一种eps发泡车间用下料装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种下料装置，具体是一种eps发泡车间用下料装置。
背景技术：
2.eps泡沫又称为聚苯乙烯泡沫，它是一种新型轻型高分子聚合物，具有较好的耐久性、隔热性和耐水性的特点。
3.传统的eps发泡车间用下料装置功能较为单一，结构较为单一，存在对eps泡沫进行下料时容易发生碰撞的问题，从而导致产品损坏，且存在不能调节下料角度的问题，还存在不能随意移动和限位的问题，为了解决上述问题，需要设计一种新型的eps发泡车间用下料装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种eps发泡车间用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种eps发泡车间用下料装置，包括装置主板，所述装置主板上设置有固定支架，所述固定支架内均匀分布有多个传送辊，所述传送辊表面设置有传送带，所述装置主板下方设置有支撑板，所述支撑板上一侧固定设置有第一连接块，所述装置主板底部与第一连接块对应位置设置有连接柱，所述连接柱和第一连接块之间转动连接有第一转轴，所述支撑板上另一侧固定设置有齿条，所述装置主板底部与齿条对应的位置设置有第二连接块，所述第二连接块前端转动连接有第二转轴，所述第二转轴转动连接有第三连接块，所述第三连接块下端固定连接有内螺管，所述内螺管内部转动连接有外螺杆，所述外螺杆下端延伸出内螺管，所述外螺杆下端连接有凹块。
7.作为本实用新型进一步的方案：还包括限位机构，所述限位机构包括固定箱、第一滑槽、滑块、电动伸缩杆、隔板和移动轮，所述支撑板下表面均匀分布有多个固定箱，所述固定箱内顶部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的下表面固定设置有固定块，所述固定箱顶部远离滑块的一侧固定设置有固定块，两个所述固定块上均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆之间铰接有电动伸缩杆，所述铰接杆远离固定块的一端设置有滚轮，所述固定箱内两侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有限位块，所述限位块上固定连接有隔板，所述隔板上开设有第三滑槽，所述滚轮滑动设置在第三滑槽内。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述传送辊与微型电机的转动部固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述凹块下端开有齿槽，所述凹块与齿槽相适应。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定支架两侧位于传送带上方固定对称分布有多个旋转杆，所述旋转杆上套设有辊筒。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述隔板位于第三滑槽外侧两侧对称设置有限位
杆，所述限位杆的作用是防止滚轮从第三滑槽内滚出，所述隔板远离滚轮的一侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱远离隔板的一端连接有移动轮，所述固定箱内与移动轮对应的位置开设有通孔，所述固定箱内底部与隔板之间位于移动轮两侧对称设置有压缩弹簧，所述固定箱外底部固定设置有橡胶垫片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.微型电机转动带动传送辊转动，多个传送辊之间的传送使得传送带工作，传送带可对产品进行运输工作，当传送带在运行的过程中，产品不小心移动到传动带边缘与该装置产生碰撞时，辊筒就会通过与固定支架的转动连接，被产品带着转动，将碰撞的转化为转动的力，防止产品直接与该装置发生碰撞，影响产品质量，逆时针转动外螺杆可将外螺杆转入内螺管内，顺时针转动外螺杆可将外螺杆转出内螺管，从而改变外螺杆支撑装置主板的高度，转动外螺杆时第一转轴控制连接柱和第一连接块转动，从而改变装置主板的角度，使得装置主板不管是网上倾斜还是往下倾斜，凹块均与齿条卡接，从而调整装置传送的角度，电动伸缩杆可使铰接杆向下，进而带动滚轮向彼此靠近的方向移动，进而可使隔板向下移动，从而使移动轮向下移动直至抵接到地面，可通过移动轮将装置移动到合适的位置。
附图说明
14.图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
15.图2为本实用新型第一实施例中固定支架的剖视图。
16.图3为本实用新型第一实施例中内螺管和外螺杆连接的结构示意图。
17.图4为本实用新型第二实施例的结构示意图。
18.图中：1-装置主板、2-固定支架、3-微型电机、4-传送辊、5-连接柱、6-第一转轴、7-第一连接块、8-齿条、9-第二连接块、10-第三连接块、11-第二转轴、12-内螺管、13-外螺杆、14-凹块、15-旋转杆、16-辊筒、17-固定箱、18-滑块、19-固定块、20-电动伸缩杆、21-铰接杆、22-限位块、23-隔板、24-滚轮、25-压缩弹簧、26-移动轮、27-传送带、28-支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种eps发泡车间用下料装置，包括装置主板1，所述装置主板1上设置有固定支架2，所述固定支架2内均匀分布有多个传送辊4，所述传送辊4表面设置有传送带27，所述传送辊4与微型电机3的转动部固定连接，所述固定支架2两侧位于传送带27上方固定对称分布有多个旋转杆15，所述旋转杆15上套设有辊筒16；
22.进一步地，所述装置主板1下方设置有支撑板28，所述支撑板28上一侧固定设置有第一连接块7，所述装置主板1底部与第一连接块7对应位置设置有连接柱5，所述连接柱5和第一连接块7之间转动连接有第一转轴6，所述支撑板28上另一侧固定设置有齿条8，所述装置主板1底部与齿条8对应的位置设置有第二连接块9，所述第二连接块9前端转动连接有第
二转轴11，所述第二转轴11转动连接有第三连接块10，所述第三连接块10下端固定连接有内螺管12，所述内螺管12内部转动连接有外螺杆13，所述外螺杆13下端延伸出内螺管12，所述外螺杆13下端连接有凹块14，所述凹块14下端开有齿槽，所述凹块14与齿槽相适应，此装置工作时，将微型电机3外接电源，微型电机3转动带动传送辊4转动，多个传送辊4之间的传送使得传送带27工作，传送带27可对产品进行运输工作，当传送带27在运行的过程中，产品不小心移动到传动带边缘与该装置产生碰撞时，辊筒16就会通过与固定支架2的转动连接，被产品带着转动，将碰撞的转化为转动的力，防止产品直接与该装置发生碰撞，影响产品质量，逆时针转动外螺杆13可将外螺杆13转入内螺管12内，顺时针转动外螺杆13可将外螺杆13转出内螺管12，从而改变外螺杆13支撑装置主板1的高度，转动外螺杆13时第一转轴6控制连接柱5和第一连接块7转动，从而改变装置主板1的角度，使得装置主板1不管是网上倾斜还是往下倾斜，凹块14均与齿条8卡接，从而调整装置传送的角度。
23.实施例2
24.请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，还包括限位机构，所述限位机构包括固定箱17、第一滑槽、滑块18、电动伸缩杆20、隔板23和移动轮26，所述支撑板28下表面均匀分布有多个固定箱17，所述固定箱17内顶部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有滑块18，所述滑块18的下表面固定设置有固定块19，所述固定箱17顶部远离滑块18的一侧固定设置有固定块19，两个所述固定块19上均铰接有铰接杆21，两个所述铰接杆21之间铰接有电动伸缩杆20，所述铰接杆21远离固定块19的一端设置有滚轮24，所述固定箱17内两侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有限位块22，所述限位块22上固定连接有隔板23，所述隔板23上开设有第三滑槽，所述滚轮24滑动设置在第三滑槽内，所述隔板23位于第三滑槽外侧两侧对称设置有限位杆，所述限位杆的作用是防止滚轮24从第三滑槽内滚出，所述隔板23远离滚轮24的一侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱远离隔板23的一端连接有移动轮26，所述固定箱17内与移动轮26对应的位置开设有通孔，所述固定箱17内底部与隔板23之间位于移动轮26两侧对称设置有压缩弹簧25，所述固定箱17外底部固定设置有橡胶垫片，此装置工作时，将电动伸缩杆20外接电源，电动伸缩杆20可使铰接杆21向下，进而带动滚轮24向彼此靠近的方向移动，进而可使隔板23向下移动，从而使移动轮26向下移动直至抵接到地面，可通过移动轮26将装置移动到合适的位置。
25.本实用新型的工作原理是：
26.此装置工作时，将微型电机3外接电源，微型电机3转动带动传送辊4转动，多个传送辊4之间的传送使得传送带27工作，传送带27可对产品进行运输工作，当传送带27在运行的过程中，产品不小心移动到传动带边缘与该装置产生碰撞时，辊筒16就会通过与固定支架2的转动连接，被产品带着转动，将碰撞的转化为转动的力，防止产品直接与该装置发生碰撞，影响产品质量，逆时针转动外螺杆13可将外螺杆13转入内螺管12内，顺时针转动外螺杆13可将外螺杆13转出内螺管12，从而改变外螺杆13支撑装置主板1的高度，转动外螺杆13时第一转轴6控制连接柱5和第一连接块7转动，从而改变装置主板1的角度，使得装置主板1不管是网上倾斜还是往下倾斜，凹块14均与齿条8卡接，从而调整装置传送的角度，将电动伸缩杆20外接电源，电动伸缩杆20可使铰接杆21向下，进而带动滚轮24向彼此靠近的方向移动，进而可使隔板23向下移动，从而使移动轮26向下移动直至抵接到地面，可通过移动轮26将装置移动到合适的位置。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。