1.本实用新型涉及一种包装材料加工设备，具体说是一种编织袋用的内袋喷胶折叠装置。
背景技术：
2.筒状包装材料即加工成圆筒形的包装材料，该类包装材料可由塑料、纸质、织物、橡胶等材料制成，使用时根据长度需要裁下一段（封合一端后做成包装袋），包装时，因为只需要将两端密封即可完成整袋的密封，大大节省了加工工序，近年来使用量不断增长，为了提高该类包装材料的防护效果，筒状包装材料分为内外两层，即双层筒状包装材料，当内层或外层破损时，仍有另外一层起到防护作用，目前加工方法是单条切断，然后把外袋和内袋单独封底后套在一起，使内外袋上开口相互封合成一起，但整体开口的成品编织袋，包装产品后再把整体开口封合。但用该种方法生产双层编织袋效率非常低，无法达到连续整体封合和连续双层粘合且整体开口和连续套袋的要求。为此设计了一种连续筒状包装材料内外层套装及隔段封合装置，该设备实现了内外层连续筒状包装材料的套装，在加工使用过程中，为了更便于加工成双层编织袋，内袋需要进行喷胶，而且需要进行折叠才能放置在上述设备的内层筒状包装材料放置模具内，但目前市场上缺少可以加工成隔断喷胶且折叠状态内袋的设备。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种编织袋用的内袋喷胶折叠装置 ，不仅可以实现内袋间隔喷胶，而且可以在喷胶后对内袋进行折叠。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种编织袋用的内袋喷胶折叠装置，包括架体和分别设置在架体一端的内膜袋放置辊，架体的另一端设置有内袋折叠机，内膜袋放置辊与内袋折叠机之间的架体设置有上下排布且喷口相对的喷胶喷嘴，每个喷胶喷嘴分别与外部的喷胶装置连通，内袋收卷在内膜袋放置辊上，且经过喷胶喷嘴喷胶后送入内袋折叠机进行折叠。
5.进一步地，喷胶喷嘴的两侧架体分别设置有内袋缓冲装置，内袋缓冲装置包括位于底部的涨紧杠杆和位于涨紧杠杆上方的两条水平换向转辊，涨紧杠杆的一端通过支撑转轴转动设置在架体内，且涨紧杠杆上分别设置有多条涨紧转辊，使内膜袋依次经过涨紧转辊、涨紧杠杆。
6.进一步地，喷胶喷嘴分别固定在架体两条水平的支架处，且支架两侧分别设置有上下排布用于穿过内袋，且使内袋保持水平的导向夹辊。
7.进一步地，支撑转轴上方的架体内分别设置有用于穿过内袋的定位夹辊。
8.进一步地，上下的喷胶喷嘴具有多个形成一排或者单个左右移动喷胶。
9.本实用新型可实现内袋喷胶后折叠，便于用于双层编织袋加工，而且喷胶、折叠连续性强，加工效率高。
附图说明
10.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
11.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.如图1所示，一种编织袋用的内袋喷胶折叠装置，包括架体1和分别设置在架体1一端的内膜袋放置辊2，架体1的另一端设置有内袋折叠机3，内膜袋放置辊2与内袋折叠机3之间的架体1设置有上下排布且喷口相对的喷胶喷嘴4，上下的喷胶喷嘴4具有多个形成一排，每个喷胶喷嘴4分别与外部的喷胶装置连通，如通过泵体进行打胶的设备，该种胶为热熔胶，在热状态下流动性强，便于喷出喷胶，冷却后再进行折叠，可以防止热熔胶将内袋粘在一起，内袋收卷在内膜袋放置辊2上，且经过喷胶喷嘴4喷胶后送入内袋折叠机3进行折叠，内袋折叠机3即包装袋折叠机，如现有技术公告号cn108285060a（生产规格可调的折叠机和折叠方法），该设备可用于本实用新型喷胶后折叠，当然也可以采用其他折叠设备，只要能够实现包装材料连续折叠即可，再如实用新型专利cn201922394354.x，一种摆布机构，实际上通过摆动实现折叠，只不过折叠方式改成竖直左右摆动折叠。
13.为了使喷胶部位平滑，保证打胶均匀，喷胶喷嘴4的两侧架体1分别设置有内袋缓冲装置，内袋缓冲装置包括位于底部的涨紧杠杆5和位于涨紧杠杆5上方的两条水平换向转辊6，涨紧杠杆5的一端通过支撑转轴7转动设置在架体内，且涨紧杠杆5上分别设置有多条涨紧转辊8，使内膜袋依次经过涨紧转辊8、涨紧杠杆5，喷胶喷嘴4分别固定在架体1两条水平的支架9处，且支架9两侧分别设置有上下排布用于穿过内袋，且使内袋保持水平的导向夹辊10，支撑转轴7上方的架体1内分别设置有用于穿过内袋的定位夹辊11。
14.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种编织袋用的内袋喷胶折叠装置，其特征在于：包括架体（1）和分别设置在架体（1）一端的内膜袋放置辊（2），架体（1）的另一端设置有内袋折叠机（3），内膜袋放置辊（2）与内袋折叠机（3）之间的架体（1）设置有上下排布且喷口相对的喷胶喷嘴（4），每个喷胶喷嘴（4）分别与外部的喷胶装置连通，内袋收卷在内膜袋放置辊（2）上，且经过喷胶喷嘴（4）喷胶后送入内袋折叠机（3）进行折叠。2.如权利要求1所述的一种编织袋用的内袋喷胶折叠装置，其特征在于：喷胶喷嘴（4）的两侧架体（1）分别设置有内袋缓冲装置，内袋缓冲装置包括位于底部的涨紧杠杆（5）和位于涨紧杠杆（5）上方的两条水平换向转辊（6），涨紧杠杆（5）的一端通过支撑转轴（7）转动设置在架体内，且涨紧杠杆（5）上分别设置有多条涨紧转辊（8），使内膜袋依次经过涨紧转辊（8）、涨紧杠杆（5）。3.如权利要求1所述的一种编织袋用的内袋喷胶折叠装置，其特征在于：喷胶喷嘴（4）分别固定在架体（1）两条水平的支架（9）处，且支架（9）两侧分别设置有上下排布用于穿过内袋，且使内袋保持水平的导向夹辊（10）。4.如权利要求2所述的一种编织袋用的内袋喷胶折叠装置，其特征在于：支撑转轴（7）上方的架体（1）内分别设置有用于穿过内袋的定位夹辊（11）。5.如权利要求1所述的一种编织袋用的内袋喷胶折叠装置，其特征在于：上下的喷胶喷嘴（4）具有多个形成一排或者单个左右移动喷胶。
技术总结
本实用新型公开了一种编织袋用的内袋喷胶折叠装置，包括架体和分别设置在架体一端的内膜袋放置辊，架体的另一端设置有内袋折叠机，内膜袋放置辊与内袋折叠机之间的架体设置有上下排布且喷口相对的喷胶喷嘴，每个喷胶喷嘴分别与外部的喷胶装置连通，内袋收卷在内膜袋放置辊上，且经过喷胶喷嘴喷胶后送入内袋折叠机进行折叠。本实用新型可实现内袋喷胶后折叠，便于用于双层编织袋加工，而且喷胶、折叠连续性强，加工效率高。加工效率高。加工效率高。
技术研发人员：刘加春
受保护的技术使用者：诸城蓝鲸包装材料有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/14