1.本实用新型涉及自动丝印领域，具体是自动丝印装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，丝印技术从刚刚开始的手到丝印，变成半自动和全自动丝印，极大地提高了丝印的效率。
3.现有的自动设备，是在模块内安放一个与模槽大小相同的工件，然后通过自动设备上的机械臂驱动丝网与工件相接触，之后再使用机械臂驱动刷子对在丝网上刷动，此时工件会通过丝网被印刷成功；
4.由于模块的模槽大小是固定的，可是需要印刷的工件大小不同，此时会存在较小的工件安放在模槽内，会出现无法被固定住的情况，从而导致影响工件的印刷效果，因此，针对上述问题提出自动丝印装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决影响工件印刷效果的问题，本实用新型提出自动丝印装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：
7.一种自动丝印装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有连接器，所述连接器上可滑动地连接有机械臂，所述工作台的表面固定安装有显示屏，所述工作台靠近显示屏的一侧固定连接有两个按钮，所述工作台的顶端固定安装有模块，所述模块的两侧均贯穿插设有滑杆，所述滑杆的表面均匀贯穿开设有卡槽，所述滑杆的一端固定安装有夹板，所述模块的一侧固定连接有两个固定块，两个所述固定块远离模块的一侧均滑动连接有插板，所述插板呈“u”字形，且插板远离固定块的一端与卡槽卡接。通过将工件安放到模块内，然后推动滑杆，使得滑杆带动夹板进行移动，从而使夹板夹住工件，然后滑动插板，使得插板进行滑动，此时插板会在固定块内滑动，同时插板会滑进卡槽内，从而使滑杆借助插板与卡槽的卡接固定住，此时夹板会一直与工件相接触，起到了对工件进行固定的作用，然后再对工件进行印刷，工件印刷完成后，滑动插板，从而使插板从卡槽内滑出，然后拉动滑杆，使得滑杆带动夹板进行滑动，从而使夹板不再与工件相接触，然后将工件从模块内取。
8.在一个具体实施方式中，所述插板有两个，两个所述插板的表面固定连接有连接板，所述插板的表面固定连接第一弹簧，所述第一弹簧远离插板的一端与模块，通过第一弹簧因为弹力的恢复拉动连接板，此时连接板会带动插板进行滑动，起到了对插板进行复位的作用。
9.在一个具体实施方式中，所述模块靠近固定块的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离矩形块的一端固定连接有限位板，所述限位板位于连接板的后方，通过转动限位板，使得限位板带动螺纹杆进行转动，此时限位板会挡住连接板，起到了借助限位板对连接板进行限位的作用。
10.在一个具体实施方式中，所述模块的内壁固定连接有六个第二弹簧，六个所述第二弹簧三个一组以模块的中心轴对称分布，所述第二弹簧的另一端固定连接有弹板，通过第二弹簧因为弹力的恢复推动弹板，此时弹板会带动工件上升，从而使工件被从模块内弹出，然后再将工件从模块内取出，避免了有的工件较大，工件与模块内壁之间的间隙较小，人无法将手伸到间隙处将工件取出。
11.在一个具体实施方式中，所述模块块贯穿插设有两个挡板，两个所述挡板呈“l”形，且挡板的长臂端贯穿开设有圆槽，通过推动挡板，使得挡板挡住弹板，从而使弹板借助挡板阻挡的力被固定住，起到了对弹板进行限位的作用。
12.在一个具体实施方式中，所述模块内竖直插设有两个限位柱，所述限位柱插设在圆槽内，且限位柱的外径与圆槽的内径相同，通过推动限位柱，使得限位柱与圆槽卡接，从而使挡板被固定住，起到了挡板进行固定的作用。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.通过将工件安放到模块内，然后推动滑杆，使得滑杆带动夹板进行移动，从而使夹板夹住工件，然后转动限位板，使得限位板不再阻挡连接板，从而使第一弹簧因为弹力的恢复拉动连接板，此时连接板会带动插板进行滑动，此时插板会在固定块内滑动，同时插板会滑进卡槽内，从而使滑杆借助插板与卡槽的卡接固定住，此时夹板会一直与工件相接触，起到了对工件进行固定的作用，然后再对工件进行印刷。
15.2.通过将工件安放到弹板上，然后再对工件进行印刷，工件印刷完成后，拉动限位柱，使得限位柱从圆槽内滑动，然后滑动挡板，使得挡板不再阻挡弹板，从而使第二弹簧因为弹力的恢复推动弹板，此时弹板会将工件从模块内弹出，然后再将工件从模块内取出，避免了有的工件较大，工件与模块内壁之间的间隙较小，人无法将手伸到间隙处将工件取出。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。
18.图2为图1中机械臂的结构示意图。
19.图3为图1中模块的结构示意图。
20.图4为图1中插板的结构示意图。
21.图5为图1中图3的a处结构示意图。
22.图6为图1中挡板的结构示意图。
23.图7为图1中弹板的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1至图7所示，本实施例提供了一种自动丝印装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定安装有连接器20，连接器20上滑动连接有机械臂21，工作台1的表面固定安装有显示屏4，工作台1靠近显示屏4的一侧固定连接有两个按钮2，工作台1的顶端固定安装有模块3，模块3的两侧均贯穿插设有滑杆9，滑杆9的表面均匀贯穿开设有卡槽14，滑杆9的一端固定安装有夹板10，模块3的一侧固定连接有两个固定块6，两个固定块6远离模块3的一侧均滑动连接有插板5，插板5呈“u”字形，且插板5远离固定块6的一端与卡槽14卡接。
27.工作时，通过将工件安放到模块3内，然后推动滑杆9，使得滑杆9带动夹板10进行移动，从而使夹板10夹住工件，然后滑动插板5，使得插板5进行滑动，此时插板5会在固定块6内滑动，同时插板5会滑进卡槽14内，从而使滑杆9借助插板5与卡槽14的卡接固定住，此时夹板10会一直与工件相接触，起到了对工件进行固定的作用，然后再对工件进行印刷，工件印刷完成后，滑动插板5，从而使插板5从卡槽14内滑出，然后拉动滑杆9，使得滑杆9带动夹板10进行滑动，从而使夹板10不再与工件相接触，然后将工件从模块3内取出。
28.如图4所示，插板5有两个，两个插板5的表面固定连接有连接板7，插板5的表面固定连接第一弹簧13，第一弹簧13远离插板5的一端与模块3，通过第一弹簧13因为弹力的恢复拉动连接板7，此时连接板7会带动插板5进行滑动，起到了对插板5进行复位的作用。
29.如图3所示，模块3的内壁固定连接有六个第二弹簧19，六个第二弹簧19三个一组以模块3的中心轴对称分布，第二弹簧19的另一端固定连接有弹板18；工作时，通过第二弹簧19因为弹力的恢复，如图7所示的推动弹板18，此时弹板18会带动工件上升，从而使工件被从模块3内弹出，然后再将工件从模块3内取出，避免了有的工件较大，工件与模块3内壁之间的间隙较小，人无法将手伸到间隙处将工件取出。
30.如图5所示，模块3靠近固定块6的一侧固定连接有矩形块8，矩形块8的一侧螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离矩形块8的一端固定连接有限位板12，限位板12位于连接板7的后方；工作时，通过转动限位板12，使得限位板12带动螺纹杆11进行转动，此时限位板12会挡住连接板7，起到了借助限位板12对连接板7进行限位的作用。
31.模块3块贯穿插设有两个挡板15，如图6所示，两个挡板15呈“l”形，且挡板15的长臂端贯穿开设有圆槽16；工作时，通过推动挡板15，使得挡板15挡住弹板18，从而使弹板18借助挡板15阻挡的力被固定住，起到了对弹板18进行限位的作用。
32.模块3内竖直插设有两个限位柱17，限位柱17插设在圆槽16内，且限位柱17的外径与圆槽16的内径相同；工作时，通过推动限位柱17，使得限位柱17与圆槽16卡接，从而使挡板15被固定住，起到了挡板15进行固定的作用。
33.实施例2
34.本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于按钮2的表面套有按键套。工作时，如图1所示，当需要对按钮2进行按动时，将按键套从按钮2上取下来，然后将按键套安放在工作台1上，之后再按动按钮2，按钮2按完后，将按键套重新套在按钮2上，避免了按钮2在不使用时，可能会被人不小心误触到。
35.工作原理：通过将工件安放到模块3内，然后推动滑杆9，使得滑杆9带动夹板10进行移动，从而使夹板10夹住工件，然后转动限位板12，使得限位板12不再阻挡连接板7，从而
使第一弹簧13因为弹力的恢复拉动连接板7，此时连接板7会带动插板5进行滑动，此时插板5会在固定块6内滑动，同时插板5会滑进卡槽14内，从而使滑杆9借助插板5与卡槽14的卡接固定住，此时夹板10会一直与工件相接触，起到了对工件进行固定的作用。
36.然后再对工件进行印刷，工件印刷完成后，拉动连接板7，使得连接板7带动插板5进行滑动，从而使插板5从卡槽14内滑出，然后转动限位板12，使得限位板12带动螺纹杆11进行转动，此时限位板12会挡住连接板7，然后拉动滑杆9，使得滑杆9带动夹板10进行滑动，从而使夹板10不再与工件相接触，然后将工件从模块3内取出。
37.通过将工件安放到弹板18上，然后再对工件进行印刷，工件印刷完成后，拉动限位柱17，使得限位柱17从圆槽16内滑动，然后滑动挡板15，使得挡板15不再阻挡弹板18，从而使第二弹簧19因为弹力的恢复推动弹板18，此时弹板18会将工件从模块3内弹出，然后再将工件从模块3内取出，避免了有的工件较大，工件与模块3内壁之间的间隙较小，人无法将手伸到间隙处将工件取出，将工件取出后，推动弹板18，使得弹板18回到因为，然后推动挡板15，使得挡板15挡住弹板18，接着推动限位柱17，使得限位柱17与圆槽16卡接，从而使挡板15被固定住。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。