1.本实用新型涉及代用茶加工技术领域，尤其涉及一种代用茶加工用颗粒包装机。
背景技术：
2.茶，是我国几千年来特有的养身饮品，各类茶品味醇、韵雅，深受人们喜爱并延续至今。
3.早期的茶单指冲泡的茶叶，也就是人们常饮的铁观音、龙井、毛尖等单纯的茶叶，发展到今天对于茶有了更为广泛的含义，代用茶就是其中之一，代用茶是指选用可食用植物的叶、花、果(实)、根茎等，采用类似茶叶的饮用方式，通过泡、煮等方式来饮用的一类产品的俗称，代用茶和茶叶最主要的区别就是，茶叶的每个品种一般都是单独存在的，养生功能有限，而代用茶可由多种植物原料组成，成分的选取和搭配上远远多于单一的茶叶，可按养生需求进行搭配。
4.现有的代用茶颗粒在生产过程中，为保证运输的便利性，需要进行包装操作，传统的包装设备没有受到精准严格的控制，或者袋内净含量的误差较大，严重影响打包质量；且装置存在一些缺陷，现有的装置操作难度较高，打包过程也较为繁琐，对于颗粒的打包量不能进行很好的调节，且设备开合不便，导致颗粒洒在工作环境中，使工作环境不整洁。
5.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种代用茶加工用颗粒包装机，本实用新型具有内容物称量、造作难度低，打包过程简洁、避免代用茶颗粒洒落、降低经济损失提高包装效率等优点。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种代用茶加工用颗粒包装机，以解决现有技术中包装设备没有受到精准严格的控制，使袋内净含量误差较大，打包过程也较为繁琐，且设备开合不便，导致颗粒洒在工作环境中的问题，本实用新型具有内容物称量、造作难度低，打包过程简洁、避免代用茶颗粒洒落、降低经济损失提高包装效率等优点。
7.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种代用茶加工用颗粒包装机，包括设在机体内腔上方的送料单元，还包括设在送料单元出料端的包装单元，包装单元出料端设有传送带，送料单元包括送料绞龙及设在送料绞龙出料口的称量装置，包装单元包括设于称量装置下方的料管，还包括设在料管外侧的输送杆和包装袋输送筒，料管一侧贴覆有塑形组件，料管的另一侧设有电加热块，料管出料口下方设有封口组件。
8.进一步的，为了精确定量后将代用茶颗粒直接投入料筒中，称量装置包括侧壁中心与机体内壁活动连接的平衡转板，还包括嵌设在平衡转板上面的称重秤，称重秤的一侧设有用于翻转平衡转板的气缸压杆。
9.进一步的，为了整体装置处理连贯性，包装单元、送料单元和传送带均设在机体中。
10.进一步的，为了通过电热裁断块的加热块和刀片对包装袋进行密封裁断，封口组件包括对称设在机体内壁的伸缩气缸，还包括伸缩气缸输出端固定的电热裁断块。
11.进一步的，为了更好的实现装置整体的稳定，输送杆、包装袋输送筒和塑形组件均与机体内壁连接。
12.进一步的，为了能够将包装袋向下输送，便于下一袋成品的称量包装工作，塑形组件包括与料筒外侧壁邻近的放置环壳，还包括设在放置环壳内的动力胶轮组，动力胶轮组表面贴覆在料筒表面，动力胶轮组包括至少两个垂直且相互紧贴设置的胶轮，还包括与胶轮轴心连接的电机，动力胶轮组中胶轮的转动方向一致。
13.进一步的，为了在不影响包装袋移动的同时对包装袋重叠处进行恒温热压密封，电加热块通过电动伸缩杆与机体内壁连接。
14.本实用新型具有以下优点：
15.(1)本实用新型在装置内部设有用于对颗粒进行称量的组件，能够对包装过程中内容物进行准确称量，通过将将包装袋套设在料筒外壁，使整个打包装置过程简洁，称量后的颗粒能够从料筒直接落入包装袋中，避免包装过程中代用茶颗粒出现的散落情况，降低经济损失，提高了包装效率；
16.(2)本实用新型在装置中设有送料单元和传送带，送料单元便于对上一工序中加工好的颗粒进行直接定量输送，传送带便于对包装好的袋装代用茶进行传送，同时方便后续的装箱工作。
附图说明
17.图1为本实用新型立面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型塑形组件结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、包装单元；2、送料单元；3、机体；4、传送带；5、输送杆；6、包装袋输送筒；7、塑形组件；8、电加热块；9、封口组件；10、电热裁断块；11、称重秤；12、动力胶轮组；13、气缸压杆；14、平衡转板。
具体实施方式
22.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型提供一种技术方案：一种代用茶加工用颗粒包装机，如图1和2所示，包括设在机体3内腔上方的送料单元2，还包括设在送料单元2出料端的包装单元1，包装单元1 出料端设有传送带4，送料单元2包括送料绞龙及设在送料绞龙出料口的称量装置，包装单元1包括设于称量装置下方的料管，还包括设在料管外侧的输送杆5和包装袋输送筒6，料管一侧贴覆有塑形组件7，料管的另一侧设有电加热块8，料管出料口下方设有封口组件9。
24.如图1所示，包装单元1、送料单元2和传送带4均设在机体3中，结构稳定。
25.如图4所示，称量装置包括侧壁中心与机体3内壁活动连接的平衡转板14，还包括嵌设在平衡转板14上面的称重秤11，称重秤11的一侧设有用于翻转平衡转板14的气缸压杆13，通过可伸缩的压杆对平衡转板14进行转动，便于精确定量后将代用茶颗粒直接投入料筒中。
26.如图3所示，封口组件9包括对称设在机体3内壁的伸缩气缸，还包括伸缩气缸输出端固定的电热裁断块10，便于通过电热裁断块10的加热块和刀片对包装袋进行密封和裁断。
27.如图3所示，输送杆5、包装袋输送筒6和塑形组件7均与机体3内壁连接，结构紧凑稳定。
28.如图3所示，塑形组件7包括与料筒外侧壁邻近的放置环壳，还包括设在放置环壳内的动力胶轮组12，动力胶轮组12表面贴覆在料筒表面，动力胶轮组12包括至少两个垂直且相互紧贴设置的胶轮，还包括与胶轮轴心连接的电机，动力胶轮组12中胶轮的转动方向一致，此结构能够将包装袋向下输送，便于下一袋成品的称量包装工作。
29.如图3所示，电加热块8通过电动伸缩杆与机体3内壁连接，结构灵活，在不影响包装袋移动的同时对包装袋重叠处进行恒温热压密封。
30.本实用新型的原理如下：将包装卷套在包装袋输送筒6上，将包装袋头从输送杆5中穿出，再从包装袋两侧包覆在料筒外表面，通过料筒外侧的塑形组件7对包装袋进行输送，再启动电加热块8后侧动力缸，使电加热块8与料筒邻近，电加热块8能够对包装袋重叠处加热粘合，将包装袋塑性为圆筒结构，将代用茶颗粒从送料绞龙进料口投入，送料绞龙的推料杆转动，将代用茶颗粒推送至出料口，落在平衡转板14的称重秤11上，当称重秤11上的代用茶颗粒重量达到一定数值后，通过plc控制暂时关闭推料杆电机，再控制气缸压杆13伸缩，使上表面称量后的颗粒从料管进入圆筒结构的包装袋中，因圆筒形包装袋底部通过封口组件 9的电热裁断块10的压合，形成底部封闭结构避免漏料，当称量后的颗粒完全投入装置后，贴覆在包装袋的动力胶轮开始转动，将包装袋下拉输送，动力胶轮转动设定圈数后暂停，此时装有颗粒的包装袋位置下降，当包装袋上封口位置与封口组件9位置处于同一高度，两侧电热裁断块10通过动力缸推动邻面贴合，对上封口加热并裁断，使裁断后完整包装的代用茶落在传送带4上，方便后续装箱工作。