1.本实用新型涉及衬纸展平领域，具体为一种衬纸展平毛刷辊。
背景技术：
2.不锈钢的生产流程中离不开不锈钢衬纸，对于衬纸的垫入和收卷，有极高的要求，传统的纸机采用钢辊做为中间的过渡辊。由于其辊面不能将衬纸有效的展平，只能通过纸机的张力控制实现垫入或收卷，这就使得衬纸极易产生折皱，导致钢带随之产生印痕，对于极薄的一些材料产生印痕后，可能导致报废，无法满足后续的加工使用，影响最终的钢带的品质。另一方面产生折皱的衬纸无法再循环利用，造成浪费，增加了生产成本，因此寻求一种展平衬纸的辊类就显得尤为重要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种衬纸展平毛刷辊，利用毛刷软体特性结合角度设置，实现对衬纸垫入或收卷前的展平，防止折皱。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬纸展平毛刷辊，包括芯轴以及套装在芯轴上的辊筒，所述辊筒表面圆周方向均匀设置有多组毛刷条，且每组毛刷条均与辊筒的轴心线平行，每组毛刷条包括多个等间隔分布的毛刷束，且相邻两个毛刷条的毛刷束之间呈错位分布，所述毛刷束包括中心毛刷束及对称分布在中心毛刷束两侧的边毛刷束，且中心毛刷束及边毛刷束呈等间隔分布，所述边毛刷束与辊筒径向方向呈5~15
°
夹角，且夹角角度由中间向两侧逐步增大。
5.优选的，所述边毛刷束包括第一毛刷束，第二毛刷束及第三毛刷束，其中第一毛刷束的径向夹角为5
°
，对称设于与中心毛刷束的外侧，第二毛刷束的径向夹角为10
°
，对称设于第一毛刷束外侧，第三毛刷束的径向夹角为15
°
，对称设于第二毛刷束的外侧。
6.优选的，所述中心毛刷束垂直于辊筒，且中心毛刷束为一束或两束，为一束时位于辊筒中心线上，为两束时对称设于辊筒中心线两侧。
7.优选的，所述毛刷束之间的间距为10mm，相邻两组毛刷条的毛刷束之间错位5mm。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：毛刷的软体特性在于衬纸接触时不会损伤衬纸，且对毛刷束采用外扩型角度设置，在衬纸通过时可以实现对其展平操作，避免衬纸折皱，提高不锈钢带的品质及衬纸的回收率，进而降低了生产成本。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
10.图2为图1中局部放大示意图；
11.图3为本实用新型实施例的侧剖图。
12.图中：1-芯轴，2-辊筒，3-毛刷条，4-毛刷束，5-中心毛刷束，6-边毛刷束，7-第一毛刷束，8-第二毛刷束，9-第三毛刷束。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.请参阅图1-3，本实用新型所揭示的一种衬纸展平毛刷辊，安装在纸机上位于放卷的后端及收卷的前端，对垫入或收卷的衬纸进行展平，其结构包括芯轴1以及套装在芯轴上的辊筒2，所述辊筒表面圆周方向均匀设置有多组毛刷条3，且每组毛刷条都与辊筒的轴心线平行，每组毛刷条都包括多个等间隔设置的毛刷束4，间隔距离以10cm为佳，太密增加成本，太稀则无法进行有效展平，相邻两组毛刷条的毛刷束之间呈错位分布，且相互错位5cm。也就是下一组毛刷条的毛刷束位于上一组两个毛刷束中间。
15.所述毛刷束包括中间毛刷束5和对称分布在中间毛刷束两侧的边毛刷束6，中间毛刷束与辊筒面垂直，可以为一束也可以为两束，如果为一束，则中间毛刷束设置在辊筒中心线上，如果为两束则对称设于辊筒中心线两侧。
16.所述边毛刷束呈倾斜设置，与辊筒径向方向呈5~15度夹角，且为了实现从中间到两侧的展平，边毛刷束的夹角角度由中间向两侧逐步增大，具体说来可以将边毛刷束分为第一毛刷束7，第二毛刷束8及第三毛刷束9，其中第一毛刷束的径向夹角为5
°
，对称设于与中心毛刷束的外侧，最佳分布数量为单侧三束，第二毛刷束的径向夹角为10
°
，对称设于第一毛刷束外侧，最佳分布数量为单侧三束，第三毛刷束的径向夹角为15
°
，对称设于第二毛刷束的外侧直至辊筒端部，这种中间到两边逐渐倾斜的毛刷束设置，在衬纸传送时可以形成有中间向两侧的力，从而实现中间到两侧的展平。
17.毛刷束可以通过多种形式固定在辊筒表面，其要求毛刷束自由端齐平，且不易掉落，避免刷毛脱落而对钢带品质造成影响。
18.通常毛刷辊的长度与衬纸长度一致，辊筒为一体式，然而这种一体式辊筒长度无法改变，可以将辊筒设置成多个拼接的结构，采用齿形啮合的形式进行连接，连接时需要注意辊筒表面的毛刷束位置，要确保中间角度小，两侧角度大，这种拼接形式可以根据衬纸长短进行调整。
19.本实用新型所揭示的一种衬纸展平毛刷辊，有效利用毛刷特性结合特定角度分布，实现衬纸的有效展平，不仅提高不锈钢带的品质，同时提高衬纸的回收率，降低了生产成本。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种衬纸展平毛刷辊，包括芯轴以及套装在芯轴上的辊筒，其特征在于：所述辊筒表面圆周方向均匀设置有多组毛刷条，且每组毛刷条均与辊筒的轴心线平行，每组毛刷条包括多个等间隔分布的毛刷束，且相邻两个毛刷条的毛刷束之间呈错位分布，所述毛刷束包括中心毛刷束及对称分布在中心毛刷束两侧的边毛刷束，且中心毛刷束及边毛刷束呈等间隔分布，所述边毛刷束与辊筒径向方向呈5~15
°
夹角，且夹角角度由中间向两侧逐步增大。2.根据权利要求1所述的一种衬纸展平毛刷辊，其特征在于：所述边毛刷束包括第一毛刷束，第二毛刷束及第三毛刷束，其中第一毛刷束的径向夹角为5
°
，对称设于与中心毛刷束的外侧，第二毛刷束的径向夹角为10
°
，对称设于第一毛刷束外侧，第三毛刷束的径向夹角为15
°
，对称设于第二毛刷束的外侧。3.根据权利要求1所述的一种衬纸展平毛刷辊，其特征在于：所述中心毛刷束垂直于辊筒，且中心毛刷束为一束或两束，为一束时位于辊筒中心线上，为两束时对称设于辊筒中心线两侧。4.根据权利要求1所述的一种衬纸展平毛刷辊，其特征在于：所述毛刷束之间的间距为10mm，相邻两组毛刷条的毛刷束之间错位5mm。
技术总结
本实用新型公开了一种衬纸展平毛刷辊，包括芯轴以及套装在芯轴上的辊筒，所述辊筒表面圆周方向均匀设置有多组毛刷条，且每组毛刷条均与辊筒的轴心线平行，每组毛刷条包括多个等间隔分布的毛刷束，且相邻两个毛刷条的毛刷束之间呈错位分布，所述毛刷束包括中心毛刷束及对称分布在中心毛刷束两侧的边毛刷束，且中心毛刷束及边毛刷束呈等间隔分布，所述边毛刷束与辊筒径向方向呈5~15
技术研发人员：袁刚彬 汪衡 姜涛 张文斌
受保护的技术使用者：江苏甬金金属科技有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/18