1.本实用新型属于电感器导向技术领域，尤其涉及一种电感器下料导向装置。


背景技术：

2.电感器，是一种常用的电路元件，在电感器生产加工完成之后，需要对其进行下料，下料之前需要对加工转盘上电感器的方向进行调整，以满足电感器的下料需求，传统的调整方式为机械手调整，即采用机械手对电感器进行抓取，抓取后再进行电感器的方向调整，这种方式成本较高，占用空间较大，无法与电感器的加工装置稳定衔接，影响电感器的下料效率。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种电感器下料导向装置，以解决现有技术中存在的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电感器下料导向装置，该导向装置对加工转盘上的电感器进行导向，所述导向装置包括安装架、位于所述安装架上的微动平台、对电感器进行第一次导向的第一导板以及对电感器进行第二次导向的第二导板；其中：
5.所述微动平台内设置有第一驱动器与第二驱动器，所述第一驱动器对第一导板进行驱动，所述第二驱动器对第二导板进行驱动；
6.所述第一导板端部开设有l形槽口，所述l形槽口对电感器进行阻挡，使电感器倾斜，所述第二导板位于所述第一导板一侧且与所述第一导板之间存在间隙，电感器倾斜后，所述第二导板驱动电感器偏转，完成对电感器的导向。
7.优选的，所述安装架上设置有导轨，所述微动平台通过滑块与所述导轨连接，所述微动平台沿所述安装架高度方向进行运动。
8.优选的，所述加工转盘上设置有限位块，所述限位块与所述l形槽口位置对应。
9.优选的，所述第一驱动器与所述第二驱动器均为驱动气缸。
10.优选的，所述第一导板通过第一连接杆与所述第一驱动器连接，所述第二导板通过第二连接杆与所述第二驱动器连接。
11.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型在安装架、微动平台、第一导板以及第二导板的配合作用下，实现了对电感器的方向调整，成本低，占用空间较小，使用更为方便，能够与电感器的加工装置稳定衔接，保证电感器的下料效率；
13.(2)限位块的存在，能够对电感器进行限位，避免电感器在离心力作用下偏离运动轨迹，进而保证对电感器进行有效地方向调整。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型与加工转盘配合的结构示意图；
16.图2为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
17.图3为图2的侧视图；
18.图中：1、安装架；2、微动平台；3、第一导板；4、第二导板；5、第一驱动器；6、第二驱动器；7、l形槽口；8、导轨；9、滑块；10、限位块；11、第一连接杆；12、第二连接杆；
19.100、加工转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，一种电感器下料导向装置，该导向装置对加工转盘100上的电感器进行导向，导向装置包括安装架1、位于安装架1上的微动平台2、对电感器进行第一次导向的第一导板3以及对电感器进行第二次导向的第二导板4。
22.结合图2与图3所示，微动平台2内设置有第一驱动器5与第二驱动器6，第一驱动器5对第一导板3进行驱动，第二驱动器6对第二导板4进行驱动，第一驱动器5与第二驱动器6均为驱动气缸，第一导板3通过第一连接杆11与第一驱动器5连接，第二导板4通过第二连接杆12与第二驱动器6连接，在实际使用中，将第一驱动器5与第二驱动器6内置与微动平台2内，能够有效地降低装置的占用空间。
23.结合图1与图2所示，第一导板3端部开设有l形槽口7，l形槽口7对电感器进行阻挡，使电感器倾斜，第二导板4位于第一导板3一侧且与第一导板3之间存在间隙，电感器倾斜后，第二导板4驱动电感器偏转，完成对电感器的导向，当电感器到达第一导板3的l形槽口7位置处时，经l形槽口7阻挡，电感器呈倾斜设置，而后第二驱动器6驱动第二导板4靠近第一导板3，将倾斜的电感器偏转，最终完成对电感器的方向调整。
24.在本实施例中，如图3所示，安装架1上设置有导轨8，微动平台2通过滑块9与导轨8连接，微动平台2沿安装架1高度方向进行运动，通过调节微动平台2，能够对第一导板3与第二导板4的高度位置进行调节，增强对电感器方向调整的适用性。
25.在本实施例中，加工转盘100上设置有限位块10，限位块10与l形槽口7位置对应，限位块10的存在，能够对电感器进行限位，避免电感器在离心力作用下偏离运动轨迹，进而保证对电感器进行有效地方向调整。
26.总而言之，本实用新型在安装架1、微动平台2、第一导板3以及第二导板4的配合作用下，实现了对电感器的方向调整，成本低，占用空间较小，使用更为方便，能够与电感器的加工装置稳定衔接，保证电感器的下料效率。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种电感器下料导向装置，其特征在于，该导向装置对加工转盘上的电感器进行导向，所述导向装置包括安装架、位于所述安装架上的微动平台、对电感器进行第一次导向的第一导板以及对电感器进行第二次导向的第二导板；其中：所述微动平台内设置有第一驱动器与第二驱动器，所述第一驱动器对第一导板进行驱动，所述第二驱动器对第二导板进行驱动；所述第一导板端部开设有l形槽口，所述l形槽口对电感器进行阻挡，使电感器倾斜，所述第二导板位于所述第一导板一侧且与所述第一导板之间存在间隙，电感器倾斜后，所述第二导板驱动电感器偏转，完成对电感器的导向。2.根据权利要求1所述的一种电感器下料导向装置，其特征在于，所述安装架上设置有导轨，所述微动平台通过滑块与所述导轨连接，所述微动平台沿所述安装架高度方向进行运动。3.根据权利要求1所述的一种电感器下料导向装置，其特征在于，所述加工转盘上设置有限位块，所述限位块与所述l形槽口位置对应。4.根据权利要求1所述的一种电感器下料导向装置，其特征在于，所述第一驱动器与所述第二驱动器均为驱动气缸。5.根据权利要求1所述的一种电感器下料导向装置，其特征在于，所述第一导板通过第一连接杆与所述第一驱动器连接，所述第二导板通过第二连接杆与所述第二驱动器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电感器下料导向装置，该导向装置对加工转盘上的电感器进行导向，所述导向装置包括安装架、位于所述安装架上的微动平台、对电感器进行第一次导向的第一导板以及对电感器进行第二次导向的第二导板；所述微动平台内设置有第一驱动器与第二驱动器，所述第一驱动器对第一导板进行驱动，所述第二驱动器对第二导板进行驱动；所述第一导板端部开设有L形槽口，所述L形槽口对电感器进行阻挡，使电感器倾斜，所述第二导板位于所述第一导板一侧且与所述第一导板之间存在间隙，电感器倾斜后，所述第二导板驱动电感器偏转，完成对电感器的导向。本实用新型实现了对电感器的方向调整，成本低，占用空间较小，使用更为方便。便。便。


技术研发人员：李朋 谢鹏飞
受保护的技术使用者：顺为智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/11