1.本实用新型涉及一种汽轮机装配工具，具体涉及一种阀座水平装配装置。
背景技术：
2.阀座是控制阀系统中必不可少的部件，阀座的安装位置影响阀座与阀杆的接触效果，从而决定了阀门的开启及关闭的状态，甚至影响整个控制系统的精度。一般情况下，阀座是安装于阀体的阀座孔内，而阀座孔位于阀体最里侧，相距阀体端面较远，受操作空间的限制，装配难度大，特别是对于要用干冰或者液氮进行冷却阀座，这样便导致阀座在装配过程中不能用手直接接触，使得装配过程更加困难。
3.对于水平放置的阀座，安装时受重力影响，较垂直放置的阀座安装难度更大。安装时如果没有专用的装置很难保证阀座呈水平稳定状态，调整过程需要很长时间，效率较低，且无法保证阀座的安装质量。各类阀座的装配均需要制作专用的装置，而专用的装置无法通用，适应性不强。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种通用性非常强的阀座装配装置，该装配装置通用性好，结构简单，装夹、拆卸方便，快捷易操作，可实现装置与阀座之间的拆装工作，既可以对阀座进行安装，又可以对阀座进行拆卸，不需要伸入阀座底部去拆装工具，工作效率高。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种阀座水平装配装置，包括阀座，其技术要点是：所述的阀座水平装配装置包括起吊装置和重心调整装置，所述起吊装置包括吊装架，所述重心调整装置设置在所述吊装架上，所述吊装架一端设置有辅助盘，螺杆穿过所述辅助盘与所述阀座的端面相连，吊所述装架另一端连接有吊装盘。
6.优选地，所述吊装架包括有圆盘、方钢和方钢管，所述方钢位于所述方钢管内，所述圆盘上焊接有可安装卸扣的法兰。
7.优选地，所述辅助盘通过定位销与所述吊装架相连，所述吊装盘通过第一螺钉与所述吊装架相连接。
8.优选地，所述螺杆穿过圆盘和辅助盘，所述螺杆的螺纹端拧入所述阀座内部。
9.优选地，所述螺杆的数量为三个，每两个螺杆之间的角度为120度。
10.优选地，所述吊装盘上方通过螺纹孔设置有吊环，通过圆盘上的卸扣和吊环的配合作用起吊所述阀座水平装配装置。
11.优选地，所述重心调整装置包括有方形槽、圆钢主体和环形把手组焊而成，在与吊装架配合的方形槽的顶面和侧面均设置有螺孔。
12.优选地，所述环形把手位于重心调整装置的侧面，环形把手由钢管构成。优选地，方形槽的顶面和侧面共设置有多个螺孔，每个所述螺孔内通过第二螺钉固定有滚珠。
13.由以上技术方案可知，本实用新型提供一种阀座水平装配装置，其包括起吊装置和重心调整装置，可通过起吊装置包括的吊装架伸入到阀体深处，以及螺杆和辅助盘的配
合，将阀座从阀体中取出，从而高效快速地完成阀座的装配；重心调整装置用来调节起吊装置的中心，使得起吊装置呈水平状态。本装置通用性强，可适用于各种规格的阀座的水平装配，可广泛应用于汽轮机行业及类似的水平装配方式的行业。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的阀座水平装配装置整体结构示意图；
16.图2是图1中x-x方向剖视图；
17.图3是图2的俯视图；
18.图4是图3中y-y方向剖视图；
19.附图标记如下：1、阀体2、吊装架21、圆盘221、卸扣22、方钢管3、定位销4、辅助盘5、阀座6、螺杆7、第一螺钉8、吊环9、吊装盘10、重心调整装置101、方形槽102、环形把手103、锁紧螺钉104、滚珠105、第二螺钉106、盖板107、螺母。
具体实施方式
20.如图1-4所示，一种阀座水平装配装置，包括阀座5，其中：所述阀座水平装配装置包括有起吊装置和重心调整装置10；起吊装置包括有吊装架2，所述吊装架2是由圆盘21、方钢、方钢管22焊接组成，所述方钢位于所述方钢管22内，所述圆盘21上焊接了可安装卸扣211的法兰。
21.所述吊装架2一端设置有辅助盘4，辅助盘4通过定位销3与吊装架2组装到一起，拆装方便，可根据阀座的大小更换对应的辅助盘。吊装架2一端通过螺杆6连接阀座5，螺杆6一端为螺纹端，螺杆6穿过所述圆盘21和所述辅助盘4与所述阀座5的端面相连，螺纹端拧入所述阀座5内部。所述螺杆6的数量为三个，每两个螺杆6之间的角度为120度，这样可以更加稳定的拆卸和安装所述阀座，旋紧螺杆6时辅助盘4与阀座5端面紧密接触，保证阀座5和起吊装置成为一体，装配阀座的示意如图1所示。
22.吊装架2另一端通过第一螺钉7连接有吊装盘9，吊装盘9上方通过螺纹孔设置有吊环8，吊装架圆盘21上的卸扣211和吊装盘上的吊环8配合作用起吊整个装置。
23.重心调整装置如图2、3、4所示，吊装架2上设置有重心调整装置10，重心调整装置10主体由钢板、圆钢、钢管组焊而成，钢板内部设置有方形槽101，在与吊装架2配合的方形槽101的顶面和侧面均留有螺孔。重心调整装置10侧面设置有环形把手102，环形把手102由钢管构成，便于移动操作，安装在圆钢两侧。方形槽101的顶面和侧面共设置有八个螺孔，八处螺孔内部装入有滚珠104，滚珠104通过第二螺钉105固定在方形槽的螺孔内。待重心调整装置装配到吊装架上时，在侧面和顶面的八处螺孔内装入滚珠104然后再拧入第二螺钉105，调整合适的间隙然后用螺母107锁紧。这一机构将滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大的减小了摩擦力，可以使得重心调整装置10在方钢管上更自如的滑动，待其位置调整好后，在钢板上盖上盖板106，通过拧紧钢板上端的锁紧螺钉103使其顶住在吊装架方钢管表面，以保证吊装整个装置时重心调整装置固定不动，重心稳定。
24.针对阀座装配过程中吊装及调整困难，可自行设计装置，装置的安装及拆卸操作简单，并能够根据阀座的重量及吊装位置调整装置的重心，对于不同类型的水平装配的阀座，尺寸规格相差不多的阀座装配均可使用一套装置，可在辅助盘和吊装架的圆盘对应位置开孔，以保证螺杆能正常穿入连接阀座。对于尺寸规格相差较大的阀座，可根据阀座的具体尺寸更换辅助盘，便可以应用此装置。
25.本实用新型保护的一种阀座水平装配装置，其使用方法如下：使用阀座装配装置时，首先将辅助盘4装入吊装架2内，插入定位销3，然后将三个螺杆6均从吊装架的圆盘211和辅助盘4穿过，螺纹端拧入对应阀座5的螺孔内并把紧，保证辅助盘和阀座端面紧密接触。从吊装架的另一侧装入重心调整装置，在重心调整装置的方形槽上的螺孔内装入滚珠104，然后装入第二螺钉105调整滚珠的松紧程度，锁紧螺母107，保证可以调整装置可以自由滑动。装入吊装盘9拧紧锁紧螺钉103，保证吊装时不会松动。在吊装架的圆盘和吊装盘上装入卸扣211和吊环8，用专用的吊绳起吊整个装置，调整重心调整装置的位置，使得整个装置呈水平状态，然后锁紧重心调整装置。将整个装置吊至要装配的阀体处，操作人员可通过控制重心调整装置的环形把手102，将阀座5推送到阀座孔内，确认其位置正确。装配完成后从阀座5上拧下螺杆6，然后移动重心调整装置10，保证整套装置再次呈水平稳定状态，将其吊至指定区域，完成阀座的整个装配过程。
26.通过本方法及使用本装置，可高效快速地完成阀座的装配，而且本装置通用性强，可适用于各种规格的阀座的水平装配。可广泛应用于汽轮机行业及类似的水平装配方式的行业。以上所述的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。