1.本实用新型涉及家具制造技术领域，具体为一种复合板原料细化加工破碎装置。
背景技术：
2.复合板是家具制造中常见的板材之一。复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。现有的木材复合板需要用到一些木材碎屑进行挤压加工，这些木材碎屑多为一些板材加工后产生的，也有一些是零碎木材破碎化后提供的。
3.在对零碎木材进行破碎处理时，现有的破碎装置在对零碎的木材进行处理时，容易造成木块翻滚在破碎辊之间，导致破碎处理的效果不佳。为此，我们性需要提供一种复合板原料细化加工破碎装置来解决上述的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种复合板原料细化加工破碎装置，设计弹性连接的圆板与压板并使用电动推杆进行升降，使得压板于木料上端时具体缓冲效果，改善过度挤压木料产生的损伤问题，采取导杆和导孔滑动导向配合来方便压板更加稳定的弹性连接于圆板上，且设置限位板来对压板的活动范围进行限位，避免压板与破碎辊碰撞损伤，从而避免木料在破碎细化过程中飞蹦弹跳，高效完成木料的破碎细化加工处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板原料细化加工破碎装置，包括有破碎箱，所述破碎箱的箱体内转动安装有两组破碎辊，每组所述破碎辊的辊体外均设有啮齿，所述破碎箱的箱体正面侧铰接有箱门，所述箱门的门板上端与破碎箱的顶部之间设置有投料口，所述破碎箱的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定连接有圆板，所述圆板的底部通过弹性件连接有压板，所述破碎箱位于破碎辊的底部箱体内通过铰座转动连接有出料板，所述破碎箱的箱体一侧开设有出料口，所述出料板的一端板体倾斜贴靠于出料口内底部并向外延伸。
6.优选的，每组所述破碎辊的辊体中部均设有旋转轴，所述旋转轴的轴体两端均通过轴承转动连接于破碎箱的内部，且所述破碎箱的背部侧固定安装有两组电机，每组所述电机的输出轴端固定连接有主动轮，每组所述主动轮的轮体均通过皮带传动连接有从动轮，每组所述旋转轴于破碎箱背部侧的轴端上均固定连接有从动轮，且两组所述电机的驱动反向相反设置。
7.优选的，所述箱门的门板上部开设有投料槽，且所述箱门的门板底部安装有透明玻璃观察窗，所述透明玻璃观察窗的窗体正对着出料板。
8.优选的，所述电动推杆的活塞杆端通过联轴器固定连接有圆杆，所述圆杆的杆体底部端固定连接于圆板的中心处。
9.优选的，所述圆板的板体底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的直径至少大于缓冲杆直径2cm，所述压板设置为方板，且所述压板板
体上部固定连接有缓冲座，所述缓冲座的座体内底部固定连接有压缩弹簧，所述缓冲杆及底部连接的连接板插设于缓冲座的座体内，且所述连接板的底面与压缩弹簧的上部端先固定连接，且所述连接板的板体直径大于缓冲座上部端开设的通口内径。
10.优选的，所述压板的板体上固定连接有环形阵列分布的导杆，所述导杆设置为条形杆，且所述圆板的板体上配合导杆开设有导孔，每组所述导杆的上部杆体相应的滑动穿插于导孔内。
11.优选的，所述破碎箱于破碎辊上部空间的箱体内壁上固定连接有限位板，所述限位板为水平设置的条板，且所述限位板的板体上部胶接有防碰撞橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：设计弹性连接的圆板与压板并使用电动推杆进行升降，圆板底部采取以缓冲杆、连接板、缓冲座和压缩弹簧配合构成的弹性件连接压板，移动压板逐渐靠近破碎辊上方堆积的木料并对木料进行上部方向的活动限位，破碎辊之间相向运动工作来破碎木料时，压板对木料的逐步压持，利用压缩弹簧可受力压缩变形，使得压板于木料上端时具体缓冲效果，改善过度挤压木料时产生的作用力对破碎箱内的部件产生损伤的问题，并采取导杆和导孔滑动导向配合的方式来方便压板更加稳定的弹性连接于圆板上，且利用破碎箱内设置的限位板来对压板的活动范围进行限位，避免压板与破碎辊碰撞损伤，从而避免木料在破碎细化过程中飞蹦弹跳，高效完成木料的破碎细化加工处理。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型压板上连接关系的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的主视结构示意图；
16.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图中：1、破碎箱；101、投料口；2、破碎辊；3、旋转轴；4、从动轮；5、电机；6、主动轮；7、电动推杆；8、圆杆；9、圆板；10、压板；11、缓冲杆；12、连接板；13、缓冲座；14、压缩弹簧；15、导孔；16、导杆；17、限位板；18、出料板；19、出料口；20、箱门；2001、投料槽；2002、透明玻璃观察窗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合板原料细化加工破碎装置，包括有破碎箱1，破碎箱1的箱体内转动安装有两组破碎辊2，每组破碎辊2的辊体外均设有啮齿。
20.破碎箱1的箱体正面侧铰接有箱门20，箱门20的门板上端与破碎箱1的顶部之间设置有投料口101，破碎箱1的顶部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的活塞杆端固定连接有圆板9，圆板9的底部通过弹性件连接有压板10，其中圆板9的板体底部固定连接有缓冲杆
11，缓冲杆11的底部固定连接有连接板12，连接板12的直径至少大于缓冲杆11直径2cm，压板10设置为方板，且压板10板体上部固定连接有缓冲座13，缓冲座13的座体内底部固定连接有压缩弹簧14，缓冲杆11及底部连接的连接板12插设于缓冲座13的座体内，且连接板12的底面与压缩弹簧14的上部端先固定连接，且连接板12的板体直径大于缓冲座13上部端开设的通口内径。破碎箱1位于破碎辊2的底部箱体内通过铰座转动连接有出料板18，破碎箱1的箱体一侧开设有出料口19，出料板18的一端板体倾斜贴靠于出料口19内底部并向外延伸。采取电动推杆7升降移动圆板9，并于圆板9底部采取以缓冲杆11、连接板12、缓冲座13和压缩弹簧14配合构成的弹性件连接压板10，圆板9带动移动的压板10逐渐靠近破碎辊2上方堆积的木料，并对木料进行上部方向的活动限位；破碎辊2工作破碎木料时，压板10对木料的逐步压持，压缩弹簧14可受力压缩变形，使得压板10于木料上端时具体缓冲效果，改善过度挤压木料时产生的作用力对破碎箱1内的部件产生损伤的问题，接着被破碎辊2加工生产的木屑会落在倾斜的出料板18上并从出料口19排出，高效完成木料的破碎细化加工处理。
21.每组破碎辊2的辊体中部均设有旋转轴3，旋转轴3的轴体两端均通过轴承转动连接于破碎箱1的内部，且破碎箱1的背部侧固定安装有两组电机5，每组电机5的输出轴端固定连接有主动轮6，每组主动轮6的轮体均通过皮带传动连接有从动轮4，每组旋转轴3于破碎箱1背部侧的轴端上均固定连接有从动轮4，且两组电机5的驱动反向相反设置。启动并使用两组相反方向驱动电机5来分别驱动两组破碎辊2进行相向转动，相向转动的破碎辊2利用外部啮合的啮齿对木料进行逐级的破碎细化。
22.箱门20的门板上部开设有投料槽2001，且箱门20的门板底部安装有透明玻璃观察窗2002，透明玻璃观察窗2002的窗体正对着出料板18。使用投料槽2001可方便工作人员进行投料使用，通过透明玻璃观察窗2002可对出料板18的木屑产出情况进行观察，且打开箱门20可方便对破碎箱1进行内部清理。
23.为了方便电动推杆7推动圆杆8升降使用，电动推杆7的活塞杆端通过联轴器固定连接有圆杆8，圆杆8的杆体底部端固定连接于圆板9的中心处。
24.压板10的板体上固定连接有环形阵列分布的导杆16，导杆16设置为条形杆，且圆板9的板体上配合导杆16开设有导孔15，每组导杆16的上部杆体相应的滑动穿插于导孔15内。采取导杆16和导孔15滑动导向配合的方式来方便压板10更加稳定的弹性连接于圆板9上。
25.破碎箱1于破碎辊2上部空间的箱体内壁上固定连接有限位板17，限位板17为水平设置的条板，且限位板17的板体上部胶接有防碰撞橡胶垫。利用破碎箱1内设置的限位板17，可对压板10的活动范围进行限位，避免压板10与破碎辊2碰撞损伤。
26.具体使用说明如下：在实际使用时，从位于投料口101底部的投料槽2001投入木料于破碎箱1内，投入的木料落在两组破碎辊2之间，启动并使用电动推杆7推动活塞杆端连接的圆板9，圆板9的底部采取缓冲杆11、连接板12、缓冲座13和压缩弹簧14配合构成的弹性件，其中带有连接板12的缓冲杆11插设于缓冲座13并有压缩弹簧14相连接，圆板9通过弹性件连接压板10，同时采取导杆16和导孔15滑动导向配合的方式来方便压板10更加稳定的弹性连接于圆板9上，接着被圆板9带动移动的压板10逐渐靠近破碎辊2上方堆积的木料，并对木料进行上部方向的活动限位，启动并使用两组相反方向驱动电机5来分别驱动两组破碎辊2进行相向转动，相向转动的破碎辊2利用外部啮合的啮齿对木料进行逐级的破碎细化，
利用压板10对木料的逐步压持，可避免木料在破碎细化过程中飞蹦弹跳，同时在使用压板10压持木料的过程中，利用缓冲座13内的压缩弹簧14，可在木料于垂直方向受力作用时，压缩弹簧14可受力压缩变形，使得压板10于木料上端时具体缓冲效果，改善过度挤压木料时产生的作用力对破碎箱1内的部件产生损伤的问题，同时利用破碎箱1内设置的限位板17，可对压板10的活动范围进行限位，避免压板10与破碎辊2碰撞损伤，接着被破碎辊2加工生产的木屑会落在倾斜的出料板18上并从出料口19排出，高效完成木料的破碎细化加工处理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。