1.本发明涉及茶籽加工技术领域，特别涉及一种便于茶籽加工自动输送装置。
背景技术：
2.茶油加工过程中，需要将其输送至搅拌烘干炉内，通常需要人手搬运至茶油搅拌机上端；这样劳动量大，效率低；而直接交了输送，需要人手不定时将茶籽推送至绞龙下端输入口；这样劳动量也大，而且效率低。
技术实现要素：
[0003][0004]
发明要解决的技术问题是提供一种便于茶籽加工自动输送装置，解决了人手搬运、与单独绞龙输送机输送，这样劳动量小，而且效率高。
[0005]
为了解决上述技术问题，发明提供了一种便于茶籽加工自动输送装置，包括装置本体、控制装置、输料板、第一滑块、绞龙输送机、第一转轴、物料框、拨料滚筒、传动装置、调节螺杆、伸缩架、伸缩板、底铲、闭合板、第二转轴、第一销钉、弹簧、伸缩杆、紧固螺杆、支撑架、转轴；所述装置本体左侧设有料框，并且下端为斜平面；所述物料框下端右侧设有第一凹槽，并且第一凹槽两侧设有第一销孔；所述伸缩杆外侧设有弹簧，并且伸缩杆左侧通过第一销钉穿过第一销孔将其伸缩杆设于第一凹槽，伸缩杆另一端与装置本体右侧板下端内平面焊接紧固，将其物料框设于料框左侧；所述物料框下端左右两侧前后两端与装置本体右侧前后两端设有移动滚珠；所述物料框下端前侧设有底铲，并且底铲两侧设有伸缩板；所述伸缩架焊接设于伸缩板上端前侧，并且伸缩架中间设有调节螺杆；所述拨料滚筒与传动装置相配合，并且设于伸缩架上端；所述传动装置导线与控制装置相连接；所述物料框与料框之间隔板设有第一开槽，并且第一开槽两侧设有第一凹圆；所述绞龙输送机下端两侧焊接设有第二转轴，并且分别与第一凹圆相配合；所述装置本体右侧上端前后两内平面分别设有第一滑槽，并且第一滑块与第一滑槽相配合；所述第一滑块内侧设有第二凹圆；所述第一转轴焊接设于绞龙输送机上端前后两侧，并且与第一滑块内平面第二凹圆相配合；所述输料板焊接设于绞龙输送机右侧上端；所述装置本体右侧下端设有第二凹槽，并且第二凹槽上端前后设有第三凹圆；所述支撑架上端前后两侧焊接设有转轴，并且与第三凹圆相配合；所述支撑架为伸缩架，并且支撑架中间上端设有紧固螺杆。
[0006]
优选的，所述控制装置包括控制箱、按钮、显示屏、单片机、继电器；
[0007]
所述控制箱通过螺钉设于装置本体右侧平面，并且按钮、显示屏设于控制箱外侧；
[0008]
所述按钮、显示屏导线与单片机相连接，并且单片机导线与继电器相连接。
[0009]
优选的，所述传动装置包括第一伺服电机、第一伺服电机座、联轴器、轴杆、轴座、轴承；
[0010]
所述第一伺服电机座通过螺钉设于伸缩架前平面上端；
[0011]
所述伸缩架上端前侧设有轴承、并且轴承相对应后平面内侧设有轴座；
[0012]
所述第一伺服电机通过联轴器与轴杆相连接，并且轴杆穿过轴承，前端与轴座相配合；
[0013]
所述拨料滚筒设于轴杆外侧。
[0014]
优选的，所述拨料滚筒外侧设有弧形拨杆，并且弧形拨杆圆环、线形排列。
[0015]
优选的，所述装置本体右侧上端设有线形排列螺孔，并且与第一滑槽相对应。
[0016]
优选的，所述伸缩架包括前侧伸缩板、后侧伸缩板、连接板、底块；
[0017]
所述底块分别焊接设于前侧伸缩板、后侧伸缩板，并且中间通过连接板连接。
[0018]
优选的，所述支撑架为伸缩支撑架，并且下端斜平面向右。
[0019]
优选的，所述物料框左端前后两侧设有凹槽，并且凹槽内设有闭合板。
[0020]
采用上述技术方案，本发明提供了的一种便于茶籽加工自动输送装置，绞龙输送机右侧第一转轴、第一滑块配合，方便自由上下滑动，实现绞龙输送机不同倾斜角度，倾斜角度不同，绞龙输送机下端向前推送长度不同，方便绞龙输送机收取茶籽时，向前推移；通过弹簧与物料框配合，便于向前推送；装置本体右侧下端支撑架放置装置本体输送茶籽时，向后推移；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
[0021]
图1为发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0022]
为了便于理解发明，下面结合附图和具体实施例，对发明进行更详细的说明。附图中给出了发明的较佳的实施例。但是，发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]
下面结合附图和实例对发明进一步说明。
[0026]
如图1所示，一种便于茶籽加工自动输送装置，包括装置本体601、控制装置602、输料板603、第一滑块604、绞龙输送机605、第一转轴606、物料框 607、拨料滚筒608、传动装置609、调节螺杆610、伸缩架611、伸缩板612、底铲613、闭合板614、第二转轴615、第一销钉616、弹簧617、伸缩杆618、紧固螺杆619、支撑架620、转轴621；
[0027]
装置本体601左侧设有料框，并且下端为斜平面；
[0028]
物料框607下端右侧设有第一凹槽，并且第一凹槽两侧设有第一销孔；
[0029]
伸缩杆618外侧设有弹簧617，并且伸缩杆618左侧通过第一销钉616穿过第一销孔
将其伸缩杆618设于第一凹槽，伸缩杆618另一端与装置本体601右侧板下端内平面焊接紧固，将其物料框607设于料框左侧；物料框通过伸缩杆 618上端弹簧实现向外推送，方便加工茶籽时，向左移动收集茶籽；
[0030]
物料框607下端左右两侧前后两端与装置本体601右侧前后两端设有移动滚珠；方便移动；
[0031]
物料框607下端前侧设有底铲613，并且底铲613两侧设有伸缩板612；根据茶籽堆加工大小，调节伸缩板宽度，便于拨料滚筒拨料至物料框，通过绞龙输送机输送；
[0032]
伸缩架611焊接设于伸缩板612上端前侧，并且伸缩架611中间设有调节螺杆610；便于伸缩架自由调节高度，方便根据茶籽堆调节上下高度；
[0033]
拨料滚筒608与传动装置609相配合，并且设于伸缩架611上端；传动装置609导线与控制装置602相连接；传动装置通过带动拨料滚筒，方便将其堆积的茶籽耙至物料框；
[0034]
物料框607与料框之间隔板设有第一开槽，并且第一开槽两侧设有第一凹圆；
[0035]
绞龙输送机605下端两侧焊接设有第二转轴615，并且分别与第一凹圆相配合；方便自由旋转，实现与物料框一起向左移动，方便收集茶籽；
[0036]
装置本体601右侧上端前后两内平面分别设有第一滑槽，并且第一滑块604 与第一滑槽相配合；第一滑块604内侧设有第二凹圆；实现绞龙输送机右侧自由上下滑动；
[0037]
第一转轴606焊接设于绞龙输送机605上端前后两侧，并且与第一滑块604 内平面第二凹圆相配合；
[0038]
输料板603焊接设于绞龙输送机605右侧上端；绞龙输送机右侧通过第一滑块可自由上下滑动，方便绞龙输送机左侧向外推送，便于收集茶籽；
[0039]
装置本体601右侧下端设有第二凹槽，并且第二凹槽上端前后设有第三凹圆；
[0040]
支撑架620上端前后两侧焊接设有转轴621，并且与第三凹圆相配合；
[0041]
支撑架620为伸缩架，并且支撑架620中间上端设有紧固螺杆；
[0042]
支撑架为伸缩架，可实现斜平面向外张开支撑，通过紧固螺杆紧固。
[0043]
优选的，控制装置602包括控制箱、按钮、显示屏、单片机、继电器；
[0044]
控制箱通过螺钉设于装置本体右侧平面，并且按钮、显示屏设于控制箱外侧；
[0045]
按钮、显示屏导线与单片机相连接，并且单片机导线与继电器相连接；
[0046]
继电器通过导线与传动装置、绞龙输送机连接。
[0047]
优选的，传动装置609包括第一伺服电机、第一伺服电机座、联轴器、轴杆、轴座、轴承；
[0048]
第一伺服电机座通过螺钉设于伸缩架前平面上端；
[0049]
伸缩架上端前侧设有轴承、并且轴承相对应后平面内侧设有轴座；
[0050]
第一伺服电机通过联轴器与轴杆相连接，并且轴杆穿过轴承，前端与轴座相配合；
[0051]
拨料滚筒608设于轴杆外侧；通过第一伺服电机带动拨料滚筒圆周旋转拨动茶籽向物料框输入。
[0052]
优选的，拨料滚筒608外侧设有弧形拨杆，并且弧形拨杆圆环、线形排列，方便将其堆放茶籽拨动至物料框。
[0053]
优选的，装置本体601右侧上端设有线形排列螺孔，并且与第一滑槽相对应，用于固定绞龙输送机上下滑动。
[0054]
优选的，伸缩架611包括前侧伸缩板、后侧伸缩板、连接板、底块；
[0055]
底块分别焊接设于前侧伸缩板、后侧伸缩板，并且中间通过连接板连接；
[0056]
前侧伸缩板、后侧伸缩板通过调节螺杆610控制上下高度；可根据需要加工的茶籽高度进行调节。
[0057]
优选的，支撑架620为伸缩支撑架，并且下端斜平面向右，便于固定，防止输料过程中，向后退移。
[0058]
优选的，物料框左端前后两侧设有凹槽，并且凹槽内设有闭合板。
[0059]
使用时：绞龙输送机右侧第一转轴、第一滑块配合，方便自由上下滑动，实现绞龙输送机不同倾斜角度，倾斜角度不同，绞龙输送机下端向前推送长度不同，方便绞龙输送机收取茶籽时，向前推移；通过弹簧与物料框配合，便于向前推送；装置本体右侧下端支撑架放置装置本体输送茶籽时，向后推移；装置本体左侧设有料框，并且下端为斜平面；物料框下端右侧设有第一凹槽，并且第一凹槽两侧设有第一销孔；伸缩杆外侧设有弹簧，并且伸缩杆左侧通过第一销钉穿过第一销孔将其伸缩杆设于第一凹槽，伸缩杆另一端与装置本体右侧板下端内平面焊接紧固，将其物料框设于料框左侧；物料框通过伸缩杆上端弹簧实现向外推送，方便加工茶籽时，向左移动收集茶籽；物料框下端左右两侧前后两端与装置本体右侧前后两端设有移动滚珠；方便移动；物料框下端前侧设有底铲，并且底铲两侧设有伸缩板；根据茶籽堆加工大小，调节伸缩板宽度，便于拨料滚筒拨料至物料框，通过绞龙输送机输送；伸缩架焊接设于伸缩板上端前侧，并且伸缩架中间设有调节螺杆；便于伸缩架自由调节高度，方便根据茶籽堆调节上下高度；拨料滚筒与传动装置相配合，并且设于伸缩架上端；传动装置导线与控制装置相连接；传动装置通过带动拨料滚筒，方便将其堆积的茶籽耙至物料框；物料框与料框之间隔板设有第一开槽，并且第一开槽两侧设有第一凹圆；绞龙输送机下端两侧焊接设有第二转轴，并且分别与第一凹圆相配合；方便自由旋转，实现与物料框一起向左移动，方便收集茶籽；装置本体右侧上端前后两内平面分别设有第一滑槽，并且第一滑块与第一滑槽相配合；第一滑块内侧设有第二凹圆；实现绞龙输送机右侧自由上下滑动；第一转轴焊接设于绞龙输送机上端前后两侧，并且与第一滑块内平面第二凹圆相配合；输料板焊接设于绞龙输送机右侧上端；绞龙输送机右侧通过第一滑块可自由上下滑动，方便绞龙输送机左侧向外推送，便于收集茶籽；装置本体右侧下端设有第二凹槽，并且第二凹槽上端前后设有第三凹圆；支撑架上端前后两侧焊接设有转轴，并且与第三凹圆相配合；支撑架为伸缩架，并且支撑架中间上端设有紧固螺杆；支撑架为伸缩架，可实现斜平面向外张开支撑，通过紧固螺杆紧固。
[0060]
本发明提供了一种便于茶籽加工自动输送装置，便于茶籽移动收集、输送加工；该装置结构简单，使用方便。
[0061]
以上结合附图对发明的实施方式作了详细说明，但发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入发明的保护范围内。