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一种烟支护板装置以及烟支装盘机的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种烟支护板装置以及烟支装盘机的制作方法

1.本实用新型涉及制烟设备领域,特别涉及一种烟支护板装置以及烟支装盘机。


背景技术:

2.目前,烟支装盘机落料斗烟支护板,采用固定形式安装在后墙板上。烟支装盘机的落料斗由4块护板构成,护板是烟支的导流装置,其作用为引流烟支填装到烟支缓存盘内。在烟支装盘机落料斗内烟支清空后再次填装时,因护板提前安装在后墙板上,随着烟支的向下流动,烟支与护板之间存在一定的摩擦力,烟支不断向落料斗底部移动时,会与固定在后墙板上的护板摩擦,造成烟支表面损伤、烟支内烟丝散落,引起皱纹、端部落丝量超标等质量缺陷,若直接流入下一工序,会对产品造成极大的质量隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中在烟支填装时,因烟支与护板发生摩擦而造成的烟支表面皱纹、端部落丝量超标的技术问题。本实用新型提供了一种烟支护板装置以及烟支装盘机,可实现护板随着烟支的数量增加自动伸出,与烟支保持同步移动,防止与护板接触的烟支受到摩擦而损伤,避免出现烟支表面皱纹、端部落丝量超标等问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种烟支护板装置,其特征在于,包括:
5.外壳,内设置有第一空腔,底部开设有开口;
6.护板,卷缩于第一空腔内,且护板一端伸出开口;
7.驱动部,与护板连接,用于带动护板伸出或收回第一空腔。
8.采用上述技术方案,可以实现护板随着烟支的数量增加自动伸出,与烟支保持同步移动,防止与护板接触的烟支受到摩擦而损伤。
9.根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种驱动部包括:
10.驱动气缸,设置有驱动轴,驱动轴与护板伸出开口的一端连接;
11.电磁阀,设置于驱动气缸上,用于控制驱动气缸运转。
12.根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种还包括l型轴,其一端与驱动轴连接,另一端与护板伸出开口的一端连接。
13.采用上述技术方案,可以实现驱动气缸与护板平行设置。
14.根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种还包括:
15.轮轴,固定安装于第一空腔内;
16.框架轮,设置于第一空腔内,框架轮中心开设通孔,轮轴穿过通孔,使框架轮能绕轮轴转动;框架轮内开设有第二空腔;护板蜷缩于框架轮外侧壁上,护板一端与框架轮外侧壁连接;
17.涡卷弹簧,安装于第二空腔内,两端分别与轮轴和框架轮内侧壁连接。
18.采用上述技术方案,可以实现护板能在涡卷弹簧的带动下,收纳缠绕在框架轮上。
19.根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种框架轮和外壳材质为塑料;
20.涡卷弹簧材质碳钢。
21.根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种护板材质为带钢,护板厚度为1mm。
22.根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种烟支装盘机,其特征在于,包括上述说明书内容任意一项的烟支护板装置,以及.
23.接烟工装,其两端分别与护板连接,护板能带动接烟工装沿竖直方向移动。
24.根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开了一种还包括:
25.机架;以及安装于机架上的,
26.上料台,开设有落料口;
27.接烟工装设置于落料口下方,烟支护板装置设置于落料口两侧。
28.本实用新型的有益效果为:护板随着烟支的数量增加自动伸出,与烟支保持同步移动,防止与护板接触的烟支受到摩擦而损伤,避免出现烟支表面皱纹、端部落丝量超标等问题。
附图说明
29.图1示出本实用新型一实施例的烟支护板装置的结构示意图;
30.图2示出本实用新型一实施例的烟支装盘机的结构示意图。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.术语“第一”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
37.如图1所示,本实用新型提供一种烟支护板装置,包括:
38.外壳1,内设置有第一空腔,底部开设有开口11;
39.护板2,卷缩于第一空腔内,且护板2一端伸出开口11;
40.驱动部,与护板2连接,用于带动护板2伸出或收回第一空腔。
41.本实施例中,驱动部与伸出开口11处的护板2连接,并能带动护板2实现从第一空腔中伸出和回收,在烟支需要填装到烟支缓存盘时,在驱动部带动护板2随着烟支的数量增加逐渐将护板2从第一空腔内带动伸出,与烟支保持同步移动,确保逐渐增加的烟支能够有足够长度的护板2引流,同时防止已经与护板2接触的烟支受到摩擦而损伤,护板2能够随着驱动部的带动随烟支数量的增加而伸出,能够有效的保护烟支表面,且使烟支内烟丝稳定,不会引起皱纹、端部落丝量超标。同时在完成烟支引流工作后,驱动部带动护板2收回至第一空腔内,从而实现护板2自动下降并回收的功能。
42.可选地,驱动部包括:
43.驱动气缸6,设置有驱动轴,驱动轴与护板2伸出开口11的一端连接;
44.电磁阀,设置于驱动气缸6上,用于控制驱动气缸6运转。
45.可选地,烟支护板装置还可以包括l型轴7,其一端与驱动轴连接,另一端与护板2伸出开口11的一端连接。
46.本实施例中,驱动气缸6的驱动轴与l型轴7连接,用于带动l型轴7伸出和收回。
47.可选地,烟支护板装置还包括:
48.轮轴3,固定安装于第一空腔内;
49.框架轮4,设置于第一空腔内,框架轮4中心开设通孔,轮轴3穿过通孔,使框架轮4能绕轮轴3转动;框架轮4内开设有第二空腔;护板2蜷缩于框架轮4外侧壁上,护板2一端与框架轮4外侧壁连接;
50.涡卷弹簧5,安装于第二空腔内,两端分别与轮轴3和框架轮4内侧壁连接。
51.可选地,框架轮4和外壳1材质为塑料;
52.涡卷弹簧5材质碳钢。
53.本实施例中,框架轮4和外壳1材质为塑料,使得框架轮4和外壳1质量轻且坚固且加工容易成型,方便开设空腔。涡卷弹簧5材质为碳钢,使得涡卷弹簧5韧性好,耐腐蚀。
54.可选地,护板2材质为带钢,护板2厚度为1mm。
55.本实施例中,护板材质为带钢,带钢尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料。
56.本实施例中,驱动气缸6的输出轴与l型轴7一端连接,护板2伸出开口11的一端连
接在l型轴7另一端上。
57.框架轮4和外壳1为塑料材质,涡卷弹簧5为具有一定韧性的碳钢材质。涡卷弹簧5安装在框架轮4内,其一端固定在外壳1的轮轴3上,另一端固定在框架轮4内侧壁上。护板2为厚度1mm的一级带钢,其一端缠绕在框架轮4外侧壁上,另一端穿过开口11与l型轴7连接。
58.本技术的工作原理类似卷尺。驱动气缸6的启停由电磁阀控制。当驱动气缸6工作时,l型轴7运动,可带动护板2伸缩。当驱动气缸6的驱动轴带动l型轴7伸出时,l型轴7带动护板2伸出,护板2带动框架轮4转动,安装在框架轮4内的涡卷弹簧5受力发生形变。当驱动气缸6的驱动轴带动l型轴7收缩时,与之连接的护板2收缩,外力消失时,涡卷弹簧5恢复原形,带动框架轮4逆原转动方向转动,将护板2收纳缠绕在框架轮4上。
59.如图2所示,本技术还提供一种烟支装盘机,包括上述的烟支护板装置,以及,接烟工装110,其两端分别与护板2连接,护板2能带动接烟工装110沿竖直方向移动。
60.可选地,烟支装盘机还包括:
61.机架9;以及安装于机架9上的,
62.上料台10,开设有落料口101;
63.接烟工装110设置于落料口101下方,烟支护板装置设置于落料口101两侧。
64.本实施例中,烟支护板装置设置在落料口101两侧,设置有两个,轮轴3安装于外壳1内部中心处,涡卷弹簧5为具有一定韧性的碳钢材质,一端与轮轴3固定连接,另一端与框架轮4固定连接,护板2为设置于外壳1内,包裹框架轮4的带钢,护板2一端与框架轮4固定连接,另一端伸出开口11与接烟工装110固定连接,驱动部带动接烟工装110沿第一方向移动时,带动护板2向第一方向伸出,护板2带动框架轮4转动,框架轮4转动带动涡卷弹簧5受力收缩,发生形变,在接烟工装110需要返回时,驱动部施加的外力消失,涡卷弹簧5需要恢复原装,带动框架轮4反方向转动,框架轮4带动护板2回收,护板2带动接烟工装110沿第一方向反方向移动,实现接烟工装110的自动回收的功能。
65.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式,已经对本实用新型进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变,包括做出若干简单推演或替换,而不偏离本实用新型的精神和范围。