1.本实用新型涉及电气自动化送料技术领域，具体为一种电气自动化送料装置。
背景技术：
2.电气自动化送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，送料装置是轻工行业、重工业不可缺少的设备，轻工业会用到分段式送料装置。
3.然而现有的电气自动化送料装置在送料过程中，易受限于输送场地空间，需要设定多组传送机构衔接在一起，适应于不同的输送路径，来实现长距离送料操作，多组传送机构衔接操作不便，成本较高，传送过程中易在衔接处出现掉落的现象，送料很不方便，所以这里设计生产了一种电气自动化送料装置，以便于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化送料装置，包括支撑机构和传送机构，所述传送机构滑动设置在支撑机构上，所述支撑机构包括若干个支撑座，每个所述支撑座的两侧侧壁均设有铰接块，相邻两个所述支撑座相互靠近的铰接块之间铰接有铰接座。
6.优选的，每个所述支撑座的底端中心位置均垂直设有支撑柱，每个所述支撑柱的底端横向设有支撑底梁，所述支撑底梁的底端两侧均设有刹车万向轮。
7.优选的，所述传送机构包括圆形滑块，每个所述支撑座的前后两侧侧壁中段位置均延伸由于延伸杆，所述延伸杆的尖端固定焊接有限位座，所述限位座靠近支撑座的一侧侧壁水平开设有矩形滑动卡槽，所述圆形滑块滑动设置在支撑座的上端面，且圆形滑块的边缘位置转动卡接在两个限位座的矩形滑动卡槽的内部。
8.优选的，所述传送机构还包括载料框，所述载料框的底端中心位置垂直设有顶杆，且通过顶杆与圆形滑块的顶端中心位置固定焊接。
9.优选的，每个所述支撑座的上端中心位置均开设有矩形转动槽，所述矩形转动槽的内部顶端开口两侧侧壁之间通过销轴转动设有若干个均匀分布，且用于传送圆形滑块的传动辊，若干个所述传动辊的销轴之间绕接有第一传送皮带，所述矩形转动槽的内部底端一侧通过安装块固定设有驱动电机，所述驱动电机位于最边侧位置的一个传动辊的下方，所述驱动电机通过动力轴绕接有第二传送皮带，且第二传送皮带的另一端与对应的传动辊的销轴绕接。
10.优选的，所述传动辊的径向侧壁最高点凸出矩形转动槽的槽口上方5mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型为一种电气自动化送料装置，可根据传送距离长短设定支撑机构的支撑座的数量，从而满足对传送机构的支撑需求，同时可根据传送场地自由调整支撑机构的
分布结构，实现自由调整传送方向，另外，不会在传送过程中出现掉落物料的现象，送料简单方便。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；
14.图2为本实用新型实施例的。
15.图中：1、支撑机构；11、支撑座；12、铰接块；13、延伸杆；14、限位座；15、矩形滑动卡槽；16、矩形转动槽；17、传动辊；18、支撑柱；19、支撑底梁；110、刹车万向轮；111、驱动电机；112、第一传送皮带；113、第二传送皮带；2、铰接座；3、传送机构；31、圆形滑块；32、顶杆；33、载料框。
具体实施方式
16.为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种电气自动化送料装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1-2，本实施例提供了一种电气自动化送料装置，包括支撑机构1和传送机构3，传送机构3滑动设置在支撑机构1上，支撑机构1包括若干个支撑座11，每个支撑座11的两侧侧壁均设有铰接块12，相邻两个支撑座11相互靠近的铰接块12之间铰接有铰接座2，相邻两个支撑座11之间可通过铰接座2发生相应的转动，从而可根据传送场地自由调整支撑机构1的分布结构，实现自由调整传送方向，另外，可根据传送距离长短设定支撑机构1的支撑座11的数量，从而满足对传送机构3的支撑需求，同时，另外传送机构3能够保证在传送过程中出现掉落物料的现象，送料简单方便。
19.为了解决如何辅助移动整体结构的问题，每个支撑座11的底端中心位置均垂直设有支撑柱18，每个支撑柱18的底端横向设有支撑底梁19，支撑底梁19的底端两侧均设有刹车万向轮110，支撑机构1通过支撑柱18支撑，同时可利用刹车万向轮110来辅助移动支撑机构1。
20.为了解决的问题如何方便传送机构3在支撑机构1上滑动的问题，传送机构3包括圆形滑块31，每个支撑座11的前后两侧侧壁中段位置均延伸由于延伸杆13，延伸杆13的尖端固定焊接有限位座14，限位座14靠近支撑座11的一侧侧壁水平开设有矩形滑动卡槽15，圆形滑块31滑动设置在支撑座11的上端面，且圆形滑块31的边缘位置转动卡接在两个限位座14的矩形滑动卡槽15的内部，通过将圆形滑块31滑动设置在支撑座11的上端面，且圆形滑块31的边缘位置转动卡接在两个限位座14的矩形滑动卡槽15的内部，圆形滑块31可在支撑座11的上端面自由滑动，并通过限位座14的矩形滑动卡槽15对圆形滑块31的边缘侧壁限位，这样不影响圆形滑块31在支撑座11上滑动，且能够保证圆形滑块31不会脱离支撑座11，所以无论支撑机构1如何分布以及如何调整传送方向，都不会影响圆形滑块31的传送操作。
21.为了解决如何辅助承装待传送的物料的问题，传送机构3还包括载料框33，载料框
33的底端中心位置垂直设有顶杆32，且通过顶杆32与圆形滑块31的顶端中心位置固定焊接，通过圆形滑块31上端设置载料框33，可利用载料框33承装待传送的物料，然后通过圆形滑块31的滑动带动载料框33移动，从而实现有效传送操作。
22.为了进一步解决的问题如何方便传送机构3在支撑机构1上滑动的问题，每个支撑座11的上端中心位置均开设有矩形转动槽16，矩形转动槽16的内部顶端开口两侧侧壁之间通过销轴转动设有若干个均匀分布，且用于传送圆形滑块31的传动辊17，若干个传动辊17的销轴之间绕接有第一传送皮带112，矩形转动槽16的内部底端一侧通过安装块固定设有驱动电机111，驱动电机111位于最边侧位置的一个传动辊17的下方，驱动电机111通过动力轴绕接有第二传送皮带113，且第二传送皮带113的另一端与对应的传动辊17的销轴绕接，利用驱动电机111带动第二传送皮带113转动，即可带动最边侧位置的一个传动辊17转动，然后通过第一传送皮带112带动每个传动辊17同步转动，这样即可对途径每个支撑座11上端的圆形滑块31进行传送，从而实现送料操作；
23.另外，这里将圆形滑块31设置为圆形结构，这样便于在相邻两个支撑座11之间发生传送方向调整时，利用圆形结构与限位座14的矩形滑动卡槽15内部滑动卡合，不会影响圆形滑块31的有效传送。
24.实施例2
25.请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：
26.为了解决如何有效传送圆形滑块31的问题，传动辊17的径向侧壁最高点凸出矩形转动槽16的槽口上方5mm，通过将传动辊17的径向侧壁最高点凸出矩形转动槽16的槽口上方5mm，这样即可保证转动的传动辊17能够滚动贴合在圆形滑块31的下端面，从而实现有效效传送圆形滑块31。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。