1.本发明涉及吸盘桁架技术领域，尤其涉及一种吸盘桁架总装。
背景技术：
2.在物料冲切加工过程中，需要将物料运输到冲切主机内进行冲切操作，之后加工冲切后的成品移到运输带上，将成品运输到下一道工序，现有的冲切上料、下料和运输装置，结构复杂，且设备较为分散，无法集中在同一个设备上，占地面积较大。
技术实现要素：
3.针对上述不足，本发明提供了一种吸盘桁架总装，能够实现物料的自动送料、下料以及出料，全自动化操作，无需人工介入，生产效率高，设备集成度高。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：一种吸盘桁架总装，包括冲切支架、冲切主机、滑台组件、传动组件、吸盘组件、出料输送带，所述冲切主机设置在冲切支架内，所述冲切支架的的一侧设有出料台，所述出料输送带设置在出料台上，所述出料台的一端设有驱动出料传输带的第一传输电机，所述滑台组件固定设置在出料台的另一端，传动组件包括传动运输带和第二传输电机，所述第二传输电机和传动运输带固定安装在冲切支架顶部，所述吸盘组件包括支撑板、滑动板、升降组件、吸盘组，所述滑动板设置在冲切支架的顶部，且传动运输带传动连接，所述支撑板固定连接在滑动板的一端底部，所述支撑板的外侧固定连接升降组件，所述吸盘组固定连接在升降组件底部。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑台组件包括滑台、传动链带、齿轮，滑板、滑块和滑杆，所述滑台的底部设有驱动齿轮的第三传输电机，所述齿轮设置在滑台一侧的两端，两个齿轮通过传动链带传动连接，所述滑杆设置在传动链带上方，所述滑块滑动套接在滑杆上，所述滑杆设置滑台上，所述滑台的一端与滑块顶部固定连接，所述滑块的底部与传动链带传动连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述吸盘组包括吸盘和吸盘支架，所述吸盘支架上设有若干个吸盘。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括升降电机、升降滑杆、升降螺母、升降支架，所述升降电机设置在支撑板的一侧，所述升降滑杆通过传动带与升降电机的输出轴传动连接，所述升降螺母套接在升降滑杆上，所述升降支架与升降螺母的外侧固定连接，所述吸盘组与升降支架的底部固定连接。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置滑台组件，能够完成原材料的自动送料冲切和冲切后的出料，在传动组件和吸盘组件的配合下，将成品材料运输到出料运输带上，完成成品的出料，全自动化操作，无需人工介入，生产效率高。
附图说明
9.图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中吸盘组件的结构示意图。
10.附图说明：1、冲切支架；2、冲切主机；3、滑台组件；4、传动组件；5、吸盘组件；6、出料输送带；7、出料台；8、第一传输电机；9、传动运输带；10、第二传输电机；11、支撑板；12、滑动板；13、升降组件；14、吸盘组；15、滑台；16、传动链带；17、齿轮；18、滑板；19、滑块；20、滑杆；21、吸盘；22、吸盘支架；23、升降滑杆；24、升降支架；25、传动带。
具体实施方式
11.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
12.如图1-2所示本发明一种吸盘桁架总装，包括冲切支架1、冲切主机2、滑台组件3、传动组件4、吸盘组件5、出料输送带6，所述冲切主机设2置在冲切支架1内，所述冲切支架1的的一侧设有出料台7，所述出料输送带6设置在出料台7上，所述出料台7的一端设有驱动出料传输带6的第一传输电机8，所述滑台组件3固定设置在出料台7的另一端，传动组件4包括传动运输带9和第二传输电机10，所述第二传输电机10和第一传动链9带固定安装在冲切支架1顶部，所述吸盘组件5包括支撑板11、滑动板12、升降组件13、吸盘组14，所述滑动板12设置在冲切支架1的顶部，且与传动运输带9传动连接，所述支撑板11固定连接在滑动板12的一端底部，所述支撑板11的外侧固定连接升降组件13，所述吸盘组14固定连接在升降组件13底部。
13.作为本发明的一种实施例，所述滑台组件3包括滑台15、传动链带16、齿轮17、滑板18、滑块19和滑杆20，所述滑台15的底部设有驱动齿轮17的第三传输电机，所述齿轮17设置在滑台15一侧的两端，两个齿轮17通过传动链带传16动连接，所述滑杆20设置在传动链带16上方，所述滑块10滑动套接在滑杆20上，所述滑杆20设置滑台15上，所述滑台15的一端与滑块19顶部固定连接，所述滑块19的底部与传动链带16传动连接，通过滑台组件3将原材料送到冲切主机2内，之后再将冲切后的成品运出。
14.作为本发明的一种实施例，所述吸盘组14包括吸盘21和吸盘支架22，所述吸盘支架22上设有若干个吸盘21。
15.作为本发明的一种实施例，所述升降组件13包括升降电机、升降滑杆23、升降螺母、升降支架24，所述升降电机设置在支撑板的一侧，所述升降滑杆23通过传动带25与升降电机的输出轴传动连接，所述升降螺母套接在升降滑杆23上，所述升降支架24与升降螺母的外侧固定连接，所述吸盘组14与升降支架24的底部固定连接，通过升降组件13控制吸盘21的升降。
16.本发明工作时，将原材料放在滑板18上，第三传输电机驱动传动链带16，使得滑块19带动滑板18沿着滑杆20向冲切主机2方向移动，将原材料移动到冲切主机2上进行裁切，裁切之后滑板19带着成品材料料回到滑台15上，然后升降电机旋转，通过传动带25带动升降滑杆23旋转，升降螺母带动升降支架24向下运动，通过吸盘21将冲切好的物料吸住，之后启动第二传输电机10，传动运输带9带动支撑板11在冲切支架1上移动，把吸盘组件5移到出料运输带6，然后吸盘21松开成品材料，通过出料运输带6进行成品材料的运输。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种吸盘桁架总装，其特征在于：包括冲切支架、冲切主机、滑台组件、传动组件、吸盘组件、出料输送带，所述冲切主机设置在冲切支架内，所述冲切支架的的一侧设有出料台，所述出料输送带设置在出料台上，所述出料台的一端设有驱动出料传输带的第一传输电机，所述滑台组件固定设置在出料台的另一端，传动组件包括传动运输带和第二传输电机，所述第二传输电机和传动运输带固定安装在冲切支架顶部，所述吸盘组件包括支撑板、滑动板、升降组件、吸盘组，所述滑动板设置在冲切支架的顶部，且传动运输带传动连接，所述支撑板固定连接在滑动板的一端底部，所述支撑板的外侧固定连接升降组件，所述吸盘组固定连接在升降组件底部。2.根据权利要求1中所述的吸盘桁架总装，其特征在于：所述滑台组件包括滑台、传动链带、齿轮，滑板、滑块和滑杆，所述滑台的底部设有驱动齿轮的第三传输电机，所述齿轮设置在滑台一侧的两端，两个齿轮通过传动链带传动连接，所述滑杆设置在传动链带上方，所述滑块滑动套接在滑杆上，所述滑杆设置滑台上，所述滑台的一端与滑块顶部固定连接，所述滑块的底部与传动链带传动连接。3.根据权利要求1中所述的吸盘桁架总装，其特征在于：所述吸盘组包括吸盘和吸盘支架，所述吸盘支架上设有若干个吸盘。4.根据权利要求1中所述的吸盘桁架总装，其特征在于：所述升降组件包括升降电机、升降滑杆、升降螺母、升降支架，所述升降电机设置在支撑板的一侧，所述升降滑杆通过传动带与升降电机的输出轴传动连接，所述升降螺母套接在升降滑杆上，所述升降支架与升降螺母的外侧固定连接，所述吸盘组与升降支架的底部固定连接。
技术总结
本发明公开了一种吸盘桁架总装，包括冲切支架、冲切主机、滑台组件、传动组件、吸盘组件、出料输送带，所述冲切主机设置在冲切支架内，所述冲切支架的的一侧设有出料台，所述出料输送带设置在出料台上，所述出料台的一端设有驱动出料传输带的第一传输电机，所述滑台组件固定设置在出料台的另一端，传动组件包括传动运输带和第二传输电机，所述第二传输电机和传动运输带固定安装在冲切支架顶部，本发明的有益效果为：能够实现物料的自动送料、下料以及出料，全自动化操作，无需人工介入，生产效率高，设备集成度高。设备集成度高。设备集成度高。
技术研发人员：邢礼军 陈文新 韦杰 王干琴
受保护的技术使用者：盐城市华森机械有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/2/15