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一种自动放衬纸装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种自动放衬纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及衬纸摆放技术领域,具体是一种自动放衬纸装置。


背景技术:

2.衬纸是指封面下面另外粘上的白张页,是为衬托封面与书芯的衔接而用,并有保护书芯的作用,而在机械加工生产中,其衬纸也是将产品进行包裹,从而实现对产品保护的作用,并且还可起到美观的效果,增加产品的使用寿命。
3.但是,目前在将衬纸进行摆放时,一般都会采用两张纸进行使用,这样既增加纸张的成本,也增加工作人员的成本,并且吸附衬纸的吸盘在安装与拆卸时较为不便,这样会影响其工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种自动放衬纸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种自动放衬纸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种自动放衬纸装置,包括支撑座,所述支撑座的上表面从左到右分别设置有工作台和控制箱,所述工作台的前表面安装有安装板,所述安装板的前表面设置有第一滑轨,所述第一滑轨的前方滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的前表面安装有第二滑轨,所述第二滑轨的前表面滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的末端连接有第一连接板,所述第一连接板的下表面设置有固定板,所述固定板的上表面贯穿设置有安装杆,所述安装杆的末端设置有吸盘。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述安装杆在固定板的上表面对称设置有四组,且四组安装杆的高度相同。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑座的上表面在控制箱的一侧对称设置有第三滑轨,所述工作台的下表面设置有与第三滑轨相互滑动的第三滑块。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接板的上表面对称设置有第二连接板,所述第二连接板的一侧对称设置有紧固螺栓。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接板的外侧设置有拉板,所述拉板的一侧连接有连接杆,所述连接杆的一端连接有压紧板,所述压紧板的一侧对称设置有卡块,所述固定板的外侧开设有与卡块相互适配的卡槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接板的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部对称设置有弹簧,所述弹簧的一端连接在压紧板的一侧,所述连接杆在拉板的一侧对称设置有三组。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在固定板的上表面对称设置有四组安装杆,并且安装杆的底部均设置有吸盘,这样会使得吸取衬纸的面积变
大,从而可吸附一张纸即可,进而可提高产能,增加其工作效率,并且能够降低纸张成本,同时还能够减少人工成本;并且第二滑块的底部与固定板通过第一连接板进行连接,第一连接板利用固定槽内部对称设置的弹簧的作用,可使得卡块与卡槽相互卡合,从而可快速的将固定板与第二滑块进行安装拆卸,该设置可提高其吸盘的安装速度,同时可更换不同的固定板,便于衬纸的摆放。
附图说明
13.图1为一种自动放衬纸装置的结构示意图;
14.图2为一种自动放衬纸装置中安装板的结构示意图;
15.图3为图1中a部分的放大图;
16.图4为一种自动放衬纸装置中第一连接板的结构示意图;
17.图5为图4中b部分的放大图。
18.图中:1、第一滑块;2、第一滑轨;3、工作台;4、控制箱;5、支撑座;7、第二滑块;8、第二滑轨;9、安装板;10、安装杆;11、固定板;12、吸盘;14、第一连接板;15、第二连接板;16、紧固螺栓;17、拉板;18、卡块;19、卡槽;20、压紧板;21、固定槽;22、弹簧;23、连接杆。
具体实施方式
19.请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种自动放衬纸装置,包括支撑座5,支撑座5的上表面从左到右分别设置有工作台3和控制箱4,支撑座5的上表面在控制箱4的一侧对称设置有第三滑轨,工作台3的下表面设置有与第三滑轨相互滑动的第三滑块,工作台3的前表面安装有安装板9,安装板9的前表面设置有第一滑轨2,第一滑轨2的前方滑动安装有第一滑块1,第一滑块1的前表面安装有第二滑轨8,第二滑轨8的前表面滑动安装有第二滑块7,第二滑块7的末端连接有第一连接板14,第一连接板14的下表面设置有固定板11,固定板11的上表面贯穿设置有安装杆10,安装杆10的末端设置有吸盘12,安装杆10在固定板11的上表面对称设置有四组,且四组安装杆10的高度相同,本实用新型通过在固定板11的上表面对称设置有四组安装杆10,并且安装杆10的底部均设置有吸盘12,这样会使得吸取衬纸的面积变大,从而可吸附一张纸即可,进而可提高产能,增加其工作效率,并且能够降低纸张成本,同时还能够减少人工成本。
20.在图1、图4和图5中:第一连接板14的上表面对称设置有第二连接板15,第二连接板15的一侧对称设置有紧固螺栓16,第一连接板14的外侧设置有拉板17,拉板17的一侧连接有连接杆23,连接杆23的一端连接有压紧板20,压紧板20的一侧对称设置有卡块18,固定板11的外侧开设有与卡块18相互适配的卡槽19,第一连接板14的内部开设有固定槽21,固定槽21的内部对称设置有弹簧22,弹簧22的一端连接在压紧板20的一侧,连接杆23在拉板17的一侧对称设置有三组,第二滑块7的底部与固定板11通过第一连接板14进行连接,第一连接板14利用固定槽21内部对称设置的弹簧22的作用,可使得卡块18与卡槽19相互卡合,从而可快速的将固定板11与第二滑块7进行安装拆卸,该设置可提高其吸盘12的安装速度,同时可更换不同的固定板11,便于衬纸的摆放。
21.本实用新型的工作原理是:在使用时,将第二滑块7的底部安装有第一连接板14,并且通过第一连接板14上表面对称设置的第二连接板15外部的紧固螺栓16的作用,可将第
二滑块7与第一连接板14进行连接,同时将第一连接板14外部设置的拉板17向外拉动,这时使得拉板17一侧通过连接杆23连接的压紧板20向固定槽21的内部移动,同时会使得固定槽21内部设置的弹簧22受到挤压发生形变,这时将固定板11安装到第一连接板14的内部,当安装好后,将拉板17释放,这时会使得固定槽21内部设置的弹簧22恢复形变,并且使得压紧板20向固定槽21的外部移动,同时会使得压紧板20一侧设置的卡块18嵌入到卡槽19的内部,从而将固定板11进行固定,该设置可快速的将固定板11与第二滑块7进行安装拆卸,可提高其吸盘12的安装速度,同时可更换不同的固定板11,便于衬纸的摆放,在固定板11的上表面对称设置有四组安装杆10,并且安装杆10的底部均设置有吸盘12,这样会使得吸取衬纸的面积变大,从而可吸附一张纸即可,不需吸附两次纸张,能够降低纸张成本,同时还能够减少人工成本,并可提高产能,增加其工作效率。
22.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种自动放衬纸装置,包括支撑座(5),其特征在于,所述支撑座(5)的上表面从左到右分别设置有工作台(3)和控制箱(4),所述工作台(3)的前表面安装有安装板(9),所述安装板(9)的前表面设置有第一滑轨(2),所述第一滑轨(2)的前方滑动安装有第一滑块(1),所述第一滑块(1)的前表面安装有第二滑轨(8),所述第二滑轨(8)的前表面滑动安装有第二滑块(7),所述第二滑块(7)的末端连接有第一连接板(14),所述第一连接板(14)的下表面设置有固定板(11),所述固定板(11)的上表面贯穿设置有安装杆(10),所述安装杆(10)的末端设置有吸盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动放衬纸装置,其特征在于,所述安装杆(10)在固定板(11)的上表面对称设置有四组,且四组安装杆(10)的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种自动放衬纸装置,其特征在于,所述支撑座(5)的上表面在控制箱(4)的一侧对称设置有第三滑轨,所述工作台(3)的下表面设置有与第三滑轨相互滑动的第三滑块。4.根据权利要求1所述的一种自动放衬纸装置,其特征在于,所述第一连接板(14)的上表面对称设置有第二连接板(15),所述第二连接板(15)的一侧对称设置有紧固螺栓(16)。5.根据权利要求1所述的一种自动放衬纸装置,其特征在于,所述第一连接板(14)的外侧设置有拉板(17),所述拉板(17)的一侧连接有连接杆(23),所述连接杆(23)的一端连接有压紧板(20),所述压紧板(20)的一侧对称设置有卡块(18),所述固定板(11)的外侧开设有与卡块(18)相互适配的卡槽(19)。6.根据权利要求5所述的一种自动放衬纸装置,其特征在于,所述第一连接板(14)的内部开设有固定槽(21),所述固定槽(21)的内部对称设置有弹簧(22),所述弹簧(22)的一端连接在压紧板(20)的一侧,所述连接杆(23)在拉板(17)的一侧对称设置有三组。

技术总结
本实用新型涉及衬纸摆放技术领域,公开了一种自动放衬纸装置,所述工作台的前表面安装有安装板,所述安装板的前表面设置有第一滑轨,所述第一滑轨的前方滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的前表面安装有第二滑轨,所述第二滑轨的前表面滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的末端连接有第一连接板,所述第一连接板的下表面设置有固定板,所述固定板的上表面贯穿设置有安装杆,所述安装杆的末端设置有吸盘。通过在固定板的上表面对称设置有四组安装杆,并且安装杆的底部均设置有吸盘,这样会使得吸取衬纸的面积变大,从而只需吸附一张纸,该设置可提高产能,增加工作效率,并且能够降低纸张成本,同时还能够减少人工成本。同时还能够减少人工成本。同时还能够减少人工成本。


技术研发人员:彭贤阶
受保护的技术使用者:东莞市永惟实业有限公司
技术研发日:2021.09.22
技术公布日:2022/2/11