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一种胶合板成品运输设备的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种胶合板成品运输设备的制作方法

1.本发明涉及胶合板加工技术领域,尤其涉及一种胶合板成品运输设备。


背景技术:

2.胶合板是一种人造板材,主要是利用涂胶后的木段旋切单板,按照木纹方向配成的板坯,在一定的条件下互相垂直压制而成。目前的胶合板一般采用设备进行加工,而加工后的成品板材,一般是用通过叉车或吊车进行运输和放置,由于叉车或吊车需要人工具体操作,且操作时装卸料较麻烦,所以影响成品板材运输的效率。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种胶合板成品运输设备,其能有效提高成型胶合板运输和放置效率的特点。
4.为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
5.一种胶合板成品运输设备,包括对应成品出料端设置的中转框,所述中转框内设有可移动的输料和装卸装置,所述输料和装卸装置包括驱动组件,驱动组件上端设有升降支撑组件,升降支撑组件上端设有装卸料组件,所述升降支撑组件下端设有防止板材肆意滑动的限位组件。
6.优选的,所述升降支撑组件包括一端与所述驱动组件铰接的第一支撑臂和与所述装卸料组件底端铰接的第二支撑臂,所述第一支撑臂与第二支撑臂之间通过铰接轴铰接。
7.进一步优选的,所述第一支撑臂与第二支撑臂之间设有伸展气缸或者所述第一支撑臂与第二支撑臂之间的铰接轴一端设有转动电机,所述第一支撑臂与所述驱动组件之间以及第二支撑臂与装卸料组件之间均通过连接座连接。
8.进一步优选的,所述装卸料组件包括铰接连接于所述第二支撑臂上端的装卸料框,装卸料框内设有若干传动辊,所述传动辊的顶端高于所述装卸料框前后两侧的顶端。
9.进一步优选的,所述限位组件包括设于所述装卸料框底端的连接板,连接板后端设有推出气缸,所述连接板的前端设有与推出气缸的活塞杆连接的限位电机,限位电机的输出端设有限位挡板。
10.进一步优选的,所述第二支撑臂与装卸料组件之间的连接座上设有倾倒电机,所述倾倒电机的输出轴与装卸料框底端通过倾倒块连接。
11.本发明有益效果:包括对应成品出料端设置的中转框,所述中转框内设有可移动的输料和装卸装置,所述输料和装卸装置包括驱动组件,驱动组件上端设有升降支撑组件,升降支撑组件上端设有装卸料组件,所述升降支撑组件下端设有防止板材肆意滑动的限位组件,本发明使用时,将从出料端出来的成品板材,先通过驱动组件驱动整体移动到中转箱,之后通过升降支撑组件调整装卸料组件的高度和位置,将成品板材滑动到装卸料组件上,再通过限位组件将成品板材进行限位固定,之后驱动组件整体移动,将成品板材移动到位后,升降支撑组件调整装卸料组件的位置,之后控制装卸料组件倾斜同时限位组件回位,
将成品板材倾倒后放置,这样能有效提高成型胶合板运输和放置效率。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图。
13.图2是本发明另一角度的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
15.如图1、2所示,一种胶合板成品运输设备,包括对应成品出料端设置的中转框1,所述中转框1内设有可移动的输料和装卸装置,所述输料和装卸装置包括驱动组件10,驱动组件10上端设有升降支撑组件,升降支撑组件上端设有装卸料组件,所述升降支撑组件下端设有防止板材肆意滑动的限位组件,本发明使用时,将从出料端出来的成品板材,先通过驱动组件10驱动整体移动到中转箱,之后通过升降支撑组件调整装卸料组件的高度和位置,将成品板材滑动到装卸料组件上,再通过限位组件将成品板材进行限位固定,之后驱动组件10整体移动,将成品板材移动到位后,升降支撑组件调整装卸料组件的位置,之后控制装卸料组件倾斜同时限位组件回位,将成品板材倾倒后放置,这样能有效提高成型胶合板运输和放置效率。
16.本实施例中,所述升降支撑组件包括一端与所述驱动组件10铰接的第一支撑臂2和与所述装卸料组件底端铰接的第二支撑臂3,所述第一支撑臂2与第二支撑臂3之间通过铰接轴铰接,所述第一支撑臂2与第二支撑臂3之间设有伸展气缸4或者所述第一支撑臂2与第二支撑臂3之间的铰接轴一端设有转动电机,所述第一支撑臂2与所述驱动组件10之间以及第二支撑臂3与装卸料组件之间均通过连接座连接,所述第二支撑臂3与装卸料组件之间的连接座上设有倾倒电机,所述倾倒电机的输出轴与装卸料框5底端通过倾倒块连接,使用时通过伸展气缸4或转动电机驱动第一支撑臂2与第二支撑臂3成夹角的转动,使装卸料框5正处于出料端的出口,同时倾倒电机驱动装卸料框5平衡,使成品板材经传动辊6移在若干传动辊6上。
17.本实施例中,所述装卸料组件包括铰接连接于所述第二支撑臂3上端的装卸料框5,装卸料框5内设有若干传动辊6,所述传动辊6的顶端高于所述装卸料框5前后两侧的顶端,装置框上靠近出料端的出口传动辊6连接有传动电机,当成品板材落在该与传动电机轴接的传动辊6上时,传动电机驱动传动辊6转动,助力成品板材移动。
18.本实施例中,所述限位组件包括设于所述装卸料框底端的连接板,连接板后端设有推出气缸7,所述连接板的前端设有与推出气缸7的活塞杆连接的限位电机8,限位电机8的输出端设有限位挡板9,当成品板材经传动辊6移在若干传动辊6上后,传动电机停转,之后通过推出气缸7将限位电机8和限位挡板9推出,再通过限位电机8驱动限位挡板9转动,通过限位挡板9将成品板材限位固定。
19.以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。


技术特征:
1.一种胶合板成品运输设备,其特征在于:包括对应成品出料端设置的中转框,所述中转框内设有可移动的输料和装卸装置,所述输料和装卸装置包括驱动组件,驱动组件上端设有升降支撑组件,升降支撑组件上端设有装卸料组件,所述升降支撑组件下端设有防止板材肆意滑动的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种胶合板成品运输设备,其特征在于:所述升降支撑组件包括一端与所述驱动组件铰接的第一支撑臂和与所述装卸料组件底端铰接的第二支撑臂,所述第一支撑臂与第二支撑臂之间通过铰接轴铰接。3.根据权利要求2所述的一种胶合板成品运输设备,其特征在于:所述第一支撑臂与第二支撑臂之间设有伸展气缸或者所述第一支撑臂与第二支撑臂之间的铰接轴一端设有转动电机,所述第一支撑臂与所述驱动组件之间以及第二支撑臂与装卸料组件之间均通过连接座连接。4.根据权利要求2所述的一种胶合板成品运输设备,其特征在于:所述装卸料组件包括铰接连接于所述第二支撑臂上端的装卸料框,装卸料框内设有若干传动辊,所述传动辊的顶端高于所述装卸料框前后两侧的顶端。5.根据权利要求4所述的一种胶合板成品运输设备,其特征在于:所述限位组件包括设于所述装卸料框底端的连接板,连接板后端设有推出气缸,所述连接板的前端设有与推出气缸的活塞杆连接的限位电机,限位电机的输出端设有限位挡板。6.根据权利要求4所述的一种胶合板成品运输设备,其特征在于:所述第二支撑臂与装卸料组件之间的连接座上设有倾倒电机,所述倾倒电机的输出轴与装卸料框底端通过倾倒块连接。

技术总结
本发明涉及一种胶合板成品运输设备,包括对应成品出料端设置的中转框,中转框内设有可移动的输料和装卸装置,输料和装卸装置包括驱动组件,驱动组件上端设有升降支撑组件,升降支撑组件上端设有装卸料组件,升降支撑组件下端设有限位组件,使用时,将从出料端出来的成品板材,先通过驱动组件驱动整体移动到中转箱,之后通过升降支撑组件调整装卸料组件的高度和位置,将成品板材滑动到装卸料组件上,再通过限位组件将成品板材进行限位固定,之后驱动组件整体移动,将成品板材移动到位后,升降支撑组件调整装卸料组件的位置,之后控制装卸料组件倾斜同时限位组件回位,将成品板材倾倒后放置,这样能有效提高成型胶合板运输和放置效率。效率。效率。


技术研发人员:徐艳明
受保护的技术使用者:湖南红崀山木业科技有限公司
技术研发日:2021.12.09
技术公布日:2022/2/15