1.本发明涉及打捆机设备技术领域，更具体地说，涉及一种高效自动打捆机包装纸辅助固定装置。


背景技术：

2.打包机，又称捆包机或捆扎机(strapping machine)，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
3.如申请号：201510170742.3所述的一种自动打包机，可以利用捆扎带对物品进行捆绑打包，但是在对一些需要在顶底面放置包装纸的待打包物品进行打包时，需要人工逐个将包装纸放置在物品顶底面，并且调整对其之后再进行打包，不仅打包麻烦，而且在打包时还需要对包装纸进行扶持，避免其发生掉落，十分的麻烦。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高效自动打捆机包装纸辅助固定装置，它可以实现在物品输送的同时，将包装纸放置在其顶底面，并根据需要的长度进行裁切，同时直接进行打包，使得包装纸位置放置准确，同时打包效率更高，不需要人工逐个进行调整。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种高效自动打捆机包装纸辅助固定装置，包括打包机本体、搭接于打包机本体一侧的底支架以及固定安装于底支架中部两侧的侧支架，所述打包机本体顶面在靠近所述底支架一侧开设有安装槽，所述安装槽内部可拆卸安装有用于底部包装纸输送切割的底传输机构，所述底支架在远离所述打包机本体一端设置有置物平台，所述底支架顶面在靠近所述置物平台一端阵列转动连接有第一导向辊，且另一端阵列转动连接有第二导向辊，所述底支架顶面之间设置有打包物品侧面限位传输的侧限位机构，所述侧支架内侧面之间对称开设有滑槽，所述滑槽之间滑动嵌入有顶支架，所述顶支架与所述滑槽之间设置有用于所述顶支架上下移动的升降机构，所述顶支架在靠近所述打包机本体一端固定安装有用于顶部包装纸输送切割的顶传输机构，所述顶支架在远离所述打包机本体一端设置有限位顶板，所述顶支架底面中心固定焊接有安装支板，所述安装支板内部活动安装有顶传输带组件，所述顶传输带组件底面与所述限位顶板底面相平齐。
9.进一步的，所述底传输机构包括固定安装于所述安装槽内部的第二传纸组件，所述第二传纸组件出纸端口顶端固定安装有顶切割挡片，所述第二传纸组件出纸端口在所述顶切割挡片正下方开设有切割槽，所述第二传纸组件侧面通过支架活动安装有第二切割刀，所述第二切割刀刃口朝向所述顶切割挡片底面，所述第二传纸组件侧面通过支架固定安装有用于所述第二切割刀推送的第二气缸。
10.进一步的，所述底支架底面一侧固定安装有用于底部包装纸卷转动放置的第二放置支架，所述第二放置支架与所述第二传纸组件相匹配。
11.进一步的，所述第二传纸组件的出纸端口顶面与所述打包机本体的台面相平齐，所述第二导向辊阵列延伸至所述第二传纸组件的出纸端口正上方，所述第二导向辊的直径远小于所述第一导向辊的直径。
12.进一步的，所述顶传输机构包括固定安装于所述顶支架端部的第一传纸组件，所述第一传纸组件纸张输出端口顶面通过支架活动安装有第一切割刀，所述第一传纸组件侧面通过支架固定安装有用于所述第一切割刀推送的第一气缸。
13.进一步的，所述第一切割刀和所述第二切割刀的刃口垂直平面相重合，所述顶支架顶面固定安装有用于顶部包装纸卷转动放置的第一放置支架。
14.进一步的，所述升降机构包括对称焊接于所述顶支架两侧的驱动滑块以及转动连接于其中一个所述滑槽内部的升降螺杆，所述驱动滑块滑动嵌入于所述滑槽内部，所述驱动滑块螺纹连接于所述升降螺杆外表面，所述升降螺杆顶端贯穿所述侧支架，且固定安装有驱动转柄。
15.进一步的，所述侧限位机构包括滑动放置于所述底支架顶面的侧安装壳体，所述侧安装壳体内部活动安装有侧传输带组件，所述侧安装壳体底面中心垂直焊接有限位滑座，所述侧安装壳体靠近所述置物平台一端底面中心垂直焊接有调节支杆，所述底支架内部中心转动连接有限位滑杆，所述底支架端部通过设置有连接支座转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆两端开设有对向螺纹，所述调节支杆螺纹连接于所述驱动螺杆端部外表面，所述限位滑座滑动套接于所述限位滑杆外表面，所述驱动螺杆其中一端贯穿所述底支架侧壁，且固定安装有驱动转柄。
16.进一步的，所述顶支架与所述侧支架之间还设置有用于所述顶支架升降平衡的辅助机构，所述辅助机构包括固定焊接于所述侧支架侧面的水平支板以及对称焊接于所述顶支架侧面的限位套杆，所述水平支板端部垂直焊接有限位支杆，所述限位套杆滑动套接于所述限位支杆外表面。
17.进一步的，所述打包机本体顶面还设置有用于底部包装纸稳定放置的吸附机构，所述吸附机构包括均匀开设于所述打包机本体放置平台顶面的气孔以及固定安装于所述打包机本体内部抽气泵，所述气孔通过管道与所述抽气泵的吸气端口相连通。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本发明的优点在于：
20.(1)本方案设置有侧限位机构和升降机构相配合，可利用顶传输带组件和侧传输带组件对物品的顶端和侧面的位置进行限定，同时也可通过顶传输带组件和侧传输带组件对其进行平稳的传输，使其可与包装纸的位置对其更加准确，使得物品与包装纸之间包装更加整齐，包装纸质量更高，不需要人工进行调整，使得包装效率更高。
21.(2)本方案设置有顶传输机构和底传输机构相配合，可在物品传输的同时，将顶部的包装纸和底部的包装纸提前铺设好，并在到达指定长度进行切割，不需要提前将包装纸进行切割，降低原料成本，同时包装纸和物品同步进行配合，使得物品进行包装时，不需要人工对包装纸进行扶持，使得包装过程更加方便，且高效。
附图说明
22.图1为本发明的立体结构示意图；
23.图2为本发明的打包机本体结构示意图；
24.图3为本发明的底传输机构结构示意图；
25.图4为本发明的局部结构示意图；
26.图5为本发明的底支架结构示意图；
27.图6为本发明的安装支板结构示意图；
28.图7为本发明的侧限位机构结构示意图。
29.图中标号说明：
30.1、打包机本体；2、安装槽；3、底支架；4、侧支架；5、置物平台；6、第一导向辊；7、侧安装壳体；8、侧传输带组件；9、限位滑座；10、调节支杆；11、限位滑杆；12、驱动螺杆；13、连接支座；14、顶支架；15、安装支板；16、顶传输带组件；17、限位顶板；18、第一传纸组件；19、第一切割刀；20、第一气缸；21、驱动滑块；22、限位套杆；23、滑槽；24、升降螺杆；25、第一放置支架；26、第二放置支架；27、第二传纸组件；28、顶切割挡片；29、切割槽；30、第二切割刀；31、第二气缸；32、限位支杆；33、第二导向辊；34、水平支板；35、气孔。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1：
33.请参阅图1-7，一种高效自动打捆机包装纸辅助固定装置，包括打包机本体1、搭接于打包机本体1一侧的底支架3以及固定安装于底支架3中部两侧的侧支架4，打包机本体1顶面在靠近底支架3一侧开设有安装槽2，安装槽2内部可拆卸安装有用于底部包装纸输送切割的底传输机构，底支架3在远离打包机本体1一端设置有置物平台5，底支架3顶面在靠近置物平台5一端阵列转动连接有第一导向辊6，且另一端阵列转动连接有第二导向辊33，底支架3顶面之间设置有打包物品侧面限位传输的侧限位机构，侧支架4内侧面之间对称开设有滑槽23，滑槽23之间滑动嵌入有顶支架14，顶支架14与滑槽23之间设置有用于顶支架14上下移动的升降机构，顶支架14在靠近打包机本体1一端固定安装有用于顶部包装纸输送切割的顶传输机构，顶支架14在远离打包机本体1一端设置有限位顶板17，顶支架14底面中心固定焊接有安装支板15，安装支板15内部活动安装有顶传输带组件16，顶传输带组件16底面与限位顶板17底面相平齐。
34.参阅图4-6，升降机构包括对称焊接于顶支架14两侧的驱动滑块21以及转动连接于其中一个滑槽23内部的升降螺杆24，通过将驱动滑块21滑动嵌入于滑槽23内部，同时驱动滑块21螺纹连接于升降螺杆24外表面，并且升降螺杆24顶端贯穿侧支架4，且固定安装有驱动转柄，可利用驱动转柄转动升降螺杆24对顶支架14的高度进行调节，进而使得限位顶板17抵紧物品的顶面。
35.参阅图4和图7，侧限位机构包括滑动放置于底支架3顶面的侧安装壳体7，同时侧
安装壳体7内部活动安装有侧传输带组件8，通过在侧安装壳体7底面中心垂直焊接有限位滑座9，侧安装壳体7靠近置物平台5一端底面中心垂直焊接有调节支杆10，底支架3内部中心转动连接有限位滑杆11，底支架3端部通过设置有连接支座13转动连接有驱动螺杆12，并在驱动螺杆12两端开设有对向螺纹，最后将调节支杆10螺纹连接于驱动螺杆12端部外表面，限位滑座9滑动套接于限位滑杆11外表面，同时将驱动螺杆12其中一端贯穿底支架3侧壁，且固定安装有驱动转柄，可利用驱动转柄转动驱动螺杆12，进而将两组侧限位机构相向驱动推送，进入可将物品的位置限定的传输轨道中心，方便与包装纸相配合，将物品与包装纸契合更加准确。
36.实施例2：
37.请参阅图1-6，在实施例1的基础上，其中，底传输机构包括固定安装于安装槽2内部的第二传纸组件27，通过在第二传纸组件27出纸端口顶端固定安装有顶切割挡片28，同时第二传纸组件27出纸端口在顶切割挡片28正下方开设有切割槽29，并且第二传纸组件27侧面通过支架活动安装有第二切割刀30，并将第二切割刀30刃口设置朝向顶切割挡片28底面，同时第二传纸组件27侧面通过支架固定安装有用于第二切割刀30推送的第二气缸31，可通过第二气缸31推送第二切割刀30穿过切割槽29将包装纸抵紧在顶切割挡片28底面进行切割，使得切割更加准确迅速。
38.参阅图4，其中，通过在底支架3底面一侧固定安装有用于底部包装纸卷转动放置的第二放置支架26，且第二放置支架26与第二传纸组件27相匹配，可利用第二放置支架26放置底部的包装纸，方便包装纸的传输。
39.参阅图1和图4，其中，第二传纸组件27的出纸端口顶面与打包机本体1的台面相平齐，同时第二导向辊33阵列延伸至第二传纸组件27的出纸端口正上方，并且第二导向辊33的直径远小于第一导向辊6的直径，可使得物品在传输时可置于包装纸正上方，同时不会影响包装纸的输出。
40.参阅图6，顶传输机构包括固定安装于顶支架14端部的第一传纸组件18，可将包装纸向指定位置进行传送，同时第一传纸组件18纸张输出端口顶面通过支架活动安装有第一切割刀19，并且第一传纸组件18侧面通过支架固定安装有用于第一切割刀19推送的第一气缸20，可通过第一气缸20推送第一切割刀19对包装纸进行切割。
41.参阅图1和图4，通过将第一切割刀19和第二切割刀30的刃口垂直平面相重合，可使得顶底部的包装纸切割长度一致，避免发生偏差，同时顶支架14顶面固定安装有用于顶部包装纸卷转动放置的第一放置支架25，可用于防止包装纸卷，方便包装纸的提供，定期更换即可。
42.实施例3：
43.请参阅图1-6，在实施例1的基础上，其中，为了使顶支架14升降更加平衡，顶支架14与侧支架4之间还设置有辅助机构，辅助机构包括固定焊接于侧支架4侧面的水平支板34以及对称焊接于顶支架14侧面的限位套杆22，同时水平支板34端部垂直焊接有限位支杆32，并且限位套杆22滑动套接于限位支杆32外表面，使得顶支架14上下移动时位置可得到限定，不会发生偏移，使得上下升降更加稳定。
44.参阅图1和图2，为了底部包装纸稳定放置，打包机本体1顶面还设置有吸附机构，吸附机构包括均匀开设于打包机本体1放置平台顶面的气孔35以及固定安装于打包机本体
1内部抽气泵，同时气孔35通过管道与抽气泵的吸气端口相连通，可利用气泵抽取气孔35内部的气体，产生负压，对其表面的包装纸进行吸附，进而使得包装纸在捆绑时更加稳定。
45.在使用时：首先，可将打包物品放置在置物平台5顶面整理整齐，同时通过转动驱动螺杆12将两个侧限位机构向中心推送，使得侧传输带组件8侧面贴合在物品侧面，进而将物品限制在传输轨道中心，同时方便对其进行传输，同时通过转动升降螺杆24将顶支架14向下推送，使得限位顶板17贴合在物品顶面，进而方便对顶端的包装纸位置进行调节，同时在第一放置支架25和第二放置支架26分别安装包装纸卷，并将端部嵌入至第一传纸组件18和第二传纸组件27内部；
46.其次，可通过侧传输带组件8和顶传输带组件16相配合将物品沿着第一导向辊6的表面向打包机本体1一侧移动，并通过第二导向辊33传输至打包机本体1平台顶面，同时第二传纸组件27可提前输出定长度的包装纸铺设在打包机本体1平台顶面，并且第一传纸组件18可跟随物品同步将包装纸向物品顶底面进行传输，并与物品的移动相同步，顶部的包装纸可输出放置物品顶面，直至物品传输至需打包位置，则可通过打包机本体1对其进行捆绑，同时可通过第二气缸31和第一气缸20分别利用第二切割刀30和第一切割刀19对包装纸进行裁切，同时对打包一次之后的物品进行再次传输，使其脱离第二导向辊33顶面，并通过打包机本体1对其这一段进行再次打包，保证包装纸和物品贴合紧密，以此可将包装纸和物品进行快速打包，不需要人工调整，打包效率更高。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。