1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种包装自动稳箱条装置。


背景技术：

2.纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。
3.在现有技术中，纸箱装完成品后其箱口需要贴附胶带对其进行固定，纸箱表面贴附胶带大多数为手工完成，工厂内大批量的产品包装需要用机械代替人工，提高产品的经济效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装自动稳箱条装置，旨在解决现有技术中纸箱表面贴附胶带大多数为手工完成，工厂内大批量的产品包装需要用机械代替人工，提高产品的经济效益的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装自动稳箱条装置，包括：
7.支撑板，所述支撑板的上端两侧均固定连接有连杆；
8.传动机构，所述传动机构包括驱动组件、主动轮、传送带和两个从动轮，所述主动轮和两个从动轮分别通过第一转轴转动连接于两个连杆之间，位于外侧的所述第一转轴活动贯穿其中一个连杆的侧端并向外延伸，所述传送带传动连接于主动轮和两个从动轮的表面，所述驱动组件设于连杆的侧部，所述驱动组件与其中一个第一转轴连接以实现其转动；
9.多组整齐组件，多组所述整齐组件对称设于传送带的上侧以实现其校正；
10.u型固定架，所述u型固定架固定连接于两个连杆的上端；以及
11.贴附机构，所述贴附机构包括第一液压气缸、下压板、下压辊、连接组件和两个连接板，所述第一液压气缸固定连接于u型固定架的上端，所述第一液压气缸的伸长端活动贯穿u型固定架的下端并向下延伸，所述下压板固定连接于第一液压气缸的伸长端，两个所述连接板对称固定于下压板的下端，所述下压辊通过第二转轴转动连接于两个连接板之间，所述连接组件设于下压辊的侧部以实现胶带装卸。
12.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述整齐组件均包括固定杆、套筒、y型插杆、校正辊和弹簧，所述固定杆固定连接于连杆的上端，所述套筒固定连接于固定杆的上端，所述y型插杆活动插接于套筒内，所述弹簧固定连接于套筒和y型插杆之间，所述校正辊通过第三转轴转动连接于y型插杆内。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括第一转轮、第二转轮、皮带、电机和两个l形固定板，两个所述l形固定板均固定连接于支撑板的底端，所述电机固定连
接于两个l形固定板之间，所述第二转轮固定连接于电机的输出端，所述第一转轮固定连接于位于外侧的第一转轴的伸长端，所述皮带传动连接于第二转轮和第一转轮的圆周表面。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接组件包括衔接辊、l型安装板和安装辊，所述l型安装板固定连接于下压板的侧端，所述安装辊和衔接辊分别通过第三转轴转动轮连接于l型安装板的侧端。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述u型固定架的侧端固定连接有两个夹块，两个所述电机的相靠近端之间固定连接有第二液压气缸，所述第二液压气缸的伸长端固定连接有切刀。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑板的下端四角处均固定连接有支撑脚。
17.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述连杆的上端均固定连接有多个l型杆，多个所述l型杆的相靠近端分别固定连接有两个挡板，所述连杆的侧端固定连接有机罩。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本方案中，通过第二液压气缸的运行带动切刀向下移动，将纸箱表面的胶带切割完成，随后包装完成的产品进入下一道工序，通过本装置实现产品的位置的自动调整以及产品表面胶带自动粘接，有效节省人力，提高产品的生产效率。
20.2、本方案中，四个支撑脚的下端均设有防滑垫，提高支撑脚与地面的摩擦力，从而提高本装置的稳定性。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的第一剖视图；
24.图3为本实用新型的第二剖视图；
25.图4为本实用新型的第三剖视图。
26.图中：1、支撑板；2、支撑脚；3、连杆；4、l型杆；5、挡板；6、固定杆；7、套筒；8、y型插杆；9、校正辊；10、传送带；11、主动轮；12、从动轮；13、机罩；14、u型固定架；15、第一液压气缸；16、下压板；17、连接板；18、下压辊；19、衔接辊；20、l型安装板；21、安装辊；22、第二液压气缸；23、切刀；24、夹块；25、第一转轮；26、第二转轮；27、皮带；28、l形固定板；29、电机；30、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
30.一种包装自动稳箱条装置，包括：
31.支撑板1，支撑板1的上端两侧均固定连接有连杆3；
32.传动机构，传动机构包括驱动组件、主动轮11、传送带10和两个从动轮12，主动轮11和两个从动轮12分别通过第一转轴转动连接于两个连杆3之间，位于外侧的第一转轴活动贯穿其中一个连杆3的侧端并向外延伸，传送带10传动连接于主动轮11和两个从动轮12的表面，驱动组件设于连杆3的侧部，驱动组件与其中一个第一转轴连接以实现其转动；
33.多组整齐组件，多组整齐组件对称设于传送带10的上侧以实现其校正；
34.u型固定架14，u型固定架14固定连接于两个连杆3的上端；以及
35.贴附机构，贴附机构包括第一液压气缸15、下压板16、下压辊18、连接组件和两个连接板17，第一液压气缸15固定连接于u型固定架14的上端，第一液压气缸15的伸长端活动贯穿u型固定架14的下端并向下延伸，下压板16固定连接于第一液压气缸15的伸长端，两个连接板17对称固定于下压板16的下端，下压辊18通过第二转轴转动连接于两个连接板17之间，连接组件设于下压辊18的侧部以实现胶带装卸。
36.在本实用新型的具体实施例中，支撑板1的上端左右两侧均固定有连杆3，两个连杆3之间设置有传动机构，传动机构中的主动轮11和两个从动轮12分别通过第一转轴转动连接于两个连杆3之间，与主动轮11连接的第一转轴的左端活动贯穿连杆3的侧端并向外延伸，用于连接驱动组件，传送带10传动连接于主动轮11和两个从动轮12的表面，通过主动轮11转动带动从动轮12以及传送带10进行转动，驱动组件为传动机构的运行提供动力来源，纸箱放置在传送带10的表面通过传动机构的运行能够自右向左移动，u型固定架14用于连接贴附机构，贴附机构中的第一液压气缸15带动其伸长端的下压板16上下移动，下压板16带动下压辊18上下移动，纸箱通过贴附机构时，纸箱移动过程中，第一液压气缸15的伸长端向下移动，纸箱接触胶带，并带动胶带拉伸，此时第一液压气缸15带动下压辊18向下移动，将胶带压覆在纸箱表面，实现自动贴附胶带的效果。
37.具体的请参阅图4，每组整齐组件均包括固定杆6、套筒7、y型插杆8、校正辊9和弹簧30，固定杆6固定连接于连杆3的上端，套筒7固定连接于固定杆6的上端，y型插杆8活动插接于套筒7内，弹簧30固定连接于套筒7和y型插杆8之间，校正辊9通过第三转轴转动连接于y型插杆8内。
38.本实施例中：纸箱在传动机构的运行下通过整齐组件，整齐组件中的校正辊9在纸箱移动过程中转动，并通过弹簧30弹力作用下将纸箱从倾斜推动至平整进入贴附机构内，通过设置的整齐组件对纸箱在传送带10表面的摆放位置进行限位，使其能够更好的进行胶带贴附工序。
39.具体的请参阅图2，驱动组件包括第一转轮25、第二转轮26、皮带27、电机29和两个l形固定板28，两个l形固定板28均固定连接于支撑板1的底端，电机29固定连接于两个l形固定板28之间，第二转轮26固定连接于电机29的输出端，第一转轮25固定连接于位于外侧的第一转轴的伸长端，皮带27传动连接于第二转轮26和第一转轮25的圆周表面。
40.本实施例中：驱动组件中的两个l形固定板28用于固定电机29，电机29的输出端固定的第二转轮26与第一转轴伸长端固定的第一转轮25表面通过皮带27传动连接，l形固定板28在运行的同时，通过皮带27带动第一转轴的转动，通过控制驱动组件的运行，实现传动机构的运行。
41.具体的请参阅图3，连接组件包括衔接辊19、l型安装板20和安装辊21，l型安装板20固定连接于下压板16的侧端，安装辊21和衔接辊19分别通过第三转轴转动轮连接于l型安装板20的侧端。
42.本实施例中：连接组件中的l型安装板20固定在下压板16的侧端，随着第一液压气缸15伸长端的移动而移动，安装辊21的表面套设有胶带，衔接辊19的表面为磨砂玻璃材质，胶带从衔接辊19的上侧穿过，不会粘接在衔接辊19的表面，从衔接辊19的上侧穿过后从下压辊18的下方穿出，通过下压辊18下压胶带将胶带粘接在纸箱表面。
43.具体的请参阅图3，u型固定架14的侧端固定连接有两个夹块24，两个电机29的相靠近端之间固定连接有第二液压气缸22，第二液压气缸22的伸长端固定连接有切刀23。
44.本实施例中：两个夹块24用于固定第二液压气缸22，通过第二液压气缸22的运行带动其伸长端的切刀23上下运动，纸箱贴附完胶带后通过切刀23向下移动切割纸箱表面的胶带，实现胶带的自动切割，本装置中的第一液压气缸15、切刀23和电机29均为现有技术，通过plc控制系统控制其运行，在此不做过多赘述。
45.具体的请参阅图2，支撑板1的下端四角处均固定连接有支撑脚2。
46.本实施例中：通过设置的四个支撑脚2起到支撑上部设备的作用。
47.优选的，四个支撑脚2的下端均设有防滑垫，提高支撑脚2与地面的摩擦力，从而提高本装置的稳定性。
48.具体的请参阅图1，两个连杆3的上端均固定连接有多个l型杆4，多个l型杆4的相靠近端分别固定连接有两个挡板5，连杆3的侧端固定连接有机罩13。
49.本实施例中：通过设置的多个l型杆4用于固定挡板5，挡板5对称设置于传送带10的上侧，对传送带10上侧的产品起到限位的效果，防止产品掉落。
50.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，将待粘接胶带的产品放置在传送带10的上端右部，控制驱动组件中的电机29运行，电机29运行带动传动机构中主动轮11、传送带10和两个从动轮12转动，传送带10转动过程中带动上端放置的产品向左移动，产品经过整齐组件通过整齐组件中弹簧30弹力的作用，将产品的摆放位置进行调整，随后产品进入u型固定架14的下侧，此时第一液压气缸15运行带动下压板16向下移动，胶带粘接在纸箱表面，并通过纸箱移动带动胶带拉伸，下压辊18压覆在纸箱表面，将胶带压实，随后纸箱移动至切刀23的下侧，通过第二液压气缸22的运行带动切刀23向下移动，将纸箱表面的胶带切割完成，随后包装完成的产品进入下一道工序，通过本装置实现产品的位置的自动调整以及产品表面胶带自动粘接，有效节省人力，提高产品的生产效率。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。