1.本实用新型涉及滚轮机构领域，特别涉及产品贴标抚平滚轮机构。
背景技术：
2.贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的与管理，在将产品上贴附标签之后，标签可能出现不平整的现象，从而使得标签与产品的粘合度不够，也就使得标签容易从产品上脱落，影响标签的正常粘附。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供产品贴标抚平滚轮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：产品贴标抚平滚轮机构，包括气缸、安装块、安装架和滚动抚平装置，所述安装块与气缸的输出端传动连接，两个所述安装架连接于安装块的两侧，所述滚动抚平装置连接于两个安装架之间；
5.所述滚动抚平装置包括连接轴、滚轮和弹簧，所述滚轮转动套接于连接轴的外部，两个所述弹簧分别贴合于连接轴的两端。
6.优选的，所述安装架的中部开设有腔体，所述弹簧位于腔体的内部，所述弹簧的一端与腔体的内壁贴合。
7.优选的，所述滚动抚平装置还包括限位栓体，所述限位栓体与安装架穿插连接。
8.优选的，所述限位栓体包括限位栓杆和限位栓帽，所述限位栓杆的一端与安装架的一端螺纹穿插连接，所述限位栓杆的另一端与限位栓帽固定连接，所述限位栓杆与连接轴端部滑动穿插连接，所述安装架的另一端开设有沉孔，所述限位栓帽与沉孔的内腔相互配合所述限位栓体包括限位栓杆和限位栓帽，所述限位栓杆的一端与安装架的一端螺纹穿插连接，所述限位栓杆的另一端与限位栓帽固定连接，所述限位栓杆与连接轴端部滑动穿插连接，所述安装架的另一端开设有沉孔，所述限位栓帽与沉孔的内腔相互配合。
9.优选的，所述安装架的一端开设有多个安装孔。
10.优选的，所述气缸的两侧均设置有限位装置，所述气缸的底端固定连接有安装板。
11.优选的，所述限位装置包括套筒和限位杆，所述套筒与安装板的上表面固定连接，所述限位杆与套筒的内腔滑动套接，所述限位杆的一端与安装块固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用气缸和滚动抚平装置相配合的设置方式，通过弹簧对连接轴的弹力，从而使得滚轮与标签紧贴，然后通过气缸带动安装架进行运动，从而使得滚轮在标签上滚动，从而便可实现对标签的抚平，使得标签在产品上更加平整的同时，标签与产品的粘合度更高，便于标签更加稳定地粘合在产品上；
14.(2)本实用新型利用连接轴和弹簧相配合的设置方式，弹簧呈压缩状态，便于对连接轴提供支撑力，使得滚轮对标签有一定的下压力，使得滚轮可以与标签紧贴，然后使得滚
轮对标签压紧的同时还能进行转动。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型侧面结构示意图。
17.图3为本实用新型安装架处结构示意图。
18.图中：1、气缸；2、安装块；3、安装架；4、滚动抚平装置；41、连接轴；42、滚轮；43、弹簧；44、限位栓体；441、限位栓杆；442、限位栓帽；5、限位装置；51、套筒；52、限位杆；6、安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的产品贴标抚平滚轮机构，包括气缸1、安装块2、安装架3和滚动抚平装置4，气缸1通过外接的开关与外部电源电性连接，安装块2与气缸1的输出端传动连接，气缸1的输出端传动连接有主轴，主轴与安装块2的背面固定连接，推动安装块2进行水平运动，两个安装架3连接于安装块2的两侧，安装架3的中部开设有腔体，连接轴41的两端分别与两个腔体滑动穿插连接，通过腔体便于对连接轴41的滑动进行限位，使得连接轴41可以沿着安装架3的长度方向进行滑动，弹簧43位于腔体的内部，弹簧43的一端与腔体的内壁贴合，安装架3的一端开设有多个安装孔，外界的螺栓可以穿过安装孔与安装块2螺纹穿插连接，从而便可实现安装架3一端与安装块2之间的固定，滚动抚平装置4连接于两个安装架3之间。
21.滚动抚平装置4包括连接轴41、滚轮42和弹簧43，滚轮42转动套接于连接轴41的外部，通过滚轮42的滚动便于对标签的压紧，两个弹簧43分别贴合于连接轴41的两端，弹簧43呈压缩状态，便于对连接轴41提供支撑力，使得滚轮42对标签有一定的下压力，使得滚轮42可以与标签紧贴，然后使得滚轮42对标签压紧的同时还能进行转动，滚轮42活动套设在限位栓杆441的外部，弹簧43的初始状态为压缩状态，使得连接轴41与空腔的内壁贴合，防止连接轴41在空腔的内部随意滑动。
22.滚动抚平装置4还包括限位栓体44，限位栓体44与安装架3穿插连接，限位栓体44包括限位栓杆441和限位栓帽442，限位栓杆441的一端与安装架3的一端螺纹穿插连接，限位栓杆441的一端开设有外螺纹，便于使得限位栓杆441与安装架3之间相对位置的安装固定，限位栓杆441的另一端与安装架3的另一端滑动穿插连接，限位栓杆441的另一端与限位栓帽442固定连接，限位栓杆441与连接轴41端部滑动穿插连接，安装架3的另一端开设有沉孔，通过沉孔便于对限位栓帽442进行收纳，限位栓帽442与沉孔的内腔相互配合。
23.气缸1的两侧均设置有限位装置5，气缸1的底端固定连接有安装板6，限位装置5包括套筒51和限位杆52，套筒51与安装板6的上表面固定连接，限位杆52与套筒51的内腔滑动套接，限位杆52的一端与安装块2固定连接，通过安装块2便于带动限位杆52进行运动，通过
套筒51便于对限位杆52的滑动进行限位，使得限位杆52只能进行水平方向的滑动，也就使得安装块2的移动更加平稳。
24.本实用新型工作原理：
25.在使用中，首先通过气缸1的运行，使得气缸1带动安装块2进行水平运动，然后使得安装架3带动滚动抚平装置4进行平移运动，当滚轮42与标签接触后，由于标签具有一定的厚度，从而使得连接轴41在腔体的内腔中进行滑动，使得连接轴41对弹簧43进行压缩，通过弹簧43对连接轴41的弹力，从而使得滚轮42与标签紧贴，然后通过气缸1带动安装架3进行运动，从而使得滚轮42在标签上滚动，从而便可实现对标签的抚平。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.产品贴标抚平滚轮机构，包括气缸(1)、安装块(2)、安装架(3)和滚动抚平装置(4)，其特征在于，所述安装块(2)与气缸(1)的输出端传动连接，两个所述安装架(3)连接于安装块(2)的两侧，所述滚动抚平装置(4)连接于两个安装架(3)之间；所述滚动抚平装置(4)包括连接轴(41)、滚轮(42)和弹簧(43)，所述滚轮(42)转动套接于连接轴(41)的外部，两个所述弹簧(43)分别贴合于连接轴(41)的两端。2.根据权利要求1所述的产品贴标抚平滚轮机构，其特征在于，所述安装架(3)的中部开设有腔体，所述弹簧(43)位于腔体的内部，所述弹簧(43)的一端与腔体的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的产品贴标抚平滚轮机构，其特征在于，所述滚动抚平装置(4)还包括限位栓体(44)，所述限位栓体(44)与安装架(3)穿插连接。4.根据权利要求3所述的产品贴标抚平滚轮机构，其特征在于，所述限位栓体(44)包括限位栓杆(441)和限位栓帽(442)，所述限位栓杆(441)的一端与安装架(3)的一端螺纹穿插连接，所述限位栓杆(441)的另一端与限位栓帽(442)固定连接，所述限位栓杆(441)与连接轴(41)端部滑动穿插连接，所述安装架(3)的另一端开设有沉孔，所述限位栓帽(442)与沉孔的内腔相互配合。5.根据权利要求1所述的产品贴标抚平滚轮机构，其特征在于，所述安装架(3)的一端开设有多个安装孔。6.根据权利要求1所述的产品贴标抚平滚轮机构，其特征在于，所述气缸(1)的两侧均设置有限位装置(5)，所述气缸(1)的底端固定连接有安装板(6)。7.根据权利要求6所述的产品贴标抚平滚轮机构，其特征在于，所述限位装置(5)包括套筒(51)和限位杆(52)，所述套筒(51)与安装板(6)的上表面固定连接，所述限位杆(52)与套筒(51)的内腔滑动套接，所述限位杆(52)的一端与安装块(2)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了产品贴标抚平滚轮机构，包括气缸、安装块、安装架和滚动抚平装置，安装块与气缸的输出端传动连接，两个安装架连接于安装块的两侧，滚动抚平装置连接于两个安装架之间，滚动抚平装置包括连接轴、滚轮和弹簧，滚轮转动套接于连接轴的外部，两个弹簧分别贴合于连接轴的两端。本实用新型利用气缸和滚动抚平装置相配合的设置方式，通过弹簧对连接轴的弹力，从而使得滚轮与标签紧贴，然后通过气缸带动安装架进行运动，从而使得滚轮在标签上滚动，从而便可实现对标签的抚平，使得标签在产品上更加平整的同时，标签与产品的粘合度更高，便于标签更加稳定地粘合在产品上。便于标签更加稳定地粘合在产品上。便于标签更加稳定地粘合在产品上。
技术研发人员：张兴
受保护的技术使用者：苏州苏自通德自动化有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/11