述右丝杆13上分别连接有手轮14；具体的，通过转动相应的手轮14能够带动所述左丝杆12和右丝杆13转动，进而能够带动所述左滑块1和右滑块2滑动。
66.如图1~3所示，所述滑块驱动机构还可以包括固定块15；其中，
67.所述固定块15连接在所述导柱11的中间部；
68.所述左丝杆12的左端部旋转连接在所述左连接板9上；
69.所述左丝杆12的右端部旋转连接在所述固定块15上；
70.所述右丝杆13的右端部旋转连接在所述右连接板10上；
71.所述右丝杆13的左端部旋转连接在所述固定块15上。
72.在本实施例中，所述固定块15上可以旋转连接有左杆套和右杆套；其中，
73.所述左丝杆12的右端部螺纹连接在所述左杆套中并通过所述左杆套旋转连接在所述固定块15上；
74.所述右丝杆13的左端部螺纹连接在所述右杆套中并通过所述右杆套旋转连接在所述固定块15上；在本实施例中，所述左杆套和所述右杆套的材质均为铜。
75.如图3所示，所述左丝杆12上可以连接有适于与所述左连接板9相抵以限定所述左丝杆12的轴向位置的左卡板16；
76.所述右丝杆13上可以连接有适于与所述右连接板10相抵以限定所述右丝杆13的轴向位置的右卡板17；在本实施例中，所述左卡板16用于防止所述左丝杆12沿轴向窜动，所述右卡板17用于防止所述右丝杆13沿轴向窜动，所述左卡板16和所述右卡板17均可以为卡簧。
77.本实用新型的工作原理如下：
78.所述左收卷机构200用于收卷pet片材左侧的废边料，所述右收卷机构300用于收卷pet片材右侧的废边料，转动相应的手轮14以便带动所述左丝杆12和右丝杆13转动，进而能够带动所述左滑块1和右滑块2滑动，进而能够调节所述左收卷机构200和所述右收卷机构300之间的间距，进而能够收卷不同宽度的pet片材的废边料，提高了通用性和适用范围，并且结构紧凑，操作便捷。
79.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。