1.本实用新型涉及自动化领域，具体的说，尤其涉及一种自动贴商标胶纸设备。
背景技术：
2.锂电池具有能量比高、使用寿命长等优点，在各领域得到了广泛的应用。随着科技水平的进步和社会的快速发展，机械化、自动化和标准化生产已经逐渐成为发展趋势，电池生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展自动化设备以代替传统的手工作业，进而提高企业的生产效益和实现企业的可持续发展。
3.在电芯制造过程中，通过胶纸将电芯的头部、表面进行粘接，以对电芯起到较好的保护作用，现有电芯贴胶纸设备，因胶纸粘接不牢固，容易出现胶纸脱落、胶纸边缘翻起的问题，需要返工处理，不仅影响了电芯的生产效率，还加重了电芯的生产成本。
技术实现要素：
4.为了解决现有胶纸粘接不牢固、效率低的问题，本实用新型提供一种自动贴商标胶纸设备。
5.一种自动贴商标胶纸设备，包括机座，所述机座上设有贴胶纸机构、抹胶纸机构和整形机构；所述抹胶纸机构和整形机构均设置在贴胶纸机构的侧边；
6.所述贴胶纸机构，用于将商标胶纸贴在电芯上；所述商标胶纸包括胶纸主体，所述胶纸主体的两侧均设有第一侧边；
7.所述抹胶纸机构包括主体抹标机构和第一侧边抹标机构，所述第一侧边抹标机构设在主体抹标机构的侧边；
8.所述整形机构，用于将商标胶纸和电芯压紧。
9.可选的，所述胶纸主体的两侧均设有第二侧边，所述抹胶纸机构还包括设置在第一侧边抹标机构侧边的第二侧边抹标机构。
10.可选的，所述机座侧边设有运输线，所述运输线用于对电芯进行运输。
11.可选的，所述第一侧边抹标机构包括安装在机座上的第一驱动组件，所述第一驱动组件上可拆卸安装有第一移动板，所述第一移动板上设有第一抹标气缸，所述第一抹标气缸连接有第一抹标胶辊。
12.可选的，所述第一驱动组件包括安装在机座上的水平移动模组，所述水平移动模组上安装有升降移动模组，所述第一移动板可拆卸安装在升降移动模组上。
13.可选的，所述主体抹标机构包括安装在机座上的抹标驱动组件，所述抹标驱动组件上可拆卸安装有抹标移动板，所述抹标移动板上设有上抹标气缸，所述上抹标气缸连接有上抹标块；
14.所述抹标移动板上设有抹标气缸，所述抹标气缸连接有抹标滚轮，所述上抹标块设置在抹标滚轮的侧边。
15.可选的，所述第二侧边抹标机构包括安装在机座上的第二驱动组件，所述第二驱
动组件上可拆卸安装有第二移动板，所述第二移动板上设有夹持气缸，所述机座上设有升降气缸，所述升降气缸上连接有水平气缸，所述水平气缸上设置有第二抹标滚轮，所述第二驱动组件能够驱动第二移动板进行移动。
16.可选的，所述整形机构包括安装在机座上的整形驱动组件，所述整形驱动组件上可拆卸安装有整形移动块，所述整形移动块上设有上整形气缸，所述上整形气缸连接有上整形块；所述机座上设有下整形气缸，所述下整形气缸连接有下整形块，所述下整形块设置在上整形块的下方并与之配合。
17.可选的，所述贴胶纸机构包括贴胶机架，所述贴胶机架上设有上料飞达、贴标机械手和胶纸拍照ccd组件，所述上料飞达用于商标胶纸的上料，所述胶纸拍照ccd组件用于对商标胶纸进行拍照，所述贴标机械手将上料飞达上的商标胶纸贴到电芯表面。
18.可选的，所述机座上设有压紧机构，所述压紧机构设置在整形机构的侧边，压紧机构用于将商标胶纸和电芯压紧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种自动贴商标胶纸设备，自动化操作，生产效率高；将商标胶纸粘贴在电芯上，抹胶纸机构和整形机构分别用于将商标胶纸抹平和压紧，商标胶纸的粘接牢固，不容易脱落。
附图说明
20.图1为本技术实施例提供的自动贴商标胶纸设备的部分结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的动贴商标胶纸设备的整体结构示意图；
22.图3为本技术实施例提供的商标胶纸的结构示意图；
23.图4为本技术实施例提供的贴胶纸机构的立体结构示意图；
24.图5为本技术实施例提供的第一侧边抹标机构的立体结构示意图；
25.图6为本技术实施例提供的第二侧边抹标机构的立体结构示意图；
26.图7为本技术实施例提供的主体抹标机构的立体结构示意图；
27.图8为本技术实施例提供的整形机构的立体结构示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
29.参考附图1～3，一种自动贴商标胶纸设备，包括机座10，机座10上设有贴胶纸机构1、抹胶纸机构2和整形机构3；抹胶纸机构2和整形机构均3设置在贴胶纸机构1的侧边。
30.贴胶纸机构1，用于将商标胶纸44贴在电芯上；商标胶纸4包括胶纸主体41，胶纸主体的两侧均设有第一侧边42，胶纸主体的两侧均设有第二侧边43。商标胶纸4具有两个侧边，对电芯的包裹效果好。
31.抹胶纸机构2包括主体抹标机构5和第一侧边抹标机构6，第一侧边抹标机构6设在主体抹标机构的侧边。抹胶纸机构2还包括设置在第一侧边抹标机构6侧边的第二侧边抹标机构8。主体抹标机构5、第一侧边抹标机构6和第二侧边抹标机构8分别用于对胶纸主体、胶纸的第一侧边和第二边进行抹平。
32.机座10侧边设有运输线8，运输线8用于对电芯进行运输，该运输线为环形线，运输线8上设有用于放置电芯的夹具。整形机构3用于将胶纸和电芯压紧。在一些实施例中，机座
10上还设有压紧机构9，压紧机构9进一步将商标胶纸4和电芯压紧，提高胶纸的粘接效果。运输线8将电芯依次运输到贴胶纸机构1、第一侧边抹标机构6、第二侧边抹标机构7、主体抹标机构5、压紧机构9和整形机构3。
33.参考附图4，贴胶纸机构1包括贴胶机架11，贴胶机架11上设有上料飞达12、贴标机械手13和胶纸拍照ccd组件14，上料飞达12用于商标胶纸的上料，胶纸拍照ccd组件15用于对商标胶纸进行拍照，贴标机械手13将上料飞达12上的商标胶纸4贴到电芯表面。
34.该上料飞达12为现有常规飞达结构；胶纸拍照ccd组件14有利于提高贴标机械手13从上料飞达12中吸取商标胶纸4的准确度，后续通过抹胶纸机构2将商标胶纸4抹平。
35.参考附图5，第一侧边抹标机构6包括安装在机座10上的第一驱动组件61，第一驱动组件61上可拆卸安装有第一移动板62，第一移动板62上设有第一抹标气缸63，第一抹标气缸63连接有第一抹标胶辊64,第一驱动组件61能够驱动第一移动板62进行移动。
36.第一驱动组件61包括安装在机座10上的水平移动模组611，在水平移动模组611上安装有升降移动模组612，第一移动板62可拆卸安装在升降移动模组612上。第一驱动组件61驱动第一移动板62进行上下移动和左右移动，通过第一抹标胶辊64的移动将胶纸的第一侧边抹平。该水平移动模组611和升降移动模组612为现有常规模组结构，如例如电缸结构。
37.参考附图6，第二侧边抹标机构7包括安装在机座10上的第二驱动组件71，第二驱动组件71上可拆卸安装有第二移动板72，第二移动板72上设有夹持气缸73，机座10上设有升降气缸74，升降气缸74上连接有水平气缸75，水平气缸75上设置有第二抹标滚轮76。
38.具体的，升降气缸74驱动第二抹标滚轮76进行上下移动，水平气缸75驱动第二抹标滚轮76进行左右移动，通过第二抹标滚轮76的移动将胶纸的第二侧边进行抹平。第二驱动组件71能够驱动第二移动板72进行移动，夹持气缸73上夹子用于夹住电池，以提高抹标效果。
39.参考附图7，主体抹标机构5包括安装在机座10上的抹标驱动组件51，抹标驱动组件51上可拆卸安装有抹标移动板52，抹标移动板52上设有上抹标气缸53，上抹标气缸53连接有上抹标块54；抹标移动板52上设有抹标气缸55，抹标气缸55连接有抹标滚轮56，上抹标块54设置在抹标滚轮56的侧边。
40.抹标驱动组件51能够驱动抹标移动块52进行移动，上抹标块54和抹标滚轮56上下配合，将胶纸主体41和电池贴紧。
41.机座10上设有压紧机构9，压紧机构9设置在整形机构3的侧边，该压紧机构与整形机构的结构可以相同，压紧机构用于将商标胶纸和电芯压紧，避免商标胶纸从电芯掉落。
42.参考附图8，整形机构3包括安装在机座10上的整形驱动组件31，整形驱动组件31上可拆卸安装有整形移动块32，整形移动块32上设有上整形气缸33，上整形气缸33连接有上整形块34；机座10上设有下整形气缸35，下整形气缸35连接有下整形块36，下整形块36设置在上整形块34的下方并与之配合。
43.整形驱动组件31驱动整形移动块32进行上下移动和左右移动，上整形块34和下整形块36配合，将商标胶纸4更紧密贴合在电芯上。
44.该第一驱动组件61、第二驱动组件71、抹标驱动组件51、压紧驱动组件91和整形驱动组件31的结构可以相同，都能够驱动相应的移动板进行上下移动和左右移动。即它们之间可以通用，有利于降低设备成本和便于日常维护，提高了设备的通用性和灵活性。
45.本实用新型提供一种自动贴商标胶纸设备，自动化操作，生产效率高；将商标胶纸粘贴在电芯上，抹胶纸机构和整形机构分别用于将商标胶纸抹平和压紧，商标胶纸的粘接牢固，不容易脱落。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。