1.本实用新型涉及口罩折叠技术领域，具体为一种口罩机的折叠装置。
背景技术：
2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，n95口罩机，3m9001/9002 折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。在口罩的生产过程中，人们常常会将口罩进行折叠，从而方便对口罩的包装，但是传统的口罩折叠的过程中，需要人工去调整压轴与折叠组件之间的间隙，以便达到口罩折叠的最佳距离，调节灵活度不够，自动化程度低，不能满足需求，为此，提出一种口罩机的折叠装置。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种口罩机的折叠装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种口罩机的折叠装置，包括结构主体，所述结构主体包括一底座，所述底座上对称设有支架，所述支架上设有折叠机构及移动机构，所述支架的两侧分别设有用于调节所述折叠机构的调节器以及用于驱动所述移动机构的驱动器，所述折叠机构包括转轴、压轴及若干折叠组件，所述压轴设于所述转轴的下端，所述压轴的一端贯穿所述调节器与所述支架连接，所述压轴与所述支架的连接处分别设有第一连接件、第二连接件及链条，所述第一连接件、第二连接件上分别设有第一齿轮及第二齿轮，所述第一齿轮与所述压轴固定连接，所述第二齿轮连接所述调节器，所述第一齿轮、第二齿轮分别连接所述链条，所述链条设于所述支架内，所述折叠组件套设于所述转轴上，所述折叠组件与所述转轴固定连接，所述转轴的两端连接所述支架，所述转轴的一端还设有一电机；
6.所述移动机构包括第一导轨及第二导轨，所述第一导轨、第二导轨与所述支架连接，所述第一导轨、第二导轨与所述支架的连接处设有滑槽，所述滑槽与所述第一导轨、第二导轨活动连接，所述第一导轨、第二导轨上均设有安装块，所述安装块两端设有一组厚度传感器，所述厚度传感器与所述安装块活动连接，所述厚度传感器与所述调节器连接。
7.特别的，所述转轴与所述支架的连接处具有活动间隙，所述转轴与所述压轴之间具有间隙。
8.特别的，所述第一导轨、第二导轨沿所述支架的垂直方向移动。
9.特别的，所述安装块分别与所述第一导轨、第二导轨固定连接，所述厚度传感器沿所述安装块的长度方向移动。
10.特别的，所述驱动器分别连接所述第一导轨及所述第二导轨。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的一种口罩机的折叠装置，在使用的过程中，将折叠装置的底座安装在口罩机对应的位置后，当口罩在输送的过程中，口罩经过折叠机构前的移动机构，并且在移动机构上设置了用于检测口罩厚度的厚度传感器，当厚度传感器检测口罩的厚度与数据库的生产标准匹配后，通过调节器控制压轴靠近或远离转轴上的折叠组件，根据口罩的厚度进行自动调整，其中的调节器控制第二连接件转动，第二连接件带动第二齿轮，第二齿轮在链条上转动后，在连接压轴的第一连接件在第一齿轮的转动下进行上下移动，进而达到压轴与转轴之间间隙调整，该结构能自动进行识别调整，安全可靠，本实用新型结构简单，安装快捷，维修方便，能自动进行调节，自动化程度高，减少人工的劳动强度以及人工调节的安全隐患，安全可靠，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型整体第一结构示意图；
14.图2为本实用新型整体第二结构示意图；
15.图3为本实用新型调节器结构示意图。
16.图中标号：
17.1、底座；2、折叠机构；3、移动机构；4、支架；5、调节器；6、驱动器；7、电机；8、第一导轨；9、第二导轨；10、转轴；11、压轴；12、厚度传感器；13、折叠组件；14、第一连接件；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、链条；18、滑槽；19、安装块；20、第二连接件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，本实用新型提供了一种口罩机的折叠装置，一种口罩机的折叠装置，包括结构主体，所述结构主体包括一底座1，所述底座1上对称设有支架4，所述支架4上设有折叠机构2及移动机构3，所述支架4 的两侧分别设有用于调节所述折叠机构2的调节器5以及用于驱动所述移动机构3的驱动器6，所述折叠机构2包括转轴10、压轴11及若干折叠组件13，所述压轴11设于所述转轴10的下端，所述压轴11的一端贯穿所述调节器5与所述支架4连接，所述压轴11与所述支架4的连接处分别设有第一连接件14、第二连接件20及链条17，所述第一连接件14、第二连接件20上分别设有第一齿轮15及第二齿轮16，所述第一齿轮15与所述压轴 11固定连接，所述第二齿轮16连接所述调节器5，所述第一齿轮15、第二齿轮16分别连接所述链条17，所述链条17设于所述支架4内，所述折叠组件13套设于所述转轴10上，所述折叠组件13与所述转轴10固定连接，所述转轴10的两端连接所述支架4，所述转轴10的一端还设有一电机7，用于调节压轴11与转轴10之间的间隙的调节器5内部有控制模块以及驱动模块，通过控制模块与厚度传感器12连接后，控制模块控制驱动模块转动的距离，使其保证转轴10与压轴11之间间隙的精准度；
20.所述移动机构3包括第一导轨8及第二导轨9，所述第一导轨8、第二导轨9与所述支架4连接，所述第一导轨8、第二导轨9与所述支架4的连接处设有滑槽18，所述滑槽18与所述
第一导轨8、第二导轨9活动连接，所述第一导轨8、第二导轨9上均设有安装块19，所述安装块19两端设有一组厚度传感器12，所述厚度传感器12与所述安装块19活动连接，所述厚度传感器12与所述调节器5连接，本实施例通过检测厚度后进行自动调节，安全可靠，为了连续测量移动着的材料的厚度，在厚度传感器12的可动端头上安装滚动触头。
21.进一步说明的是，所述转轴10与所述支架4的连接处具有活动间隙，所述转轴10与所述压轴11之间具有间隙，所述第一导轨8、第二导轨9沿所述支架4的垂直方向移动，所述安装块19分别与所述第一导轨8、第二导轨9固定连接，所述厚度传感器12沿所述安装块19的长度方向移动，所述驱动器6分别连接所述第一导轨8及所述第二导轨9。
22.具体工作原理：在使用的过程中，将折叠装置的底座1安装在口罩机对应的位置后，当口罩在输送的过程中，口罩经过折叠机构2前的移动机构3，并且在移动机构3上设置了用于检测口罩厚度的厚度传感器12，当厚度传感器12检测口罩的厚度与数据库的生产标准匹配后，通过调节器5 控制压轴11靠近或远离转轴10上的折叠组件13，根据口罩的厚度进行自动调整，其中的调节器5控制第二连接件20转动，第二连接件20带动第二齿轮16，第二齿轮16在链条17上转动后，在连接压轴11的第一连接件 14在第一齿轮15的转动下进行上下移动，进而达到压轴11与转轴10之间间隙调整，该结构能自动进行识别调整，安全可靠。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。