1.本实用新型涉及肉卷生产设备技术领域，尤其涉及一种切卷装盒机。


背景技术：

2.本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.火锅是中国传统美食之一，受到很多人的喜爱，涮火锅用的肉类大都需要切成薄片，切成薄片的肉类会自动卷起，形成肉卷。市场上对肉卷的需求量非常大，加工肉卷的机械设备也应运而生。肉类切片机是冻羊肉、冻肥牛专业的切片机，其具有切片厚薄均衡，肉片自动打卷效果好的优点。
4.目前，现有切片机的切片机构中丝杠容易进肉，清理卫生困难，压肉一般通过手动摇动丝杠压肉，效率低，操作复杂。而且现在肉卷装盒需要通过人工装盒，不仅效率低、成本高，而且不卫生。


技术实现要素：

5.针对上述的问题，本实用新型提出一种切卷装盒机，这种装置切片机构清理方便快捷，而且装盒效率高、节省人工、干净卫生。为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案。
6.一种切卷装盒机，包括：切片机台、推肉机构、压肉机构、送卷机构和送盒机构。其中：所述推肉机构位于切片机台上方，且该推肉机构能够沿着切片机台往复运动。所述压肉机构固定在切片机台上，且压肉机构中包括升降切刀和升降压肉板。所述送卷机构设置在切片机台的出肉端，且所述升降切刀与送卷机构相邻设置。所述送盒机构设置在送卷机构的送肉端下方，以便于承接切好的肉卷。
7.进一步地，所述推肉机构包括丝杠、滑块、连接板、推板和驱动电机，其中：所述丝杠为两根，其分别设置在切片机台的台面下方，且每根丝杠上均螺纹连接有所述滑块，所述连接板为“l”形，其下端通过所述切片机台的侧壁后与所述滑块连接，所述推板水平固定在所述连接板的上端，且推板横跨所述切片机台。所述驱动电机与丝杠连接，通过驱动电机驱动丝杠转动，带动滑块在丝杠上滑动，进而实现推板的往复运动。
8.进一步地，所述压肉机构包括升降切刀、升降压肉板、支柱、横梁和升降机。其中：所述切片机台的尾端两侧各固定有一支柱，所述横梁的两端分别固定在切片机台两侧的支柱上。所述升降切刀和升降压肉板均连接在固定在横梁上的对应的升降机上，从而通过升降机驱动升降切刀、升降压肉板升降，直线对肉块的压紧、切卷。
9.进一步地，沿着所述横梁的长度方向依次排列分布有若干个升降切刀，所述升降切刀连接其上方的升降机，该升降机固定在横梁上。
10.进一步地，所述送卷机构为电机驱动的输送带机构，其与所述切片机台对接，且所
述升降切刀紧邻所述输送带机构的输入端，从而使切卷后的肉卷自动掉落在输送带机构上被输出。
11.进一步地，所述输送带机构的输送带外表面上设置有若干排隔板，每排隔板包括若干块竖向固定在输送带外表面上的竖板，相邻竖板之间的距离大于肉卷的直径，以便于对肉卷进行限位，防止肉卷发生较大范围的滚动。
12.进一步地，所述送盒机构包括分盒机构、送盒传输带。其中，所述送盒传输带设置在送卷机构的输出端下方，所述分盒机构固定在送盒传输带的输入端，以便于将盒子分布在送盒传输带上，并输送到送卷机构的输出端下方，便于肉卷装盒。
13.进一步地，还包括出盒皮带，所述出盒皮带位于送盒机构的输出端处且两者对接，以便于将装盒后的肉卷送至下一道工序。
14.进一步地，还包括漏卷机构，所述漏卷机构包括机架、滑槽、抽拉板和直线驱动机构，所述机架固定在送卷机构下方，所述滑槽固定在机架上，所述抽拉板水平设置在送卷机构的输出端下方，且抽拉板的两侧边位于滑槽中，所述直线驱动机构与抽拉板连接，以便于驱动抽拉板以滑槽为轨道滑动。所述抽拉板位于送盒机构上方，且所述抽拉板与送盒机构之间的垂直距离大于盒子的高度，以便于盒子从抽拉板下方通过。
15.进一步地，还包括高度调节机构，所述送盒机构固定在高度调节机构上，以便于调节送盒机构与所述抽拉板之间的距离。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.（1）本实用新型示例的切卷装盒机，将传统的切卷机改进为包括丝杠、滑块、连接板、推板和驱动电机的推肉机构以及包括升降切刀、升降压肉板、支柱、横梁和升降机的压肉机构，而且丝杠、滑块和驱动电机均设置在切片机台的台面下方，可以有效防止切卷机丝杠容易进肉，清理卫生困难的问题。
18.（2）本实用新型示例的切卷装盒机，将压肉功能和切卷功能集中在压肉机构中，相对于传统的切卷机更加容易清洁，使用更加方便快捷，显著了提升了切卷效率。
19.（3）本实用新型示例的切卷装盒机，采用的漏卷机构可以根据抽拉板的运动实现对落入盒子中的肉卷数量的控制，方便快捷，有效克服了目前通过人工装盒存在的效率低、成本高、不卫生的问题。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1为本实用新型实施例中切卷装盒机的主视图。
22.图2为本实用新型实施例中切卷装盒机的侧视图。
23.图3为本实用新型实施例中漏卷机构的仰视图。
24.图中标记分别代表：1-切片机台、2-推肉机构、3-压肉机构、3.1-升降切刀、3.2-升降压肉板、3.3-支柱、3.4-横梁、4-送卷机构、4.1-隔板、4.2-输送带、5-送盒机构、5.1-分盒机构、5.2-送盒传输带、6-出盒皮带、7-漏卷机构、7.1-机架、7.2-滑槽、7.3-抽拉板、7.4直线驱动机构、8-高度调节机构。
具体实施方式
25.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
26.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。现结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的切卷装盒机进一步说明。
28.参考图1和图2，示例一种切卷装盒机，包括：切片机台1、推肉机构2、压肉机构3、送卷机构4和送盒机构5，其中：
29.所述切片机台1为箱式结构，其台面下方为中空状，以便于安装所述推肉机构2的部分零部件。进一步地，所述推肉机构2包括丝杠、滑块、连接板、推板和驱动电机，其中：所述丝杠为两根，其对称设置在所述切片机台1的台面下方的两侧，且每根丝杠上均螺纹连接有所述滑块。所述连接板为“l”形，其下端穿过所述切片机台1的侧壁上的通道后与所述滑块连接，所述推板水平固定在所述连接板的上端，且推板横跨所述切片机台1。所述驱动电机与丝杠连接，通过驱动电机驱动丝杠转动，带动滑块在丝杠上滑动，进而实现推板在切片机台1上往复运动。
30.所述压肉机构3包括升降切刀3.1、升降压肉板3.2、支柱3.3、横梁3.4和升降机（液压缸）。其中：所述切片机台1的尾端两侧各固定有一支柱3.3，所述横梁3.4的两端分别固定在切片机台1两侧的支柱3.3上，所述推板与横梁3.4平行。
31.所述横梁3.4上固定有两组升降机，即第一升降机、第二升降机，所述升降切刀3.1和升降压肉板3.2分别固定在第一升降机、第二升降机，所述升降压肉板3.2位于升降切刀3.1和推板之间，从而通过升降机驱动升降切刀3.1、升降压肉板3.2升降，升降压肉板3.2将切片机台1台面上的肉块压紧后，再通过升降切刀3.1切割，切割下来的肉卷沿着斜向的滑板滑到送卷机构4上被运走。
32.进一步地，沿着所述横梁3.4的长度方向依次排列分布有若干个升降切刀3.1，所述升降切刀3.1连接其上方的升降机，该升降机固定在横梁3.4上，以同时切下多个肉卷。
33.所述送卷机构4为电机驱动的输送带机构，该输送带机构设置在所述切片机台1的出肉端，送卷机构4与所述切片机台1对接，所述升降切刀3.1与送卷机构4相邻设置，切割下来的肉卷沿着斜向的滑板滑到送卷机构4上被运走。所述送盒机构5设置在送卷机构4的送肉端下方，以便于承接切好的肉卷。
34.继续参考图1和图2，在另一优选的实施例中，所述输送带机构的输送带外表面上设置有若干排隔板4.1，每排隔板4.1包括若干块竖向固定在输送带4.2外表面上的竖板，相邻竖板之间的距离大于肉卷的直径，以便于对肉卷进行限位，防止肉卷发生较大范围的滚
动。
35.继续参考图1和图2，在另一优选的实施例中，所述送盒机构5包括分盒机构5.1、送盒传输带5.2。其中，所述送盒传输带5.2设置在送卷机构4的输出端下方，所述分盒机构5.1固定在送盒传输带5.2的输入端，以便于将盒子分布在送盒传输带5.2上，并输送到送卷机构4的输出端下方，便于肉卷装盒。所述送盒机构5固定在高度调节机构8上，所述高度调节机构8为丝杆升降机构，以便于调节送盒机构5与所述抽拉板7.1之间的距离。
36.继续参考图1和图2，在另一优选的实施例中，还包括出盒皮带6，所述出盒皮带6位于送盒机构5的输出端处且两者对接，以便于将装盒后的肉卷送至下一道工序。
37.参考图3，在另一优选的实施例中，所述切卷装盒机还包括漏卷机构7，所述漏卷机构包括机架7.1、滑槽7.2、抽拉板7.3和直线驱动机构7.4，所述机架7.1固定在送卷机构下方，所述滑槽7.2固定在机架7.1上，所述抽拉板7.3水平设置在送卷机构的输出端下方，且抽拉板7.3的两侧边位于滑槽7.2中，所述直线驱动机构7.4与抽拉板7.3连接，以便于驱动抽拉板7.3以滑槽7.2为轨道滑动，所述直线驱动机构7.4为气缸。所述抽拉板7.3位于送盒机构上方，且所述抽拉板7.3与送盒机构之间的垂直距离大于盒子的高度，以便于盒子从抽拉板7.3下方通过。
38.在使用上述的切卷装盒机加工肉卷时，先将肉块放在所述切片机台1的台面上，然后启动推肉机构2将肉块推至压肉机构3下方，所述升降压肉板3.2下降后将肉块压紧，防止在切卷过程中肉块移动，然后升降切刀3.1通过上下往复运动不断执行切卷的工作，此过程中升降压肉板3.2和推肉机构2配合升降切刀3.1的动作，每完成一次切卷，升降压肉板3.2抬起后由推肉机构2将肉块想退推进一定距离，直至切卷完成。切卷后的肉卷落在送卷机构4上被运输至其输出端下方的抽拉板7.3，抽拉板7.3在直线驱动机构7.4的驱动下往复运动，当抽拉板7.3被拉回送卷机构4的下方时，抽拉板7.3上的肉卷由于失去了支撑落在下方的盒子中完成装盒，然后被送盒机构5运走，再由出盒皮带6送至下一道工序。而通过直线驱动机构7.4控制抽拉板7.3被拉回的行程，即可控制落入下方的盒子肉卷的数量。
39.最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。