1.本实用新型属于包装技术领域，涉及一种容器，特别是一种具有内容物的高阻隔容器。


背景技术：

2.目前市面上具有内容物的容器，一般是将内容物经过高温杀菌后装在容器中，为防止容器内的气体从瓶盖缝隙处泄出或者防止容器外的气体从瓶盖缝隙处进入，造成容器内的内容物变质，对瓶盖进行一系列的改进设计，确保瓶盖可以密封住容器的瓶口。如公开号为cn2601962y的一种瓶盖，包括盖体、防渗环、紧迫环，以及至少一个下压防漏圈。防渗环朝向瓶口内缘的表面上设有防渗齿圈，而紧迫环是自盖部向下延伸，并逐渐变细，能够受旋盖力而产生侧向偏动，下压防漏圈为半圆形断面的凸环结构，以使下压防漏圈与瓶口顶部间顶接的部位形成面与面的接触关系而提升密封效果。不仅可应用整体旋盖力及瓶口外缘的紧迫压力来密封容器瓶口，更可由瓶口外缘的紧迫压力进而提供盖体与瓶口内缘及顶面的紧迫压力，密封瓶口外缘、瓶口内缘及瓶口顶面，达到三面防漏的密封效果。但以上技术方案工艺复杂，在装入内容物的生产过程中，瓶盖与容器呈分离状，瓶盖需经高温杀菌后再密封在容器的瓶口上，阻隔效果差。在生产过程中，瓶盖、容器与肉容物需分别经高温杀菌，增加生产工艺的复杂度。或将瓶盖经高温杀菌后与容器焊熔成一体，但使用时不容易打开，打开后，瓶盖不能再次使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种具有内容物的高阻隔容器，本实用新型要解决的技术问题是如何使具有内容物的高阻隔容器中的内容物开启后仍能按需分多次使用。
4.本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：
5.一种具有内容物的高阻隔容器，包括容器本体和瓶盖，容器本体包括容腔部和盖部，容腔部和盖部之间通过第一易撕裂结构相连接。
6.所述容器本体的壁采用多层复合材料制成，至少一层材料为evoh。在容器本体的吹塑过程中，同时将内容物灌装在容腔部内，容器吹塑后未冷却状态下完成内容物灌装以及封口，无需再次高温杀菌。容腔部上具有第一螺纹，盖部上具有第二螺纹，瓶盖能与第二螺纹连接。当卸除盖部后，容腔部形成敞口，瓶盖能与第一螺纹连接，采用瓶盖封口。在内容物未及时使用完前，能利用瓶盖多次使用。
7.所述盖部具有向内侧倾斜延伸的第一连接段，第一连接段的厚度由外至内逐渐缩小，第一连接段的内端与容腔部相连接。
8.所述容腔部具有向内侧倾斜延伸的第二连接段，第二连接段的厚度由外至内逐渐缩小，第二连接段的内端与第一连接段的内端相连接。第一连接段与第二连接段之间形成环形凹槽。第一连接段与第二连接段的连接处最薄厚度为0.15mm-0.25mm，易于撕裂卸除盖部。通过旋拧或扳，破坏第一易撕裂结构后，盖部易于打开及卸除。
9.第一连接段与第二连接段之间形成的环形凹槽，在容器本体的吹塑过程中加工完成。环形凹槽可通过吹塑过程中撕拉工艺完成连接段的厚度由外至内逐渐缩小，也可通过吹塑工具的挤压工艺完成连接段的厚度由外至内逐渐缩小，形成第一易撕裂结构。
10.所述容器本体包括呈片状的锁闭部，锁闭部位于盖部的外侧，锁闭部与容腔部和盖部均相连接。在卸除盖部之前，锁闭部能够加强盖部与容腔部的连接。
11.所述锁闭部与容腔部通过第二易撕裂结构相连接。通过锁闭部旋拧或扳，破坏第二易撕裂结构与第一易撕裂结构后，盖部易于打开及卸除。
12.所述锁闭部具有向外延伸的第三连接段，第三连接段向外延伸的厚度逐渐缩小呈刀口状，第三连接段向外延伸的最薄厚度为0.15mm-0.25mm，易于撕裂锁闭部与容腔部之间的连接，卸除盖部。
13.所述锁闭部侧面具有多个凸点，增加锁闭部侧面的摩擦力，方便手扳锁闭部，避免打滑。
14.所述锁闭部的数量为一片或两片，能调整盖部与容腔部的连接强度。
15.采用上述方案后，具有内容物的高阻隔容器在吹塑过程中，容器吹塑后未冷却状态下完成内容物灌装以及封口，无需分别再次高温杀菌，从而简化了生产工艺的复杂度且降低了高温杀菌的工艺成本。且避免因阻隔效果差而污染容器内的内容物，在卸除容器本体的盖部前能实现完全密封状态，延长保质期。当卸除盖部后，在内容物未及时使用完前，采用瓶盖封口，实现多次使用。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型的正视结构示意图。
18.图3是图2的a-a剖视结构示意图。
19.图4是图3的局部c结构示意图。
20.图5是图2的b-b剖视结构示意图。
21.图6是本实用新型的使用状态示意图。
22.图中，1、容器本体；1a、容腔部；1a1、第一螺纹；1a2、第二连接段；1a3、缩颈部；1b、盖部；1b1、第二螺纹；1b2、第一连接段；1c、锁闭部；1c1、第三连接段；2、瓶盖；3、第一易撕裂结构；4、第二易撕裂结构；5、内容物。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
24.如图1至图6所示，一种具有内容物5的高阻隔容器，包括容器本体1和瓶盖2。容器本体1的壁采用多层复合材料吹塑制成，至少一层材料为evoh。增加容器的阻隔效果，延长保质期。
25.容器本体1包括容腔部1a和盖部1b，容腔部1a和盖部1b之间通过第一易撕裂结构3相连接。
26.容腔部1a上具有缩颈部1a3，缩颈部1a3上具有第一螺纹1a1，盖部1b上具有第二螺
纹1b1，瓶盖2内侧设置的螺纹能与第一螺纹1a1连接，也能与第二螺纹1b1连接。具有内容物5的容器在完成吹塑过程后，将瓶盖2与第二螺纹1b1连接，旋紧在盖部1b外侧备用。
27.卸除盖部1b后，容腔部1a上的缩颈部1a3形成敞口，将瓶盖2与第一螺纹1a1连接，旋紧在缩颈部1a3的敞口上，采用瓶盖2封口。在内容物5未及时使用完前，能利用瓶盖2多次使用。
28.如图1至图5，盖部1b具有向内侧倾斜延伸的第一连接段1b2，第一连接段1b2的厚度由外至内逐渐缩小，第一连接段1b2的内端与缩颈部1a3相连接。缩颈部1a3具有向内侧倾斜延伸的第二连接段1a2，第二连接段1a2的厚度由外至内逐渐缩小，第二连接段1a2的内端与第一连接段1b2的内端相连接。
29.第一连接段1b2与第二连接段1a2之间形成环形凹槽。此环形凹槽在容器本体1的吹塑过程中加工完成。环形凹槽可通过吹塑过程中撕拉工艺完成连接段的厚度由外至内逐渐缩小，也可通过吹塑工具的挤压工艺或切割工艺完成连接段的厚度由外至内逐渐缩小。整体吹塑完成后，第一连接段1b2与第二连接段1a2的连接处最薄厚度为0.15mm-0.25mm，易于撕裂卸除盖部1b。通过旋拧或扳，破坏第一易撕裂结构3后，盖部1b易于打开及卸除。
30.如图3所示，在容腔部1a吹塑成形后，将内容物5灌装在容腔部1a内。同时，将盖部1b与缩颈部1a3吹塑完成，形成具有环形凹槽的容器本体1。容器本体1吹塑后未冷却状态下完成内容物5灌装以及封口。由于容腔部1a和盖部1b之间的连接通过吹塑工艺完成，内容物5灌装在容腔部1a内形成完全密封状态，无需再次高温杀菌。
31.如图1至图5所示，容器本体1包括呈片状的锁闭部1c，锁闭部1c位于盖部1b的外侧，锁闭部1c与缩颈部1a3和盖部均相连接。在卸除锁盖部1b之前，锁闭部1c加强盖部1b与缩颈部1a3之间的连接。
32.锁闭部1c与缩颈部1a3通过第二易撕裂结构4相连接。
33.锁闭部1c具有向外延伸的第三连接段1c1，第三连接段1c1向外延伸的厚度逐渐缩小呈刀口状。第三连接段1c1向外延伸的最薄厚度为0.15mm-0.25mm，易于撕裂锁闭部1c与容腔部1a之间的连接，卸除盖部1c。
34.锁闭部1c的数量为一片或两片，根据需要选择数量，用以调整盖部1b与容腔部1a的连接强度。
35.当需要卸除容器本体1的盖部1b时，锁闭部1c的数量为一片的情况下，将锁闭部1c向上拉，利用锁闭部1c一端抵靠在盖部1b上的抵靠力撕裂第一连接段1b2的最薄区域，便可卸除盖部1b。锁闭部1c的数量为两片的情况下，利用锁闭部旋拧盖部1b，破坏第二易撕裂结构4和第一连接段1b2的最薄区域，便可卸除盖部1b。
36.如图3或图6所示，盖部1b卸除后，取下盖部1b外侧的瓶盖2，与第一螺纹1a1连接，旋紧在缩颈部1a3的敞口上。在内容物5未及时使用完前，能利用瓶盖2多次使用。
37.如图1或图2所示，锁闭部1c侧面具有多个凸点，增加锁闭部1c侧面的摩擦力，方便手扳或旋拧锁闭部1c，避免打滑。
38.在以上技术方案中，容器本体1的壁采用多层复合材料制成，更换此复合材料。亦或更换环形凹槽的加工方式，只要能形成本技术方案中的易撕裂结构，这样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。