1.本实用新型涉及复卷机技术领域，更具体的说是涉及一种具有自动落卷结构的自动复卷机。


背景技术：

2.复卷机用于将大规格的卷材重新卷好并进行分割，从而分卷成多个小规格的卷材，是一种用于纸类、云母带、薄膜等卷材的专用设备；
3.现有技术中，当复卷机将卷材重新卷好后，通常通过人工将卷材取下，人工操作使得人力资源消耗较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动落卷结构的自动复卷机，用于代替人工将卷完的卷材取下，节约人力资源。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有自动落卷结构的自动复卷机，包括外壳和复卷辊，所述复卷辊用以缠绕卷材，所述复卷辊的一端与所述外壳的内壁转动连接，所述外壳上设置有转动部和连接块，所述连接块上开设有容纳槽，所述容纳槽与所述复卷辊的另一端相适配，所述转动部用以带动所述连接块转动，以使所述复卷辊的另一端移入或移出所述容纳槽，所述外壳上设置有落卷部，所述落卷部用以将卷材移出所述复卷辊。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述转动部包括第一电机，所述第一电机与所述外壳底壁固定连接，所述第一电机的输出端竖直向上并与所述连接块固定连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述落卷部包括推动环，所述推动环套设在所述复卷辊上，所述推动环与所述复卷辊滑动连接，所述推动环位于所述复卷辊远离所述连接块的一端，所述外壳上固定连接有磁耦无杆气缸，所述磁耦无杆气缸位于所述复卷辊上方，所述磁耦无杆气缸与所述推动环固定连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述外壳底壁上设置有距离传感器，所述距离传感器位于所述复卷辊下方，所述距离传感器的测量端朝向所述复卷辊。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述外壳相对的两侧内壁之间转动连接有第一转动辊，第二转动辊和放料辊，所述复卷辊、所述第一转动辊、所述第二转动辊和所述放料辊依次设置，且所述复卷辊、所述第一转动辊、所述第二转动辊和所述放料辊相互平行，所述放料辊用以放置卷材，卷材依次经过所述第二转动辊和所述第一转动辊并收卷于所述复卷辊上，所述外壳上设置有动力部，所述动力部用以带动所述复卷辊转动。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述动力部包括第二电机，所述第二电机与所述外壳侧面固定连接，所述第二电机的输出端向所述外壳内延伸，并与所述复卷辊的一端固定连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置的复卷辊缠绕卷材，卷材缠绕完成
后，通过转动部工作，带动连接块转动，使得复卷辊的一端移出连接块上的容纳槽，使得连接块与复卷辊相互分离，然后通过设置的落卷部将卷材移出复卷辊，代替人工将卷完的卷材取下，节约人力资源。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
14.附图标记：1、外壳；2、复卷辊；3、连接块；4、第一电机；5、推动环；6、磁耦无杆气缸；7、距离传感器；8、第一转动辊；9、第二转动辊；10、放料辊；11、卷材；12、第二电机。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.参照图1、图2所示，本实施例的一种具有自动落卷结构的自动复卷机，包括外壳1和复卷辊2，复卷辊2用以缠绕卷材11，外壳1相对的两侧内壁之间转动连接有第一转动辊8，第二转动辊9和放料辊10，复卷辊2、第一转动辊8、第二转动辊9和放料辊10依次设置，且复卷辊2、第一转动辊8、第二转动辊9和放料辊10相互平行，放料辊10用以放置卷材11，卷材11依次经过第二转动辊9和第一转动辊8并收卷于复卷辊2上。卷材11套设在放料辊10上，收卷时卷材11依次经过第二转动辊9和第一转动辊8并移动至复卷辊2处进行收卷。
17.外壳1上设置有动力部，动力部用以带动复卷辊2转动。使得卷材11收卷在复卷辊2上。动力部包括第二电机12，第二电机12与外壳1侧面固定连接，第二电机12的输出端向外壳1内延伸，并与复卷辊2的一端固定连接。通过第二电机12工作，带动复卷辊2转动，使得卷材11收卷于复卷辊2上。
18.复卷辊2的一端与外壳1的内壁转动连接，外壳1上设置有转动部和连接块3，连接块3上开设有容纳槽(图中未示出)，容纳槽与复卷辊2的另一端相适配，复卷辊2可以移入或移出容纳槽，复卷辊2移入容纳槽时，卷材11无法移出复卷辊2，复卷辊2移出容纳槽时，卷材11可以移出复卷辊2。转动部用以带动连接块3转动，以使复卷辊2的另一端移入或移出容纳槽，复卷辊2移入容纳槽时，卷材11无法移出复卷辊2，复卷辊2移出容纳槽时，卷材11可以移出复卷辊2。转动部包括第一电机4，第一电机4与外壳1底壁固定连接，第一电机4的输出端竖直向上并与连接块3固定连接。通过第一电机4工作，带动连接块3转动，使得复卷辊2的一端移出连接块3上的容纳槽，使得复卷辊2与连接块3相互分离，此时卷材11可以从复卷辊2移出。
19.外壳1上设置有落卷部，落卷部用以将卷材11移出复卷辊2。代替人工将卷完的卷材11取下，节约人力资源。落卷部包括推动环5，推动环5套设在复卷辊2上，推动环5与复卷辊2滑动连接，推动环5位于复卷辊2远离连接块3的一端，外壳1上固定连接有磁耦无杆气缸6，磁耦无杆气缸6位于复卷辊2上方，磁耦无杆气缸6与推动环5固定连接。通过磁耦无杆气缸6工作，带动推动环5移动，推动环5推动卷材11，使得卷材11从复卷辊2移出，完成卷材11
的自动落卷。代替人工将卷完的卷材11取下，节约人力资源。
20.外壳1底壁上设置有距离传感器7，距离传感器7与外壳1底壁固定连接，距离传感器7位于复卷辊2下方，距离传感器7的测量端朝向复卷辊2。通过设置的距离传感器7对卷材11收卷的厚度进行测量，当卷材11的厚度达到设定值时，第二电机12停止工作，使得卷材11每次收卷时的厚度都相同，便于使用。
21.外壳1上设置有电控箱(图中未示出)，电控箱与距离传感器7、第一电机4、第二电机12和磁耦无杆气缸6均电性连接，通过电控箱对距离传感器7、第一电机4、第二电机12和磁耦无杆气缸6的工作进行控制，便于控制收卷和落卷。
22.工作原理：卷材11套设在放料辊10上，收卷时卷材11依次经过第二转动辊9和第一转动辊8并移动至复卷辊2处进行收卷，通过第二电机12工作，带动复卷辊2转动，使得卷材11收卷于复卷辊2上，通过设置的距离传感器7对卷材11收卷的厚度进行测量，当卷材11的厚度达到设定值时，第二电机12停止工作，操作人员对卷材11进行切割；
23.然后通过第一电机4工作，带动连接块3转动，使得复卷辊2的一端移出连接块3上的容纳槽，使得复卷辊2与连接块3相互分离，此时卷材11可以从复卷辊2移出，通过磁耦无杆气缸6工作，带动推动环5移动，推动环5推动卷材11，使得卷材11从复卷辊2移出，完成卷材11的自动落卷。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。