1.本发明涉及石油钻井仪器箱领域，具体涉及一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱。


背景技术：

2.随钻测量仪器运输箱其主要应用在石油钻井中定向仪器的储存及运输，一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，可以对内置的仪起到很好的保护作用，以防因运输过程中的撞击、或其它外力因素而损坏仪器。
3.现有技术存在以下不足：
4.1、现有仪器箱，密封不严，可能出现进水的情况，严重影响仪器存放的安全性，同时进水会造成工具的锈蚀、短路等严重危害，箱子进水后又不能很好的排水及擦干水份，影响工作效率；
5.2、箱内物资为上井服务必备工具，因此任何一项遗漏都可能造成影响作业的严重后果，实际工作中也存在多次物资缺失，后进行补救的情况发生，因此当前的作业流程为，上井服务前进行人工清点，上井服务后回到车间再进行一次人工清点及补全，但箱内物资数量、种类众多，易造成疏忽；
6.3、箱内仪器一旦放入，存放一段时间后，难以判定仪器状态，这时就需要把所有仪器拿出来再进行一次测试，不仅效率低，且很难全面掌握众多仪器的实时状态，同时仪器经过吊装、运输抵达现场后，可能没有第一时间开箱进行检测，等到施工时才发现仪器设备的问题，影响施工的正常开展，这也提出了对仪器进行实时监测的需求；
7.4、仪器箱内含有电池，电池属于易燃易爆危险品，仪器电子部分容易受潮，铁制工具也易生锈，因此仪器对存放环境尤其是长期存放环境有严格要求，因此需要对箱内环境状态及变化进行实时监测，以确保工具的安全状态
8.因此，发明一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱很有必要。


技术实现要素：

9.为此，本发明提供一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，通过对仪器运输箱采用宽型丁腈橡胶垫进行密封，箱体配备管理系统对物资进行管理，不会出现漏装、漏发物资到现场的情况，通过射频识别技术自动清点物料，缺料提醒，对仪器状态进行检测，确保箱内仪器处在最佳工作状态，提前预警可能出现问题的仪器，将意外暴露在作业之前，对箱内环境监测，可预测电池状态，当箱内环境可能对设备及仪器引起损坏时进行提示，以解决现有仪器箱密封不严，无法对箱内物品进行清点，不能够检测箱内仪器状态的问题。
10.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，包括箱体、支撑脚和盖板，所述支撑脚焊接在箱体下端，所述盖板卡接在箱体上端，还包括：物资管理机构，所述物资管理机构安装在箱体内部；
11.所述物资管理机构包括状态检测机构、排水机构和安全管理机构，所述状态检测
机构和安全管理机构安装在箱体侧端内壁，所述排水机构安装在箱体下端内壁。
12.作为本发明所述的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，其中：所述物资管理机构包括射频识别模块和电池，所述电池安装在箱体内部拐角处，所述射频识别模块安装在电池上端，所述射频识别模块电性连接电池。
13.作为本发明所述的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，其中：所述射频识别模块上端安装有显示器，所述显示器侧端安装有阅读器，所述显示器内侧安装有警示灯。
14.作为本发明所述的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，其中：所述箱体上端内壁安装4g模块，所述4g模块电性连接射频识别模块，所述箱体内部安装有防护隔板，所述防护隔板设置在射频识别模块和电池外侧。
15.作为本发明所述的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，其中：所述状态检测机构包括支撑架和仪器检测模块，所述支撑架安装在箱体侧端内壁，所述支撑架设置有三组，所述仪器检测模块卡接在支撑架内侧，所述仪器检测模块分别和射频识别模块、电池之间安装接线。
16.作为本发明所述的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，其中：所述仪器检测模块设置有四组，所述仪器检测模块和所述仪器检测模块之间通过接线进行连接。
17.作为本发明所述的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，其中：所述排水机构包括排水孔，所述排水孔开设在箱体下端内壁，所述排水孔位置为箱体底部最低点。
18.作为本发明所述的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，其中：所述排水孔内侧安装o型密封圈，所述o型密封圈上端插接密封堵头。
19.作为本发明所述的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，其中：所述安全管理机构包括温度传感器、湿度传感器和压力传感器，所述温度传感器、湿度传感器和压力传感器均安装在箱体内壁，所述温度传感器、湿度传感器和压力传感器分别电性连接电池和4g模块。
20.作为本发明所述的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，其中：所述箱体和盖板密封处采用宽型丁腈橡胶垫进行密封，所述箱体前后两侧均安装合页，所述合页内侧插接有吊环。
21.本发明的有益效果是：
22.1、仪器运输箱采用双向全密封设计，应对户外恶劣及多变的运输环境，箱体钣金结合处采用满焊工艺，保证接缝无泄漏，盖板和箱体采用宽型丁腈橡胶垫进行密封；
23.2、箱体对物资管理，不会出现漏装、漏发物资到现场的情况，通过射频识别技术自动清点物料，缺料提醒；
24.3、仪器状态检测，确保箱内仪器处在最佳工作状态，提前预警可能出现问题的仪器，将意外暴露在作业之前，以提供充分的时间、人力、物力在车间解决问题；
25.4、箱内环境监测，可预测电池状态，当箱内环境可能对设备及仪器引起损坏时进行提示。
附图说明
26.图1为本发明提供的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱的结构图一；
27.图2为本发明提供的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱的结构图二；
28.图3为本发明提供的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱中盖板盖住的立体图；
29.图4为本发明提供的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱中盖板打开的立体图一；
30.图5为本发明提供的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱中盖板打开的立体图二；
31.图6为本发明提供的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱的俯视图；
32.图7为本发明提供的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱中排水机构的结构图。
33.图中：箱体1、支撑脚11、合页12、盖板13、宽型丁腈橡胶垫14、吊环15、物资管理机构2、防护隔板21、射频识别模块22、显示器221、阅读器222、警示灯223、电池23、4g模块24、状态检测机构3、支撑架31、仪器检测模块32、接线33、排水机构4、o型密封圈41、密封堵头42、排水孔43、安全管理机构5、温度传感器51、湿度传感器52、压力传感器53。
具体实施方式
34.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
35.参照附图1-图7，本发明提供的一种带自检测功能的随钻测量仪器仪器箱，包括箱体1、支撑脚11和盖板13，还包括：物资管理机构2；
36.支撑脚11焊接在箱体1下端，支撑脚11具有支撑箱体1的作用，避免了箱体1直接与地面接触，防止箱体1内部受潮，箱体1采用双向全密封设计，箱体钣金结合处采用满焊工艺，保证接缝无泄漏，盖板13卡接在箱体1上端，盖板13具有在箱内物资装配好后盖合密封箱体1的作用，物资管理机构2安装在箱体1内部，物资管理机构2具有对物资进入和取出箱内进行射频清点的作用，物资管理机构2包括状态检测机构3、状态检测机构3具有检测箱内物资状态的作用，排水机构4和安全管理机构5，状态检测机构3和安全管理机构5安装在箱体1侧端内壁，安全管理机构5具有监测箱体1内温度、湿度、压力的作用，当箱体1内环境超过设定临界值、箱内环境急剧变化时，通过4g模块24向远端后台发出报警提示，排水机构4安装在箱体1下端内壁，当箱体1内意外进水时，通过排水机构4进行放水。
37.物资管理机构2包括射频识别模块22和电池23，电池23安装在箱体1内部拐角处，电池23具有分别对射频识别模块22、仪器检测模块32、温度传感器51、湿度传感器52和压力传感器53进行提供电源的作用，射频识别模块22安装在电池23上端，射频识别模块22对箱体1内的物资均采用射频标识，箱体1内的物资拿取及返还都可自动识别并记录，射频识别模块22为阅读器222与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的，射频识别模块22电性连接电池23，通过电池23为射频识别模块22持续供电，射频识别模块22上端安装有显示器221，显示器221用来实时显示箱体1状态的作用，当箱体1内缺少物料时候，警示灯223会亮黄灯提示，并在箱体1关闭盖板13后发出警示声，当箱体1内物料齐全的时候，警示灯223会亮绿灯提示，显示器221侧端安装有阅读器222，阅读器222具有对物料标签进行扫描的作用，标签进入阅读器后，由标签主动发送某一频率的信号，信号可以为有源标签，也可以为主动标签，阅读器222读取信息并解码后，送至射频识别模块22进行有关数据识别
标记处理，显示器221内侧安装有警示灯223，警示灯223具有警示箱体1内物料状态的作用，当箱体1内物料缺少时警示灯223亮黄灯，当箱体1内物料齐全时警示灯223亮绿灯，箱体1上端内壁安装4g模块24，通过4g模块24能实时将箱体1内部物料和状态检测结果无线发送给控制台的作用，4g模块24电性连接射频识别模块22，射频识别模块22通过4g模块24向控制台发送检测数据，箱体1内部安装有防护隔板21，防护隔板21设置在射频识别模块22和电池23外侧，防护隔板21具有防护射频识别模块22和电池23的作用，使射频识别模块22和电池23与物料进行隔离开来，防止物料损伤射频识别模块22和电池23。
38.状态检测机构3包括支撑架31和仪器检测模块32，支撑架31安装在箱体1侧端内壁，支撑架31具有支撑仪器检测模块32的作用，支撑架31设置有三组，仪器检测模块32卡接在支撑架31内侧，仪器检测模块32输入端有监测口，仪器检测模块32通过有线连接方式与射频识别模块22相连，可自由设定检测频率，能实时将检测结果通过4g模块24发送给控制台，电池23为仪器检测模块32持续供电，仪器检测模块32分别和射频识别模块22、电池23之间安装接线33，接线33具有对仪器检测模块32与射频识别模块22、电池23进行通电的作用，以及数据传输的作用，仪器检测模块32设置有四组，仪器检测模块32和仪器检测模块32之间通过接线33进行连接，仪器检测模块32之间串联连接，便于电池23为仪器检测模块32持续供电。
39.排水机构4包括排水孔43，排水孔43开设在箱体1下端内壁，排水孔43位置为箱体1底部最低点，当箱体1内意外进水时，可打开排水孔43进行放水，排水孔43在最低点便于水自动排放干净，排水孔43内侧安装o型密封圈41，o型密封圈41具有对密封堵头42安装时进行密封的作用，o型密封圈41上端插接密封堵头42，当密封堵头42从箱体1内部插入排水孔43时，密封堵头42堵住排水孔43，防止外部的水从排水孔43进入到箱体1内。
40.安全管理机构5包括温度传感器51、湿度传感器52和压力传感器53，温度传感器51、湿度传感器52和压力传感器53均安装在箱体1内壁，温度传感器51设置为bt-3，湿度传感器52设置为zw720，压力传感器53设置为qdf70b，温度传感器51具有监测箱体1内部温度的作用，湿度传感器52具有监测箱体1内部湿度的作用，压力传感器53具有监测箱体1内部物料压力的作用，温度传感器51、湿度传感器52和压力传感器53分别电性连接电池23和4g模块24，通过电池23分别为温度传感器51、湿度传感器52和压力传感器53持续供电，当箱体1内环境超过设定临界值、箱体1内环境急剧变化时，温度传感器51、湿度传感器52和压力传感器53可通过4g模块24向远端后台无线发出报警提示。
41.箱体1和盖板13密封处采用宽型丁腈橡胶垫14进行密封，宽型丁腈橡胶垫14比普通的密封橡胶垫宽，宽型丁腈橡胶垫14具有对箱体1和盖板13进行密封的效果好的作用，箱体1前后两侧均安装合页12，合页12具有连接吊环15的作用，合页12内侧插接有吊环15，吊环15具有方便升降设备挂住吊环15，从而升降箱体1的作用。
42.本发明的使用过程如下：箱体1内部拐角处安装有电池23，电池23分别对射频识别模块22、仪器检测模块32、温度传感器51、湿度传感器52和压力传感器53进行持续提供电源，电池23上端安装射频识别模块22，箱体1内的物资拿取及返还都可自动识别并记录，通过射频识别模块22对箱体1内的物资均采用射频标识，射频识别模块22为阅读器222与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的，射频识别模块22上端安装有显示器221，用来实时显示箱体1状态，显示器221侧端安装有阅读器222，阅读器222对物料标签进
行扫描，标签进入阅读器后，由标签主动发送某一频率的信号，信号可以为有源标签，也可以为主动标签，阅读器222读取信息并解码后，送至射频识别模块22进行有关数据识别标记处理，显示器221内侧安装有警示灯223，当箱体1内物料缺少时警示灯223亮黄灯，当箱体1内物料齐全时警示灯223亮绿灯，箱体1上端内壁安装4g模块24，通过4g模块24能实时将箱体1内部物料和状态检测结果无线发送给控制台，4g模块24电性连接射频识别模块22，射频识别模块22通过4g模块24向控制台发送检测数据，箱体1侧端内壁安装有支撑架31，支撑架31上安装仪器检测模块32，仪器检测模块32输入端有监测口，仪器检测模块32通过有线连接方式与射频识别模块22相连，可自由设定检测频率，能实时将检测结果通过4g模块24发送给控制台，电池23为仪器检测模块32持续供电，仪器检测模块32分别和射频识别模块22、电池23之间安装接线33进行通电以及数据传输，把箱体1内的物品拿出时候，把物品的标签对准阅读器222进行扫描，通过射频识别模块22记录物品拿出信息，当物品归还箱体1内时，再次把物品的标签对准阅读器222进行扫描，通过射频识别模块22记录物品放回信息，当箱体1内缺少物料时候，警示灯223会亮黄灯提示，并在箱体1关闭盖板13后发出警示声，当箱体1内物料齐全的时候，警示灯223会亮绿灯提示，通过仪器检测模块32对箱体1内物料放置2状态进行检测，在箱体1下端内壁开设有排水孔43，排水孔43内侧安装o型密封圈41，o型密封圈41内侧插入密封堵头42，排水孔43位置为箱体1底部最低点，当箱体1内意外进水时，可拔出密封堵头42，通过排水孔43进行放水，在箱体1内壁安装温度传感器51、湿度传感器52和压力传感器53，对箱体1内部的温度、湿度和气压进行检测，当箱体1内环境超过设定临界值、箱体1内环境急剧变化时，温度传感器51、湿度传感器52和压力传感器53可通过4g模块24向远端后台无线发出报警提示。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。