1.本实用新型涉及布料自动涂层浸润传输技术领域，具体为一种新型自动涂层浸润机。
背景技术：
2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示，布料在生产时需要自动涂层浸润机对布料表面进行施加涂层。
3.现有的装置在对布料进行传输时，无法根据布料的宽度进行调节、限位，造成在传输时布料偏移，使得后续施加涂层不均匀和收卷时不方便，降低工作效率和工作质量，为此，我们提出一种新型自动涂层浸润机。
技术实现要素：
4.鉴于上述和/或现有一种新型自动涂层浸润机中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种新型自动涂层浸润机，能够解决上述提出现有装置在对布料进行传输时，无法根据布料的宽度进行调节、限位，造成在传输时布料偏移，使得后续施加涂层不均匀和收卷时不方便，降低工作效率和工作质量的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种新型自动涂层浸润机，其包括：底板、安装在底板上方的支撑板和安装在支撑板顶端的顶板，还包括安装在底板顶端的传输装置，所述传输装置是由传输结构和限位结构组成，所述传输结构底端与支撑板顶端固定连接，所述限位结构顶端与顶板底端固定连接，所述限位结构底端与底板顶端固定连接，所述限位结构是由调节组件和限位组件组成。
8.作为本实用新型所述的一种新型自动涂层浸润机的一种优选方案，其中：所述传输结构包括固定桩，所述固定桩设有两组，两组所述固定桩分别固定安装在支撑板的顶端两侧，两组所述固定桩之间转动连接有转动辊，所述转动辊上方设有从动辊，所述从动辊两端分别与两组固定桩内侧转动连接。
9.作为本实用新型所述的一种新型自动涂层浸润机的一种优选方案，其中：所述限位组件包括限位板，所述限位板设有两组，两组所述限位板内侧分别与转动辊、从动辊两侧的外表面滑动连接，所述支撑板底端固定连接有固定箱，所述固定箱顶端开设有横槽一，所述限位板底端固定连接有移动杆，所述移动杆底端穿过横槽一延伸至固定箱内并固定连接有移动块，所述移动块内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆两端分别与固定箱内壁两侧固定连接。
10.作为本实用新型所述的一种新型自动涂层浸润机的一种优选方案，其中：所述固定箱前端、后端均开设有横槽二，所述移动块前端、后端均固定连接有活动杆，所述活动杆
远离移动块一端穿过横槽二延伸至固定箱外壁铰接有调节组件。
11.作为本实用新型所述的一种新型自动涂层浸润机的一种优选方案，其中：所述调节组件包括液压杆，所述液压杆设有两组，两组所述液压杆顶端分别与支撑板底端两侧固定连接，所述液压杆底端与底板顶端固定连接，所述液压杆上固定安装有矩形固定块，所述矩形固定块的前端、后端均固定连接有连接杆。
12.作为本实用新型所述的一种新型自动涂层浸润机的一种优选方案，其中：所述连接杆上铰接有铰接杆，所述铰接杆顶端与活动杆铰接。
13.作为本实用新型所述的一种新型自动涂层浸润机的一种优选方案，其中：所述顶板下方设有铰接杆二，所述铰接杆二底端与限位板顶端铰接，所述铰接杆二顶端铰接有升降板，所述升降板顶端固定连接有推动组件。
14.作为本实用新型所述的一种新型自动涂层浸润机的一种优选方案，其中：所述推动组件为液压缸，所述液压缸顶端与顶板底端固定连接，所述液压缸底端与升降板顶端固定连接。
15.作为本实用新型所述的一种新型自动涂层浸润机的一种优选方案，其中：所述推动组件为双杆气缸，所述双杆气缸顶端与顶板底端固定连接，所述双杆气缸底端的两组输出端均与升降板顶端固定连接。
16.与现有技术相比：通过液压杆带动支撑板下降从而带动固定箱下降，铰接杆就会推动活动杆、移动块沿着限位杆向内侧移动，通过移动块带动移动杆和限位板沿着横槽一移动，同时液压缸会带动升降板上升，通过升降板的上升拉动铰接杆二和限位板进行移动，带动限位板顶端、底端同时移动，避免移动时限位板倾斜造成卡壳，调节两组限位板在转动辊、从动辊位置并根据需求调节两组限位板之间的距离，使用方便的同时提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图；
18.图2为本实用新型正视图；
19.图3为本实用新型剖视图；
20.图4为本实用新型双杆气缸主视图。
21.图中:支撑板31、转动辊33、从动辊34、限位板51、移动杆53、横槽一54、横槽二55、固定箱56、移动块58、活动杆59、液压杆61、连接杆62、铰接杆63、铰接杆二64、升降板65、液压缸67、双杆气缸68。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.实施例一：
24.本实用新型提供一种新型自动涂层浸润机，具有使用方便、可根据实际情况进行调节、提高工作效率的优点，请参阅图1-3，包括底板、安装在底板上方的支撑板31和安装在支撑板31顶端的顶板，还包括安装在底板顶端的传输装置，传输装置是由传输结构和限位结构组成，传输结构底端与支撑板31顶端固定连接，限位结构顶端与顶板底端固定连接，限
位结构底端与底板顶端固定连接，限位结构是由调节组件和限位组件组成；
25.进一步的，传输结构包括固定桩，固定桩设有两组，两组固定桩分别固定安装在支撑板31的顶端两侧，两组固定桩之间转动连接有转动辊33，转动辊33上方设有从动辊34，从动辊34两端分别与两组固定桩内侧转动连接，具体的，通过电机带动转动辊33进行转动，通过转动辊33与从动辊34配合，对布料进行传输。
26.进一步的，限位组件包括限位板51，限位板51设有两组，两组限位板51内侧分别与转动辊33、从动辊34两侧的外表面滑动连接，支撑板31底端固定连接有固定箱56，固定箱56顶端开设有横槽一54，限位板51底端固定连接有移动杆53，移动杆53底端穿过横槽一54延伸至固定箱56内并固定连接有移动块58，移动块58内侧滑动连接有限位杆，限位杆两端分别与固定箱56内壁两侧固定连接，固定箱56前端、后端均开设有横槽二55，移动块58前端、后端均固定连接有活动杆59，活动杆59远离移动块58一端穿过横槽二55延伸至固定箱56外壁铰接有调节组件，具体的，通过调节组件带动活动杆59移动时，通过横槽二55对活动杆59进行限位，活动杆59带动移动块58沿着限位杆移动时，通过限位杆对移动块58进行限位，移动块58带动移动杆53沿着横槽一54进行移动时，通过横槽一54对移动杆53进行限位，避免移动时结构产生偏移，提高稳定性。
27.进一步的，调节组件包括液压杆61，液压杆61设有两组，两组液压杆61顶端分别与支撑板31底端两侧固定连接，液压杆61底端与底板顶端固定连接，液压杆61上固定安装有矩形固定块，矩形固定块的前端、后端均固定连接有连接杆62，连接杆62上铰接有铰接杆63，铰接杆63顶端与活动杆59铰接，顶板下方设有铰接杆二64，铰接杆二64底端与限位板51顶端铰接，铰接杆二64顶端铰接有升降板65，升降板65顶端固定连接有推动组件，具体的，通过液压杆61带动支撑板31下降从而带动固定箱56下降，铰接杆63就会推动活动杆59，通过活动杆59推动移动块58沿着限位杆向内侧移动，通过移动块58带动移动杆53和移动杆53顶端固定连接的限位板51沿着横槽一54移动，同时推动组件会带动升降板65上升，通过升降板65的上升拉动铰接杆二64，通过铰接杆二64拉动限位板51进行移动，调节两组限位板51在转动辊33、从动辊34位置并根据需求调节两组限位板51之间的距离。
28.进一步的，推动组件为液压缸67，液压缸67顶端与顶板底端固定连接，液压缸67底端与升降板65顶端固定连接，具体的，通过液压缸67带动升降板65上升，通过升降板65的上升拉动铰接杆二64，通过铰接杆二64拉动限位板51进行移动，与液压杆61配合对限位板51的顶端底端同时拉动，调节两组限位板51在转动辊33、从动辊34位置并根据需求调节两组限位板51之间的距离。
29.在具体使用时，本领域技术人员将转动辊33一端与电机输出端连接，将需要涂层浸润的布料穿过转动辊33、从动辊34，控制液压缸67和液压杆61，通过液压杆61带动支撑板31下降从而带动固定箱56下降，铰接杆63就会推动活动杆59，通过活动杆59推动移动块58沿着限位杆向内侧移动，通过移动块58带动移动杆53和移动杆53顶端固定连接的限位板51沿着横槽一54移动，同时液压缸67会带动升降板65上升，通过升降板65的上升拉动铰接杆二64，通过铰接杆二64拉动限位板51进行移动，调节两组限位板51在转动辊33、从动辊34位置并根据需求调节两组限位板51之间的距离，通过电机带动转动辊33进行转动，通过转动辊33与从动辊34对布料进行传输的同时，通过限位板51对布料进行限位，通过调节组件带动限位板51顶端、底端同时移动，避免移动时限位板51倾斜造成卡壳，使用方便的同时提高
工作效率。
30.实施例二：
31.本实用新型提供一种新型自动涂层浸润机，请参阅图4，推动组件为双杆气缸68，双杆气缸68顶端与顶板底端固定连接，双杆气缸68底端的两组输出端均与升降板65顶端固定连接，具体的，通过将推动组件设为双杆气缸68，通过双杆气缸68的双输出端使得带动升降板65升降时更加平稳，提高效率。
32.在具体使用时，通过双杆气缸68带动升降板65上升，通过升降板65的上升拉动铰接杆二64，通过铰接杆二64拉动限位板51进行移动，与液压杆61配合对限位板51的顶端底端同时拉动，调节两组限位板51在转动辊33、从动辊34位置并根据需求调节两组限位板51之间的距离。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。