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一种用于倒锥壳水箱的液压提升装置的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种用于倒锥壳水箱的液压提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种提升装置,具体为一种用于倒锥壳水箱的液压提升装置,属于液压提升技术领域。


背景技术:

2.由于我国高铁行业的迅猛发展,截止到2018年12月31日,全国已建成并运营使用的动车运用所有57座,其中以省会城市居多,作为新建郑万襄阳动车所地处湖北省襄阳市东津镇打伙村,距离东津站5.9km,现场使用地下水作为生产生活用水,为保证特殊情况下的用水需求,现场设置了一座25m高存水量50m3的钢筋混凝土水塔,传统水塔施工吊装水箱在现有场地条件下施工困难较大。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于倒锥壳水箱的液压提升装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于倒锥壳水箱的液压提升装置,包括地基、支墩、预埋件、水塔、吊杆、吊台、环托梁、钢支架、尼龙绳、水箱、提升架、下钢圈梁、上钢圈梁、液压千斤顶、垫块、下锚具、上锚具、钢绞线和塔顶栏杆;所述地基、支墩、水塔和水箱构成该装置的主体结构,所述地基的下侧设置有基坑,基坑内部固定设置有支墩,所述支墩的两侧上端均固接有预埋件,两个所述预埋件之间固定安装有水塔,所述水塔的两侧固定设置有吊杆,所述吊杆的表面滑动连接有环托梁,所述环托梁的内部固定安装有钢支架,所述环托梁的上侧固定设置有水箱,所述水箱的下端固定安装有吊台,所述吊台通过尼龙绳与水箱进行连接,所述水箱的上侧固定设置有提升架,所述提升架的上侧固定设置有下钢圈梁,所述下钢圈梁的上侧设置有上钢圈梁,所述下钢圈梁的上表面固定连接有液压千斤顶,所述液压千斤顶的两侧固定设置有下锚具,所述下锚具的下表面焊接有垫块,所述垫块位于下钢圈梁的上表面,所述上钢圈梁的上表面与下锚具对应的轴线位置固定设置有上锚具,所述上锚具和下锚具之间贯穿设置有钢绞线,所述水塔的上端固定设置有塔顶栏杆。
5.优选的,为了便于保证钢绞线受力后在水平方向无侧向分力,所述下钢圈梁和上钢圈梁中的钢绞线对穿孔在同一投影面重叠布置。
6.优选的,为了便于提高下钢圈梁的稳定性,所述下钢圈梁与水塔筒身间隙为5cm,采用1.2mm厚薄钢板围护,内填粗沙充实。
7.优选的,为了便于保证水箱提升速度均匀,所述液压千斤顶的顶升高度为12cm。
8.优选的,为了便于起到限位的作用,降低高空提升作业的幅度及安全隐患,所述水塔自身作为提升轨道。
9.本实用新型的有益效果是:该种用于倒锥壳水箱的液压提升装置设计合理,下钢圈梁和上钢圈梁中的钢绞线对穿孔在同一投影面重叠布置,便于保证钢绞线受力后在水平
方向无侧向分力,下钢圈梁与水塔筒身间隙为5cm,采用1.2mm厚薄钢板围护,内填粗沙充实,便于提高下钢圈梁的稳定性,液压千斤顶的顶升高度为18cm,便于保证水箱提升速度均匀,水塔自身作为提升轨道,便于起到限位的作用,降低高空提升作业的幅度及安全隐患。
附图说明
10.图1为本实用新型主体结构示意图;
11.图2为本实用新型上下钢圈梁连接结构示意图;
12.图3为图1中a处剖面结构示意图。
13.图中:1、地基,2、支墩,3、预埋件,4、水塔,5、吊杆,6、吊台,7、环托梁,8、钢支架,9、尼龙绳,10、水箱,11、提升架,12、下钢圈梁,13、上钢圈梁,14、液压千斤顶,15、垫块,16、下锚具,17、上锚具,18、钢绞线和19、塔顶栏杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1~3,一种用于倒锥壳水箱的液压提升装置,包括地基1、支墩2、预埋件3、水塔4、吊杆5、吊台6、环托梁7、钢支架8、尼龙绳9、水箱10、提升架11、下钢圈梁12、上钢圈梁13、液压千斤顶14、垫块15、下锚具16、上锚具17、钢绞线18和塔顶栏杆19;所述地基1、支墩2、水塔4和水箱10构成该装置的主体结构,所述地基1的下侧设置有基坑,基坑内部固定设置有支墩2,所述支墩2的两侧上端均固接有预埋件3,两个所述预埋件3之间固定安装有水塔4,所述水塔4的两侧固定设置有吊杆5,所述吊杆5的表面滑动连接有环托梁7,所述环托梁7的内部固定安装有钢支架8,所述环托梁7的上侧固定设置有水箱10,所述水箱10的下端固定安装有吊台6,所述吊台6通过尼龙绳9与水箱10进行连接,所述水箱10的上侧固定设置有提升架11,所述提升架11的上侧固定设置有下钢圈梁12,所述下钢圈梁12的上侧设置有上钢圈梁13,所述下钢圈梁12的上表面固定连接有液压千斤顶14,所述液压千斤顶14的两侧固定设置有下锚具16,所述下锚具16的下表面焊接有垫块15,所述垫块15位于下钢圈梁12的上表面,所述上钢圈梁13的上表面与下锚具16对应的轴线位置固定设置有上锚具17,所述上锚具17和下锚具16之间贯穿设置有钢绞线18,所述水塔4的上端固定设置有塔顶栏杆19。
16.所述下钢圈梁12和上钢圈梁13中的钢绞线18对穿孔在同一投影面重叠布置,便于保证钢绞线18受力后在水平方向无侧向分力,所述下钢圈梁12与水塔4筒身间隙为5cm,采用1.2mm厚薄钢板围护,内填粗沙充实,便于提高下钢圈梁12的稳定性,所述液压千斤顶14的顶升高度为18cm,便于保证水箱10提升速度均匀,所述水塔4自身作为提升轨道,便于起到限位的作用,降低高空提升作业的幅度及安全隐患。
17.工作原理:在使用该种用于倒锥壳水箱的液压提升装置时,首先将钢绞线18、下锚具16和上锚具17安装好,安装好之后然后通过数控联控液压千斤顶14,由液压千斤顶14带动上钢圈梁13顶升18cm,同时下锚具16沿钢绞线18方向运动了18cm,此时工人通过工具将
下锚具16重新调整回落至下钢圈梁12上,紧固后,控制液压千斤顶14回油至初始状态,带动上钢圈梁13回落至初始状态,再将上锚具17重新调整回落至上钢圈梁13顶,并紧固,通过液压千斤顶14往复18cm的冲程实现水箱10的整体提升,待提升至使用设计位置后安装支座牛腿,卸载后封闭水箱10底部与筒壁之间的缝隙,并浇筑水箱10底口混凝土下钢圈梁12。
18.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。