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一种一次性筷子全自动包装机的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种一次性筷子全自动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及筷子包装领域,特别涉及一种一次性筷子全自动包装机。


背景技术:

2.筷子,是指中国常用的饮食工具,无论从现代文明饮食习惯出发,还是从疾病预防、公共卫生角度而论,使用公筷公勺、推行分餐制都是一场亟待深化的“餐桌革命”,在生产筷子的过程中,对筷子进行包装是一道重要的工序。
3.一次性筷子进行包装封印时,传统的包装方法是采用人工包装,这种方式包装效率低、效果差,且人工对包装前的筷子进行放置很不卫生,因此,需要一种一次性筷子全自动包装机来解决此问题上。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种一次性筷子全自动包装机,可以有效解决背景技术中包装效率低、效果差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种一次性筷子全自动包装机,包括机体和活动设置在机体内部一侧的膜层,所述膜层通过传动组件与机体连接,所述机体内部另一侧设置有夹持组件,所述膜层绕设在第一辊筒上,所述膜层包括第一膜层和第二膜层,所述第一辊筒外部设置有支撑架,所述第一辊筒通过支撑架与机体内侧壁连接,所述传动组件包括第二辊筒、第三辊筒、第一压轮、第二压轮、第一连接架、第一电动伸缩杆、第二连接架和第二电动伸缩杆,所述第一膜层延伸端经过所述第二辊筒并绕设于所述第三辊筒上,所述第二辊筒与第三辊筒端部均活动设置在机体的内壁上,所述第一压轮和第二压轮均设置在第二辊筒与第三辊筒之间,通过第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒起到一定的导向作用,将第一膜层与第二膜层铺展开来,所述第一压轮和第二压轮均压合在第一膜层的表面,所述第一压轮通过第一连接架与第一电动伸缩杆连接,通过第一电动伸缩杆带动第一压轮压合在第一膜层表面,所述第二压轮通过第二连接架与第二电动伸缩杆连接,第二电动伸缩带动第二压轮压合在第二膜层表面,所述夹持组件包括电动滑轨、滑块、第三电动伸缩杆和夹持块,所述电动滑轨固定安装在机体的内侧壁,所述滑块在电动滑轨内滑动,所述第三电动伸缩杆与滑块固定连接,所述夹持块与第三电动伸缩杆的输出端固定连接,经第三电动伸缩杆带动夹持块对筷子进行夹持固定,通过电动滑轨内的滑块将筷子以此运送至第一膜层与第二膜层之间,节省人力,提高了工作效率。
6.优选地,所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆之间设置有压膜组件,所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆以压膜组件的整体结构呈对称分布,所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆均与机体的内壁固定连接,便于对第一膜层和第二膜层进行弹性控制。
7.优选地,所述压膜组件包括气缸、活塞杆和热熔板,所述气缸固定安装在机体内壁上,所述气缸与活塞杆固定连接,所述活塞杆的输出端与热熔板固定连接,所述热熔板内部设有发热电阻丝,所述热熔板横截面的形状呈“u”型,所述压膜组件设置有两组,两组所述
压膜组件设以机体的垂直中轴面呈对称分布,通过气缸带动活塞杆与热熔板运动,将膜层包裹在筷子外部形成包装套,包装紧实、不易脱落,使筷子更卫生、饮食更安全,实现了半自动化加工,加工效率高。
8.优选地,所述传动组件设置有两组,两组所述传动组件的整体结构以机体的水平中轴面呈对称分布,所述第二膜层延伸端与另一组传动组件连接,便于对膜层的延伸。
9.优选地,所述夹持组件的整体结构以机体的垂直中轴面呈对称分布,便于对筷子的夹持,更加卫生。
10.优选地,所述机体另一侧开设有插口,所述插口呈横向等距分布,将筷子放入插口内,提高工作效率。
11.优选地,所述机体前侧的下方设有开口,所述开口处铰接有箱门,通过箱门便于对机体内部检修或放置膜层。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1.本实用新型中,将筷子放入插口内,经第三电动伸缩杆带动夹持块对筷子进行夹持固定,通过电动滑轨内的滑块将筷子以此运送至第一膜层与第二膜层之间,节省人力,提高了工作效率。
14.2.本实用新型中,通过第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒起到一定的导向作用,将第一膜层与第二膜层铺展开来,通过第一电动伸缩杆带动第一压轮压合在第一膜层表面,第二电动伸缩带动第二压轮压合在第二膜层表面,通过气缸带动活塞杆与热熔板运动,将膜层包裹在筷子外部形成包装套,包装紧实、不易脱落,使筷子更卫生、饮食更安全,实现了半自动化加工,加工效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种一次性筷子全自动包装机结构立体示意图;
16.图2为本实用新型一种一次性筷子全自动包装机结构内部连接结构示意图;
17.图3为本实用新型一种一次性筷子全自动包装机结构机体、电动滑轨、滑块、第三电动伸缩杆和夹持块右视连接结构示意图;
18.图4为本实用新型一种一次性筷子全自动包装机结构气缸、活塞杆和热熔板连接结构示意图。
19.图中:1、机体;2、第一辊筒;3、第一膜层;4、第二膜层;5、第二辊筒;6、第三辊筒;7、第一压轮;8、第二压轮;9、第一电动伸缩杆;10、第二电动伸缩杆;11、电动滑轨;12、滑块;13、第三电动伸缩杆;14、夹持块;15、气缸;16、活塞杆;17、热熔板;18、插口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参照图1—4所示,本实用新型为一种一次性筷子全自动包装机,包括机体1和活动设置在机体1内部一侧的膜层,膜层通过传动组件与机体1连接,机体1内部另一侧设置有夹持组件,膜层绕设在第一辊筒2上,膜层包括第一膜层3和第二膜层4,第一辊筒2外部设置有支撑架,第一辊筒2通过支撑架与机体1内侧壁连接,传动组件包括第二辊筒5、第三辊筒6、第一压轮7、第二压轮8、第一连接架、第一电动伸缩杆9、第二连接架和第二电动伸缩杆10,第一膜层3延伸端经过第二辊筒5并绕设于第三辊筒6上,第二辊筒5与第三辊筒6端部均活动设置在机体1的内壁上,第一压轮7和第二压轮8均设置在第二辊筒5与第三辊筒6之间,通过第一辊筒2、第二辊筒5和第三辊筒6起到一定的导向作用,将第一膜层3与第二膜层4铺展开来,第一压轮7和第二压轮8均压合在第一膜层3的表面,第一压轮7通过第一连接架与第一电动伸缩杆9连接,通过第一电动伸缩杆9带动第一压轮7压合在第一膜层3表面,第二压轮8通过第二连接架与第二电动伸缩杆10连接,第二电动伸缩杆10带动第二压轮8压合在第二膜层4表面,夹持组件包括电动滑轨11、滑块12、第三电动伸缩杆13和夹持块14,电动滑轨11固定安装在机体1的内侧壁,滑块12在电动滑轨11内滑动,第三电动伸缩杆13与滑块12固定连接,夹持块14与第三电动伸缩杆13的输出端固定连接,经第三电动伸缩杆13带动夹持块14对筷子进行夹持固定,通过电动滑轨11内的滑块12将筷子以此运送至第一膜层3与第二膜层4之间,节省人力,提高了工作效率。
24.第一电动伸缩杆9与第二电动伸缩杆10之间设置有压膜组件,第一电动伸缩杆9与第二电动伸缩杆10以压膜组件的整体结构呈对称分布,第一电动伸缩杆9与第二电动伸缩杆10均与机体1的内壁固定连接,便于对第一膜层3和第二膜层4进行弹性控制。
25.压膜组件包括气缸15、活塞杆16和热熔板17,气缸15固定安装在机体1内壁上,气缸15与活塞杆16固定连接,活塞杆16的输出端与热熔板17固定连接,热熔板17内部设有发热电阻丝,热熔板17横截面的形状呈“u”型,压膜组件设置有两组,两组压膜组件设以机体1的垂直中轴面呈对称分布,通过气缸15带动活塞杆16与热熔板17运动,将膜层包裹在筷子外部形成包装套,包装紧实、不易脱落,使筷子更卫生、饮食更安全,实现了半自动化加工,加工效率高。
26.传动组件设置有两组,两组传动组件的整体结构以机体1的水平中轴面呈对称分布,第二膜层4延伸端与另一组传动组件连接,便于对膜层的延伸。
27.夹持组件的整体结构以机体1的垂直中轴面呈对称分布,便于对筷子的夹持,更加卫生。
28.机体1另一侧开设有插口18,插口18呈横向等距分布,将筷子放入插口18内,提高工作效率。
29.机体1前侧的下方设有开口,开口处铰接有箱门,通过箱门便于对机体1内部检修或放置膜层。
30.本实用新型的工作原理为:外部电机带动第一辊筒2、第二辊筒5和第三辊筒6其同步运动,通过第一辊筒2、第二辊筒5和第三辊筒6起到一定的导向作用,将第一膜层3与第二膜层4铺展开来,通过第一电动伸缩杆9带动第一压轮7压合在第一膜层3表面,第二电动伸缩杆10带动第二压轮8压合在第二膜层4表面,通过气缸15带动活塞杆16与热熔板17运动,将膜层包裹在筷子外部形成包装套,包装紧实、不易脱落,使筷子更卫生、饮食更安全,实现了半自动化加工,加工效率高,将筷子放入插口18内,经第三电动伸缩杆13带动夹持块14对筷子进行夹持固定,通过电动滑轨11内的滑块12将筷子以此运送至第一膜层3与第二膜层4之间,节省人力,提高了工作效率,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。