1.本发明涉及包装设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种冰淇淋智能自动化包装机械装置。
背景技术：
2.冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻食品，包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，冰淇淋常常使用塑料进行包装。
3.现有专利文件cn106005573a公开了一种自动化包装设备，保护的权项“包括主机、放膜架机构、放拉链机构、储膜机构、膜成形机构、封块机构、伺服牵袋组件、小车组件、展挤袋组件、顶封组件和输送组件，所述储膜结构包括放膜支座、消毒箱、储膜气缸、储膜架和压膜杆，膜成型机构包括膜成形三角板和涡轮蜗杆调速器，封块机构包括固定上杆、齿条、定位色标组件、底封组件、封拉链组件、开拉链组件、第一竖封组件、第二竖封组件、第三竖封组件和整平组件，小车组件包括上小车组件和下小车组件。该装置可调范围广，适用于不同规格的包装袋；该装置工作过程中的工作振动小，工作噪音低，运行速度快，定位尺寸精确，运行平稳，可以长时间持续作业，使用寿命长，使用效果好”，但是该装置缺少温度检测装置，用于冰淇淋包装时，温度过高会导致冰淇淋融化，影响包装质量。因此，有必要提出一种冰淇淋智能自动化包装机械装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种冰淇淋智能自动化包装机械装置，包括：机架、设置在所述机架上的包装器、温度检测机构、冷却机构和收集箱，所述温度检测机构位于所述机架的左端，所述冷却机构配设在所述温度检测机构上，所述包装器位于所述机架的中部，所述收集箱位于所述机架的右端，所述包装器的正面设置有控制面板，所述控制面板分别与所述包装器、温度检测机构、收集箱电连接，所述温度检测机构与所述冷却机构电连接。
6.根据本发明实施例的冰淇淋智能自动化包装机械装置，所述温度检测机构包括检测架、第一内撑架、温度探测器、膨胀膜盒以及横向导体杆，所述检测架设置在所述机架的左端，所述第一内撑架设置在所述检测架内，所述温度探测器穿设在所述检测架内，所述膨胀膜盒设置在所述温度探测器的上端，所述横向导体杆设置有两个并分别位于膨胀膜盒两侧的内撑架上，所述横向导体杆上设置有第一弹簧，并且两个所述横向导体杆的内端电连
接，所述横向导体杆的外端与冷却机构电连接。
7.根据本发明实施例的冰淇淋智能自动化包装机械装置，所述冷却机构包括竖直板、警示器、冷却管、电控阀以及多个喷气管，所述竖直板设置在所述内撑架的一侧，所述竖直板的内壁上设置有与所述横向导体杆对应的导电槽，所述警示器设置在所述检测架的上端，所述警示器内设置有警示灯，所述冷却管穿设在所述检测架的一侧，并且所述冷却管的内端设置有电控阀，冷却管的外端与外界制冷机连接，多个所述喷气管均布在所述检测架的底部。
8.根据本发明实施例的冰淇淋智能自动化包装机械装置，所述包装器的顶部设置有固定架，所述固定架的内部设置有滚轴，滚轴的外壁环绕设置有包覆膜，所述包装器内设置有与所述包覆膜连接的包覆膜包装机构，所述包覆膜包装机构用于对冰淇淋进行包装。
9.根据本发明实施例的冰淇淋智能自动化包装机械装置，所述收集箱的外壁设置有第一电机，且第一电机的输出端延伸进收集箱的内部，第一电机的输出端设置有驱动齿轮，收集箱的内壁设置有固定环，固定环的内壁贯穿设置有移动板，所述移动板的底部设有齿轮槽，移动板的外壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有引导板。
10.根据本发明实施例的冰淇淋智能自动化包装机械装置，所述收集箱的内部底壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置有承重板，所述承重板的底部设置有导电杆，收集箱的内部底壁设置有开关，且开关与警示灯通过导线电性连接。
11.根据本发明实施例的冰淇淋智能自动化包装机械装置，所述机架的顶部设置有传输板，所述传输板右端端的外壁均设置有第二电机，并且所述传输板两端内分别设置有输送导轴，所述传送带环绕设置在两个所述输送导轴上，所述第二电机的输出端与右端的所述输送导轴转动连接。
12.根据本发明实施例的冰淇淋智能自动化包装机械装置，所述第二电机通过电机安装模块设置在所述机架上，所述电机安装模块包括底部支撑座和设置在底部支撑座上的多个上部支撑座，所述上部支撑座包括电机外套圈、多个外撑框、多个内边板以及多个内夹板，相邻的两个所述外撑框通过内边板连接，所述外撑框的延长板上设置有卡槽，所述内边板上设置有内延槽，并且所述内延槽内设置有多个卡块，所述延长板位于所述内延槽内，使得所述卡块卡接至所述卡槽内，所述外撑框的中部设置有两个导向臂，所述导向臂的内壁设置有导向槽，并两个所述导向槽之间设置有导向压板，所述导向臂的内部设置有导向腔体，所述内夹板通过导向内臂与所述导向臂连接，所述导向内臂的内端位于所述导向腔体内，所述导向压板与所述内夹板之间设置有压簧，并且所述外撑框内设置有导向压柱，所述导向压柱的内端穿过所述导向压板并延伸至所述压簧内，使得所述压簧抵顶所述内夹板，所述电机外套圈设置在多个所述内夹板内，所述第二电机设置在所述电机外套圈内。
13.根据本发明实施例的冰淇淋智能自动化包装机械装置，所述底部支撑座包括平置板、外下圈板、外上圈板、内横板、第二内撑架以及多个防晃动模块，所述平置板设置在所述机架上，所述外下圈板设置在所述平置板上，所述外下圈板上设置有周向槽，所述周向槽内设置有多个第一弹性柱模块，所述外上圈板套接在所述周向槽内并与所述第一弹性柱模块连接，所述外上圈板的外壁上设置有横向杆，所述横向杆通过弹性斜撑架与所述平置板连接，所述第二内撑架设置在所述平置板的中部，多个所述防晃动模块均布在所述第二内撑架的周围并位于所述平置板上，所述内横板设置在所述第二内撑架、所述防晃动模块上，并
且所述内横板的外周连接有周向圈，所述周向圈与所述外上圈板设置有多个第二弹性柱模块，所述上部支撑座设置在所述内横板上。
14.根据本发明实施例的冰淇淋智能自动化包装机械装置，所述防晃动模块包括防晃动横底板、防晃动横顶板，所述防晃动横底板设置在所述平置板上，所述防晃动横底板上设置有防晃槽，所述防晃动横顶板的底部通过中间撑柱、侧撑柱设置在所述防晃槽上，所述防晃动横顶板的顶部设置有第三弹性柱模块、多个第四弹性柱模块，多个所述第四弹性柱模块位于所述第三弹性柱模块的周围，所述第四弹性柱模块的顶部设置有上周板，所述上周板通过多个上导座与所述内横板的下周槽连接，所述第四弹性柱模块的底部设置有下周板，所述下周板通过多个下导座与所述防晃动横顶板上的上周槽连接。
15.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
16.本发明提供了一种冰淇淋智能自动化包装机械装置，该冰淇淋智能自动化包装机械装置包括机架、安装在机架上的包装器、温度检测机构、冷却机构和收集箱，温度检测机构位于机架的左端，而冷却机构配设在温度检测机构上，包装器位于机架的中部，收集箱位于机架的右端，同时在包装器的正面安装有控制面板；使用者可以首先在控制面板上设置温度预设值，当温度检测机构检测的温度数值升高通过控制面板设定的温度预设值时，温度检测机构上的冷却机构对冰淇淋进行冷却降温防止其融化，提高了包装质量以及该装置的自动化。
17.本发明所述的冰淇淋智能自动化包装机械装置，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1为本发明的结构示意图。
20.图2为本发明中温度检测机构的内部结构示意图。
21.图3为本发明中收集箱的结构俯视图。
22.图4为本发明中收集箱的内部结构示意图。
23.图5为本发明中电机安装模块的结构示意图。
24.图6为本发明中上部支撑座的结构示意图。
25.图7为本发明中上部支撑座的结构侧视图。
26.图8为本发明中外撑框的结构示意图。
27.图9为本发明中外撑框的内部结构示意图。
28.图10为本发明图9中a-a方向的结构剖视图。
29.图11为本发明中内边板的结构示意图。
30.图12为本发明中底部支撑座的结构示意图。
31.图13为本发明图12中b部分的放大结构示意图。
32.图14为本发明图12中c部分的放大结构示意图。
具体实施方式
33.下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
34.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
35.如图1-图14所示，本发明提供了一种冰淇淋智能自动化包装机械装置，包括：机架1、设置在所述机架1上的包装器2、温度检测机构5、冷却机构6和收集箱7，所述温度检测机构5位于所述机架的左端，所述冷却机构6配设在所述温度检测机构5上，所述包装器2位于所述机架的中部，所述收集箱7位于所述机架的右端，所述包装器2的正面设置有控制面板203，所述控制面板203分别与所述包装器2、温度检测机构5、收集箱7电连接，所述温度检测机构5与所述冷却机构6电连接。
36.进一步地，所述机架1的顶部设置有传输板101，所述传输板101右端端的外壁均设置有第二电机102，并且所述传输板101两端内分别设置有输送导轴，所述传送带103环绕设置在两个所述输送导轴上，所述第二电机102的输出端与右端的所述输送导轴转动连接。
37.上述技术方案的工作原理和有益效果：本发明提供了一种冰淇淋智能自动化包装机械装置，该冰淇淋智能自动化包装机械装置包括机架1、安装在机架1上的包装器2、温度检测机构5、冷却机构6和收集箱7，具体地，温度检测机构5位于机架1的左端，而冷却机构6配设在温度检测机构5上，包装器2位于机架1的中部，收集箱7位于机架1的右端，同时在包装器2的正面安装有控制面板203；可以理解，该机架1的顶部安装有传输板101，传输板101的两端外壁均安装了第二电机102，且第二电机102的输出端延伸至传输板101的内部，第二电机102的输出端环绕设置有传送带103，所以在使用该装置时，可以将待包装的冰淇淋放置在机架1的传送带103上，通过控制面板203启动第二电机102，进而第二电机102带动传送带103转动，传送带103上的冰淇淋通过温度检测机构5，而后再继续进入到包装器2内进行包装，包装完成后再经传送带103输送到收集箱7内进行收集，其中，温度检测机构5可以对待包装的冰淇淋进行温度检测，使用者可以首先在控制面板203上设置温度预设值，当温度检测机构5检测的温度数值升高通过控制面板203设定的温度预设值时，温度检测机构5上的冷却机构6对冰淇淋进行冷却降温防止其融化，提高了包装质量以及该装置的自动化。
38.在一个实施例中，所述温度检测机构5包括检测架500、第一内撑架501、温度探测器502、膨胀膜盒503以及横向导体杆504，所述检测架500设置在所述机架的左端，所述第一内撑架501设置在所述检测架500内，所述温度探测器502穿设在所述检测架500内，所述膨胀膜盒503设置在所述温度探测器502的上端，所述横向导体杆504设置有两个并分别位于膨胀膜盒503两侧的第一内撑架501上，所述横向导体杆504上设置有第一弹簧505，并且两个所述横向导体杆504的内端电连接，所述横向导体杆504的外端与冷却机构6电连接。
39.上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了温度检测机构5的具体结构，该结构的温度检测机构5包括检测架500、第一内撑架501、温度探测器502、膨胀膜盒503以及横向导体杆504，具体地，该检测架500安装在机架1的左端，可以理解，还检测架500内具有检测空腔，第一内撑架501安装在检测架500的检测空腔内，温度探测器502穿设在检测架500的检测空腔内，这里温度探测器502具有伸缩功能，不会对冰淇淋的输送产生干涉，膨胀膜盒503安装在温度探测器502的上端，横向导体杆504设置有两个并分别位于膨胀膜
盒503两侧的第一内撑架501上，横向导体杆504上安装有第一弹簧505，并且两个横向导体杆504的内端电连接，同时横向导体杆504的外端与冷却机构6电连接，所以当温度探测器502检测到位于其下方的冰淇淋的温度数值高于温度预设值时，温度探测器502上方的膨胀膜盒503膨胀，进而膨胀膜盒503将两侧的横向导体杆504向左右挤压，进而两个横向导体杆504分别接触到冷却机构6，进而将冷却机构6导通起来，进而冷却机构6对冰淇淋进行冷却，而后温度探测器502再探测冰淇淋的温度，当温度数值低于温度预设值时，膨胀膜盒503恢复到原体积，进而冷却机构6断开停止对冰淇淋进行冷却，冰淇淋继续进入到包装器2内进行包装。
40.在一个实施例中，所述冷却机构6包括竖直板600、警示器602、冷却管604、电控阀605以及多个喷气管606，所述竖直板600设置在所述第一内撑架501的一侧，所述竖直板600的内壁上设置有与所述横向导体杆504对应的导电槽601，所述警示器602设置在所述检测架500的上端，所述警示器602内设置有警示灯603，所述冷却管604穿设在所述检测架500的一侧，并且所述冷却管604的内端设置有电控阀605，冷却管604的外端与外界制冷机连接，多个所述喷气管606均布在所述检测架500的底部。
41.上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了冷却机构6的具体机构，该结构的冷却机构6包括竖直板600、警示器602、冷却管604、电控阀605以及多个喷气管606，具体地，竖直板600安装在第一内撑架501的一侧，竖直板600的内壁上安装有与横向导体杆504对应的导电槽601，同时在检测架500上安装了警示器602，警示器602内部安装警示灯603，所以当导体杆504与导电槽601接触后，两个导电槽601导通后使得控制面板203得到信号，进而控制面板203启动警示器602内的警示灯603，警示灯603可以发出第一报警光；同时控制面板203启动电控阀605，进而冷却管604将外界制冷机产生的冷气输送到检测空腔内，通过多个喷气管606喷到冰淇淋上冷却冰淇淋，避免冰淇淋融化。
42.在一个实施例中，所述包装器2的顶部设置有固定架201，所述固定架201的内部设置有滚轴，滚轴的外壁环绕设置有包覆膜202，所述包装器2内设置有与所述包覆膜202连接的包覆膜包装机构，所述包覆膜包装机构用于对冰淇淋进行包装。
43.上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中在包装器2的顶部设置有固定架201，同时在固定架201的内部设置有滚轴，滚轴的外壁环绕设置有包覆膜202，同时在包装器2内安装包覆膜包装机构，包覆膜202则进入到包覆膜包装机构内，包覆膜包装机构将包覆膜202包装到冰淇淋上，实现对冰淇淋的自动包装，可以理解，包覆膜机构为现有市售部件，亦未本领域技术人员所熟知的结构部件。
44.在一个实施例中，所述收集箱7的外壁设置有第一电机701，且第一电机701的输出端延伸进收集箱7的内部，第一电机701的输出端设置有驱动齿轮，收集箱7的内壁设置有固定环702，固定环702的内壁贯穿设置有移动板703，所述移动板703的底部设有齿轮槽，移动板703的外壁设置有电动伸缩杆704，所述电动伸缩杆704的一端设置有引导板705。
45.进一步地，所述收集箱7的内部底壁设置有第二弹簧706，所述第二弹簧706的顶部设置有承重板707，所述承重板707的底部设置有导电杆708，收集箱7的内部底壁设置有开关709，且开关709与警示灯603通过导线电性连接。
46.上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中在收集箱7的外壁安装有第一电机701，且第一电机701的输出端延伸进收集箱7的内部，第一电机701的输出端安装有驱
动齿轮，收集箱7的内壁安装有固定环702，固定环702的内壁贯穿安装有移动板703，移动板703的底部设有齿轮槽，移动板703的外壁安装有电动伸缩杆704，电动伸缩杆704的一端安装有倾斜的引导板705，第二弹簧706的顶部安装有承重板707，承重板707的底部安装有导电杆708，收集箱7的内部底壁安装有开关709，且开关709与警示灯603通过导线电性连接，包装好的冰淇淋掉落到收集箱7中，第一电机701转动带动移动板703移动，同时带动电动伸缩杆704和引导板705移动，启动电动伸缩杆704，使得引导板705位于冰淇淋的正下方，冰淇淋掉落到引导板705上，向下滑动，第一电机701带引导板705左右移动，使得冰淇淋进行有规律的摆放，当收集箱7装满时，承重板707向下移动带动第二弹簧706收缩，导电杆708撞击开关709，警示灯603亮起对工作人员进行警示。
47.在一个实施例中，所述第二电机通过电机安装模块8设置在所述机架上，所述电机安装模块8包括底部支撑座和设置在底部支撑座上的多个上部支撑座，所述上部支撑座包括电机外套圈801、多个外撑框802、多个内边板803以及多个内夹板804，相邻的两个所述外撑框802通过内边板803连接，所述外撑框802的延长板805上设置有卡槽806，所述内边板803上设置有内延槽807，并且所述内延槽807内设置有多个卡块808，所述延长板805位于所述内延槽807内，使得所述卡块808卡接至所述卡槽806内，所述外撑框802的中部设置有两个导向臂809，所述导向臂809的内壁设置有导向槽810，并两个所述导向槽810之间设置有导向压板811，所述导向臂809的内部设置有导向腔体812，所述内夹板804通过导向内臂813与所述导向臂809连接，所述导向内臂813的内端位于所述导向腔体812内，所述导向压板811与所述内夹板804之间设置有压簧814，并且所述外撑框802内设置有导向压柱815，所述导向压柱815的内端穿过所述导向压板811并延伸至所述压簧814内，使得所述压簧814抵顶所述内夹板804，所述电机外套圈801设置在多个所述内夹板804内，所述第二电机设置在所述电机外套圈801内。
48.上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了电机安装模块8的结构，通过该电机安装模块8将第二电机稳定地安装在机架上，使得第二电机能更好地工作，该电机安装模块8包括底部支撑座和上部支撑座，底部支撑座安装在机架上，上部支撑座则安装在底部支撑座上，其中，上部支撑座包括电机外套圈801、多个外撑框802、多个内边板803以及多个内夹板804，这里相邻的两个外撑框802通过内边板803连接，也就是说，多个外撑框802通过多个内边板803连接起来，这里在外撑框802的延长板805上开设有卡槽806，内边板803上开设有内延槽807，并且内延槽807内开设有多个卡块808，而延长板805可以对接到内延槽807内，使得卡块808卡接至卡槽806内，并且延长板805还通过多个螺杆连接到内边板803上，使得外撑框802、内边板803之间连接的更加牢固；同时在外撑框802的中部开设有两个导向臂809，通过导向臂809支撑内夹板804将电机外套圈801夹持起来，进而电机外套圈801将第二电机固定起来，具体地，导向臂809的内壁开设有导向槽810，并两个导向槽810之间安装有导向压板811，导向臂809的内部开设有导向腔体812，内夹板804则通过导向内臂813与导向臂809连接，这样通过旋转导向压柱815可以使得导向压板811沿着导向槽810移动，进而导向压板811可以对压簧814进行压缩，进而压簧814推动内夹板804向电机外套圈801移动，进而两个导向内臂813在导向腔体812内提供导向支撑作用，避免内夹板804发生歪斜，这样多个内夹板804就可以固定住电机外套圈801了。
49.在一个实施例中，所述底部支撑座包括平置板816、外下圈板817、外上圈板818、内
横板819、第二内撑架820以及多个防晃动模块，所述平置板816设置在所述机架上，所述外下圈板817设置在所述平置板816上，所述外下圈板817上设置有周向槽821，所述周向槽821内设置有多个第一弹性柱模块822，所述外上圈板818套接在所述周向槽821内并与所述第一弹性柱模块822连接，所述外上圈板818的外壁上设置有横向杆823，所述横向杆823通过弹性斜撑架824与所述平置板816连接，所述第二内撑架820设置在所述平置板816的中部，多个所述防晃动模块均布在所述第二内撑架820的周围并位于所述平置板816上，所述内横板819设置在所述第二内撑架820、所述防晃动模块上，并且所述内横板819的外周连接有周向圈825，所述周向圈825与所述外上圈板818设置有多个第二弹性柱模块826，所述上部支撑座设置在所述内横板819上。
50.上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了底部支撑座的具体结构，该底部支撑座包括平置板816、外下圈板817、外上圈板818、内横板819、第二内撑架820以及多个防晃动模块，具体地，该平置板816安装在机架上，外下圈板817安装在平置板816上，外下圈板817上开设有周向槽821，周向槽821内安装有多个第一弹性柱模块822，而外上圈板818套接在周向槽821内并与第一弹性柱模块822连接，同时外上圈板818的外壁上安装有横向杆823，横向杆823通过弹性斜撑架824与平置板816连接，起到外上圈板818的作用，第二内撑架820安装在平置板816的中部，而多个防晃动模块均布在第二内撑架820的周围并位于平置板816上，内横板819可动安装在第二内撑架820、防晃动模块上，并且内横板819的外周连接有周向圈825，周向圈825与外上圈板818之间安装有多个第二弹性柱模块826，上部支撑座安装在内横板819上，这样通过整个底部支撑座为上部支撑座提供支撑作用。
51.在一个实施例中，所述防晃动模块包括防晃动横底板827、防晃动横顶板828，所述防晃动横底板827设置在所述平置板816上，所述防晃动横底板827上设置有防晃槽829，所述防晃动横顶板828的底部通过中间撑柱830、侧撑柱831设置在所述防晃槽829上，所述防晃动横顶板828的顶部设置有第三弹性柱模块832、多个第四弹性柱模块833，多个所述第四弹性柱模块833位于所述第三弹性柱模块832的周围，所述第四弹性柱模块833的顶部设置有上周板834，所述上周板834通过多个上导座835与所述内横板819的下周槽836连接，所述第四弹性柱模块833的底部设置有下周板837，所述下周板837通过多个下导座838与所述防晃动横顶板828上的上周槽839连接。
52.上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了防晃动模块的具体结构，该结构的防晃动模块包括防晃动横底板827、防晃动横顶板828，具体地，防晃动横底板827安装在平置板816上，防晃动横底板827上开设有防晃槽829，防晃动横顶板828的底部则通过中间撑柱830、侧撑柱831安装在防晃槽829上，防晃动横顶板828的顶部安装有第三弹性柱模块832、多个第四弹性柱模块833，多个第四弹性柱模块833位于第三弹性柱模块832的周围，同时在第四弹性柱模块833的顶部安装了上周板834，上周板834通过多个上导座835与内横板819的下周槽836连接，第四弹性柱模块833的底部安装有下周板837，下周板837通过多个下导座838与防晃动横顶板828上的上周槽839连接，通过上述结构的设计使得该防晃动模块具有较好的柔性防晃动性能，进而使得整个装置可以更好地工作。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。