1.本实用新型涉及胶带打包装置技术领域，具体为一种胶带生产用封袋装置。
背景技术：
2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。
3.现有的胶带打包方式通常为人工通过打包带进行打包，然而较多的胶带需要一同夹持，人工操作时较为不便，切割时需要额外借助工具且人工操作容易出现切线难看的情况，故而提出一种胶带生产用封袋装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶带生产用封袋装置，具具备了可方便的对胶带进行打包以及方便将打包带切割的优点，解决了现有的胶带打包方式通常为人工通过打包带进行打包，然而较多的胶带需要一同夹持，人工操作时较为不便，切割时需要额外借助工具且人工操作容易出现切线难看的情况的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种胶带生产用封袋装置，包括封装台，所述封装台的内部开设有让位孔，所述封装台顶部固定安装有位于让位孔前侧右方的支撑板，所述支撑板的内部活动连接有转轴，所述转轴的左侧固定安装有胶带夹持装置，所述封装台的顶部固定安装有连接片，所述连接片的顶部转动连接有传动套，所述转轴的右侧固定安装延伸至传动套右侧且与传动套传动连接的传动杆，所述封装台的顶部固定安装有位于连接片右方的电动机，所述电动机的输出轴外侧和传动套的外侧通过传动带传动连接，所述封装台的内侧顶部固定安装有位于让位孔下方的打包架，所述封装台的顶部固定安装有位于让位孔后方的切割装置。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该胶带生产用封袋装置，具备了可方便的对胶带进行打包以及方便将打包带切割的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述胶带夹持装置包括固定于转轴左侧的夹持座，所述夹持座的内部固定安装有两组输出轴分别延伸至夹持座上下两侧的气缸，两组所述气缸的输出轴均与支撑杆固定连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，胶带夹持装置的设置使之可方便的多多卷胶带进行打包，较为便捷。
13.进一步，所述两个所述支撑杆的相背侧均固定设置有橡胶防滑垫，所述支撑杆的
长度小让位孔的长度。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶防滑垫的设置使得两个支撑杆在将胶带撑住时可防止胶带滑动，固定效果更佳。
15.进一步，所述切割装置包括固定于封装台的顶部的切割座，所述切割座的内部滑动连接有延伸至切割座前侧的切割刀片，所述切割刀片的右侧固定连接有另一端与切割座的内侧右壁固定连接的弹性拉绳。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，切割装置的设置使得切割方便的同时，自身还可方便的复位，较为便捷。
17.进一步，所述切割刀片位于让位孔右方且前侧位于让位孔前侧，所述切割刀片的顶部固定设置有拨动杆，所述切割座的长度大于让位孔的长度。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置的切割刀片可使得切割刀片在向左侧移动时保证其可将打包带切断。
19.进一步，所述传动套内部呈方形，所述传动杆截面代销与传动套内侧大小相适配。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，呈方形的传动套和传动杆配合可在不影响传动的情况下，保证传动杆可滑动取下。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型切割装置结构示意图；
24.图4为本实用新型连接片与传动套图。
25.图中：1、封装台；2、让位孔；3、支撑板；4、转轴；5、胶带夹持装置；51、夹持座；52、气缸；53、支撑杆；6、连接片；7、传动套；8、传动杆；9、电动机；10、传动带；11、打包架；12、切割装置；121、切割座；122、切割刀片；123、弹性拉绳。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种胶带生产用封袋装置，本实用新型包括封装台1，封装台1的内部开设有让位孔2，封装台1顶部固定安装有位于让位孔2前侧右方的支撑板3，支撑板3的内部活动连接有转轴4，转轴4的左侧固定安装有胶带夹持装置5，胶带夹持装置5包括固定于转轴4左侧的夹持座51，夹持座51的内部固定安装有两组输出轴分别延伸至夹持座51上下两侧的气缸52，两组气缸52的输出轴均与支撑杆53固定连接，两个支撑杆53的相背侧均固定设置有橡胶防滑垫，支撑杆的长度小让位孔2的长度，封装台1的顶部固定安装有连接片6，连接片6的顶部转动连接有传动套7，传动套7内部呈方形，传动杆8截面代销与传动套7内侧大小相适配，转轴4的右侧固定安装延伸至传动套7右侧且与传动套7传动连接的传动杆8，封装台1的顶部固定安装有位于连接片6右方的电动机9，电动机9的输出轴外侧
和传动套7的外侧通过传动带10传动连接，封装台1的内侧顶部固定安装有位于让位孔2下方的打包架11，打包架11的外侧设置有宽度小于让位孔2长度的打包塑料带，封装台1的顶部固定安装有位于让位孔2后方的切割装置12，切割装置12包括固定于封装台1的顶部的切割座121，切割座121的内部滑动连接有延伸至切割座121前侧的切割刀片122，切割刀片122位于让位孔右方且前侧位于让位孔前侧，切割刀片122的顶部固定设置有拨动杆，切割座121的长度大于让位孔2的长度，切割刀片122的右侧固定连接有另一端与切割座121的内侧右壁固定连接的弹性拉绳123。
28.工作原理：
29.第一步：将多个胶带套于胶带夹持装置5外侧并启动气缸52使之推动两侧支撑杆53开始相互远离，从而完成调节气胶带的夹持，此时拉出打包塑料带将之缠绕在胶带外侧并启动电动机9，此时电动机9通过传动带10和传动杆8即可带动胶带夹持装置5开始转动打包；
30.第二步：待胶带表面覆盖的打包塑料带足够后，即可停止电动机9，随后向左侧拉动拨动杆使得切割刀片122向左侧移动，从而使得切割刀片122可将打包塑料带切割以完成打包操作；
31.第三步：若胶带内径改变，此时可向左侧移动胶带夹持装置5即可使得传动套7与传动杆8脱离，从而使得胶带夹持装置5可以取下，从而可更换与胶带内径适配的胶带夹持装置5对胶带进行夹持。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。