1.本发明涉及下料设备技术领域，具体为一种调节式下料机。


背景技术：

2.下料机是用于下料的设备，将下料机的下料口打开，物料或物品从下料口排出。
3.现有的液体物料在下料装瓶的过程中，将瓶子移到下料机的下料口下方，打开阀门，使物料通过下料口进入到瓶子中进行装瓶；
4.然而下料机料桶的物料会随着装瓶工作的持续而逐渐减少，会导致物料下料的速度逐渐减慢，会对装瓶的速度造成影响，影响加工的效果，为此，我们提出一种调节式下料机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种调节式下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调节式下料机，包括：料桶、连接块与支脚；
7.两组所述连接块分别安装在料桶的左右两侧壁上，所述连接块远离料桶的一侧壁与支脚连接；
8.所述料桶顶部壁安装有调节机构，
9.其中，所述调节机构包括安装在料桶顶部壁的机架，所述机架顶部壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部移动端贯穿机架并与压板连接，所述压板位于料桶的内腔中。
10.作为优选，所述料桶内腔滑动安装有浮板，所述料桶顶部壁安装有安装箱，所述安装箱内腔顶部滑动安装有移动板，所述移动板底部壁与浮板顶部壁之间安装有连杆，所述移动板左右两侧壁均安装有第二导电片，所述安装箱左右两侧内壁从上到下均匀安装有第一导电片，且第一导电片与电动伸缩杆电性连接。
11.作为优选，所述移动板左右两侧壁均开设有移动槽，且移动槽内腔通过弹性件滑动插有移动块，所述移动块远离移动板的一侧壁与第二导电片连接，所述移动块靠近移动板的一侧壁安装有磁块，且移动槽内腔安装有电磁铁，所述连杆顶端贯穿移动板，所述连杆外壁套设有两组挡块，且两组挡块分别位于移动板的上下两侧，且两组挡块相互靠近的一侧壁均安装有接触开关，且两组接触开关分别与左右两侧电磁铁电性连接。
12.作为优选，所述移动块包括通过弹性件滑动插在移动槽内腔的滑块，所述滑块远离移动板的一侧壁开设有安放槽，且安放槽内腔通过弹性件滑动插有安装块，所述安装块远离滑块的一侧壁与第二导电片连接。
13.作为优选，所述机架顶部壁安装有气压调节设备，所述气压调节设备底部通过导管与压板连接，且气压调节设备与第一导电片电性连接，所述移动板底部壁与安装箱内腔底部均安装有电极片，所述压板顶部壁安装有供料管，且供料管与外界供料设备连接，且供料设备与电极片电性连接。
14.作为优选，所述电动伸缩杆底部移动端外壁套设有螺纹套，所述螺纹套底部壁与压板顶部壁连接，且电动伸缩杆底部移动端外壁设有外螺纹。
15.作为优选，所述压板外壁开设有环形槽，且环形槽内腔安装有密封圈，所述压板底部壁开设有进气口，且进气口与环形槽内腔连通。
16.作为优选，所述机架左右两侧内壁均安装有支块，所述支块的竖截面呈l形，所述支块底部壁与料桶顶部壁相贴合，所述机架左右两侧壁均螺接有螺杆，且螺杆靠近料桶的一端转动安装有夹块，所述夹块远离螺杆的一侧壁与料桶的外壁相贴合。
17.作为优选，所述连接块包括与料桶外壁连接的连块，所述连块远离料桶的一侧壁开设有存放槽，且存放槽内腔通过弹簧滑动插有活动块，所述活动块远离连块的一侧壁与支脚外壁连接。
18.作为优选，所述支脚包括与活动块外壁连接的活动杆，所述活动杆外壁底端滑动套设有安装套，所述安装套外壁螺接有螺栓，且活动杆通过螺栓固定在安装套的内腔中。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置中通过电动伸缩杆带着压板上下移动，使压板下方的气压可以调整，从而改变原料从料桶中下落的速度，并且通过浮板带着移动板联动，在料桶内部的原料减少，会使电动伸缩杆通电伸长带着压板下移，使压板与料筒内部原料之间的气压增大，避免料桶内部原料减小而导致下料速度下降。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明调节机构结构示意图；
22.图3为本发明料桶与安装箱连接结构示意图；
23.图4为本发明安装箱结构示意图；
24.图5为本发明移动板结构示意图。
25.图中：1、料桶；2、连接块；21、连块；22、活动块；3、支脚；31、活动杆；32、安装套；4、调节机构；41、机架；42、支块；43、夹块；44、电动伸缩杆；45、压板；451、密封圈；46、浮板；47、螺纹套；48、供料管；49、气压调节设备；410、安装箱；411、连杆；412、移动板；413、第一导电片；414、第二导电片；415、电极片；416、移动块；4161、滑块；4162、安装块；417、磁块；418、电磁铁；419、挡块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1：
28.本发明提供一种技术方案：一种调节式下料机，请参阅图1，包括：料桶1、连接块2与支脚3；
29.两组连接块2分别安装在料桶1的左右两侧壁上，连接块2远离料桶1的一侧壁与支脚3连接，料桶1底部安装有出料管，且出料管上安装有电磁阀，下料时，瓶子移到出料管的
下方，电磁阀打开，使料从出料管中移出进入到瓶子中，完成后，关闭电磁阀；
30.请参阅图1和图2，料桶1顶部壁安装有调节机构4，
31.其中，调节机构4包括安装在料桶1顶部壁的机架41，机架41顶部壁安装有电动伸缩杆44，电动伸缩杆44底部移动端贯穿机架41并与压板45连接，压板45位于料桶1的内腔中，通过电动伸缩杆44带着压板45上下移动，使压板45下方的气压可以调整，从而改变原料从料桶1中下落的速度；
32.请参阅图2、图3和图4和图5，料桶1内腔滑动安装有浮板46，料桶1顶部壁安装有安装箱410，安装箱410内腔顶部滑动安装有移动板412，移动板412底部壁与浮板46顶部壁之间安装有连杆411，移动板412左右两侧壁均安装有第二导电片414，安装箱410左右两侧内壁从上到下均匀安装有第一导电片413，且第一导电片413与电动伸缩杆44电性连接；
33.移动板412左右两侧壁均开设有移动槽，且移动槽内腔通过弹性件滑动插有移动块416，移动块416远离移动板412的一侧壁与第二导电片414连接，移动块416靠近移动板412的一侧壁安装有磁块417，且移动槽内腔安装有电磁铁418，连杆411顶端贯穿移动板412，连杆411外壁套设有两组挡块419，且两组挡块419分别位于移动板412的上下两侧，且两组挡块419相互靠近的一侧壁均安装有接触开关，且两组接触开关分别与左右两侧电磁铁418电性连接，下料的过程中，会使料桶1内部的原料减小，会使浮板46逐渐下移，使连杆411将移动板412向下拉动，使上侧挡块419与移动板412的顶部壁接触，挤压上侧的接触开关，使左侧的电磁铁418通电与磁块417之间产生排斥力，使左侧的移动块416带着左侧第二导电片414左移，移动板412在随着浮板46下移的过程中，会使左侧第二导电片414与左侧第一导电片413贴合，会使电动伸缩杆44通电伸长带着压板45下移，使压板45与料桶1内部原料之间的气压增大，避免料桶1内部原料减小而导致下料速度下降，且左侧第二导电片414与从上到下分布的左侧第一导电片413依次接触时，会使电动伸缩杆44伸长的幅度逐渐增加，适应于不断下降的原料液面(与每个第一导电片413接触，会使电动伸缩杆44移动的位置是固定的)，在向料桶1内部补充料时，会使浮板46上升，使连杆411上移，使下侧的挡块419与移动板412接触，将移动板412向上推动，并使下方的接触开关被按压，上方的接触开关被松开，使左侧的移动块416复位，而右侧移动块416移出，使移动板412在上移的过程中，会使右侧第二导电片414与右侧的第一导电片413依次接触，使电动伸缩杆44逐渐收缩复位，带着压板45移到初始位置；
34.请参阅图4和图5，移动块416包括通过弹性件滑动插在移动槽内腔的滑块4161，滑块4161远离移动板412的一侧壁开设有安放槽，且安放槽内腔通过弹性件滑动插有安装块4162，安装块4162远离滑块4161的一侧壁与第二导电片414连接，使第一导电片413与第二导电片414能够充分贴合；
35.请参阅图2和图3，机架41顶部壁安装有气压调节设备49，气压调节设备49是指气泵，在料桶1内部的原料液面下降时，通过左侧第二导电片414与左侧第一导电片413接触，使气泵可以向料桶1内部注气，用于增大气压，对原料进行施压，避免原料减小而导致下料速度下降，气压调节设备49底部通过导管与压板45连接，且气压调节设备49与第一导电片413电性连接，移动板412底部壁与安装箱410内腔底部均安装有电极片415，压板45顶部壁安装有供料管48，且供料管48与外界供料设备连接，且供料设备与电极片415电性连接，在料桶1中的原料用的较多时，移动板412下移的幅度较大，会使两组电极片415贴合，使外界
供料设备对料桶1进行供料；
36.请参阅图2，电动伸缩杆44底部移动端外壁套设有螺纹套47，螺纹套47底部壁与压板45顶部壁连接，且电动伸缩杆44底部移动端外壁设有外螺纹，转动螺纹套47，使压板45的位置可以调整，压板45外壁开设有环形槽，且环形槽内腔安装有密封圈451，压板45底部壁开设有进气口，且进气口与环形槽内腔连通，使压板45外壁与料桶1内壁贴合紧密，保证压板45处的密封性，避免气体泄漏而影响调节机构4的作用；
37.请参阅图1和图2，机架41左右两侧内壁均安装有支块42，支块42的竖截面呈l形，支块42底部壁与料桶1顶部壁相贴合，机架41左右两侧壁均螺接有螺杆，且螺杆靠近料桶1的一端转动安装有夹块43，夹块43远离螺杆的一侧壁与料桶1的外壁相贴合，通过拧动螺杆，改变夹块43的位置，使调节机构4拆装较为方便。
38.实施例2：
39.请参阅图1，在实施例1的基础上，连接块2包括与料桶1外壁连接的连块21，连块21远离料桶1的一侧壁开设有存放槽，且存放槽内腔通过弹簧滑动插有活动块22，活动块22远离连块21的一侧壁与支脚3外壁连接，移动活动块22的位置，使连块21的长度改变，使两组支脚3之间的间距改变，使下料机适用于不同的安装需求，并且拧松螺栓，移动活动杆31，使支脚3的长度也可以调节，支脚3包括与活动块22外壁连接的活动杆31，活动杆31外壁底端滑动套设有安装套32，安装套32外壁螺接有螺栓，且活动杆31通过螺栓固定在安装套32的内腔中；
40.相对于实施例1增加了连块21、活动块22、安装套32与活动杆31等部件，使使两组支脚3之间的间距改变，并且也使支脚3的长度也可以调节，使下料机适用于不同的安装需求。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。