1.本实用新型涉及机电安装设备技术领域，具体涉及一种用于高速机电工程的设备安装吊具。
背景技术：
2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，包括公用工业、民用、公用工程中的各类设备，例如给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化设备。为了完成施工，需要对机电设备进行安装，而在安装的过程中难免会对机电设备进行吊运。因此，市场上出现一种用于高速机电工程的设备安装吊具。
3.目前市场上的大多数吊具使用起来较为不便，大多机电设备在吊起前需通过钢丝绳进行捆绑并与起吊装置连接，但在起吊过程中钢丝绳会与机电设备表面产生摩擦容易出现钢丝绳绷断的现象，容易造成安全隐患，且起吊瞬间的作用力较大，在没有缓冲的情况下很容易造成吊具的损坏，容易影响设备的安装，为了解决上述问题，我们提供了一种用于高速机电工程的设备安装吊具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：大多机电设备在吊起前需通过钢丝绳进行捆绑并与起吊装置连接，但在起吊过程中钢丝绳会与机电设备表面产生摩擦容易出现钢丝绳绷断的现象，容易造成安全隐患，且起吊瞬间的作用力较大，在没有缓冲的情况下很容易造成吊具的损坏，容易影响设备的安装，本实用新型提供了一种用于高速机电工程的设备安装吊具。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于高速机电工程的设备安装吊具，包括水平向的顶板，所述顶板的顶部连接有相互对称的减震件，且顶板的顶部中间位置处连接有连接挂钩，所述顶板上构造有相互对称且与所述减震件相互对应的滑孔，所述滑孔内安装有竖直向的滑杆，所述滑杆的顶端连接有挤压板，所述滑杆的底端连接有水平向的限位板，所述限位板的底部两端均连接有竖直向且长度可调的伸缩板，所述伸缩板的底端一侧连接有水平向且用于放置机电设备的放置板。
7.进一步地，所述减震件包括连接在所述顶板顶部的引导管与安装在引导管内部的弹簧，所述滑杆位于所述引导管内，所述弹簧套设在所述滑杆的外侧，所述弹簧位于所述挤压板与所述顶板之间。
8.进一步地，所述伸缩板包括连接在所述限位板底部的内板和套设在内板外侧且底部与所述放置板连接的套板，所述套板的一侧开设有穿孔，所述内板的一侧构造有多个呈一字并列且与所述穿孔相互对应的内孔，所述套板与内板之间通过插件贯穿穿孔并嵌入内孔进行固定连接。
9.进一步地，所述放置板的内部构造有滑槽，所述滑槽内安装有相互对称的滑板，所述滑板远离所述放置板的一端连接有挡条，所述放置板远离所述套板的一侧两端均构造有
螺纹孔，所述螺纹孔内安装有固定件。
10.进一步地，所述固定件包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有挤压块。
11.进一步地，所述放置板的顶部连接有橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过将机电设备放置在放置板上，通过调节伸缩板的整体长度，使得放置板与限位板相互配合对机电设备进行限制，并通过将起吊装置与连接挂钩连接，以此代替钢丝绳与起吊装置的连接，通过减震件可对起吊瞬间的作用力进行缓冲，以提高该吊具的使用寿命，以此解决大多机电设备在吊起前需通过钢丝绳进行捆绑并与起吊装置连接，但在起吊过程中钢丝绳会与机电设备表面产生摩擦容易出现钢丝绳绷断的现象，容易造成安全隐患，且起吊瞬间的作用力较大，在没有缓冲的情况下很容易造成吊具的损坏，容易影响设备的安装的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视图；
16.图3是本实用新型图2中a-a向的剖视图；
17.图4是本实用新型图2中b-b向的剖视图；
18.图5是本实用新型图3中c的放大图。
19.附图标记：1、顶板；2、减震件；3、连接挂钩；4、限位板；5、伸缩板；6、放置板；7、滑杆；21、引导管；22、弹簧；51、套板；52、内板；53、插件；61、滑槽；62、滑板；63、固定件；64、橡胶垫；71、挤压板；511、穿孔；521、内孔；631、螺纹杆；632、挤压块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的元件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。
24.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种用于高速机电工程的设备安装吊具，包括水平向的顶板1，同时顶板1的顶部连接有相互对称的减震件2，且顶板1的顶部中间位置处连接有连接挂钩3，顶板1上构造有相互对称且与减震件2相互对应的滑孔，而滑孔内安装有竖直向的滑杆7，并且滑杆7的顶端连接有挤压板71，同时滑杆7的底端连接有水平向的限位板4，而限位板4的底部两端均连接有竖直向且长度可调的伸缩板5，同时伸缩板5的底端一侧连接有水平向且用于放置机电设备的放置板6，在一些实施例中，通过将机电设备放置在放置板6上，通过调节伸缩板5的整体长度，使得放置板6与限位板4相互配合对机电设备进行限制，并通过将起吊装置与连接挂钩3连接，以此代替钢丝绳与起吊装置的连接，通过减震件2可对起吊瞬间的作用力进行缓冲，以提高该吊具的使用寿命，以此解决大多机电设备在吊起前需通过钢丝绳进行捆绑并与起吊装置连接，但在起吊过程中钢丝绳会与机电设备表面产生摩擦容易出现钢丝绳绷断的现象，容易造成安全隐患，且起吊瞬间的作用力较大，在没有缓冲的情况下很容易造成吊具的损坏，容易影响设备的安装的问题，更具体的为，当需要对机电设备进行吊装时，可将机电设备放置在放置板6上，并对伸缩板5进行操作，调节伸缩板5的总体高度，使得伸缩板5顶部的限位板4与机电设备顶部逐渐贴合，继而配合放置板6对机电设备进行限位阻挡，以此代替钢丝绳对机电设备进行支撑，并将连接挂钩3与起吊装置连接，继而进行吊装工作，当起吊时，起吊装置可对连接挂钩3进行拉动，继而带动顶板1向上移动，使得滑杆7在滑孔内进行滑动，从而带动挤压板71对减震件2进行挤压形成作用力，通过减震件2可对作用力进行泄力缓冲，以此对该吊具进行缓冲保护，提高该吊具的使用寿命。
25.如图3所示，减震件2包括连接在顶板1顶部的引导管21与安装在引导管21内部的弹簧22，同时滑杆7位于引导管21内，并且弹簧22套设在滑杆7的外侧，而弹簧22位于挤压板71与顶板1之间，当起吊装置对连接挂钩3进行拉动时，可带动顶板1向上移动，使得滑杆7在滑孔内滑动，并带动挤压板71朝着弹簧22方向移动，对弹簧22进行挤压，由于弹簧22具有较强的弹性，可对作用力进行泄力缓冲，继而对该吊具进行缓冲保护。
26.如图1和图3所示，伸缩板5包括连接在限位板4底部的内板52和套设在内板52外侧且底部与放置板6连接的套板51，同时套板51的一侧开设有穿孔511，而内板52的一侧构造有多个呈一字并列且与穿孔511相互对应的内孔521，同时套板51与内板52之间通过插件53贯穿穿孔511并嵌入内孔521进行固定连接，拉动内板52，使得内板52在套板51内滑动，并通过插件53贯穿穿孔511嵌入内孔521对套板51与内板52进行固定，从而对伸缩板5的整体长度进行调节。
27.如图1所示，放置板6的内部构造有滑槽61，同时滑槽61内安装有相互对称的滑板62，而滑板62远离放置板6的一端连接有挡条，并且放置板6远离套板51的一侧两端均构造有螺纹孔，同时螺纹孔内安装有固定件63，在力的作用下拉动滑板62，使得滑板62在滑槽61内滑动，并对固定件63进行操作，对滑板62进行固定，继而增加放置板6的长度，以便于工作人员根据机电装置的大小对放置板6的长度进行调节。
28.如图5所示，固定件63包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆631，同时螺纹杆631的一端连接有挤压块632，在力的作用下转动螺纹杆631，使得螺纹杆631带动挤压块632朝着滑板62的方向移动，继而配合滑槽61的内壁对滑板62进行挤压固定，这里的滑板62对应挤压块
632的一侧及挤压块632的外表面均经过粗糙处理，可提高挤压块632与滑板62之间的摩擦力。
29.如图1所示，放置板6的顶部连接有橡胶垫64，橡胶垫64可增强机电设备与放置板6之间的摩擦，从而避免机电设备在放置板6上滑动。