1.本实用新型涉及真空上料装置领域，具体为一种便于筛料的真空上料装置。
背景技术：
2.真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种，真空上料机主要是一种用于粉粒料混合料的真空输送设备，可以直接把混合的物料输送到混合机中，从而大大减轻了工人的劳动强度，因此得到了众多工业设备厂家的青睐。
3.例如公开号为“cn212981722u”专利名称为：“一种真空上料装置”的专利，包括真空仓本体，所述真空仓本体顶部固定设有真空泵，所述真空仓本体内部设有捣料机构和清扫机构，所述真空仓本体一侧固定设有壳体，所述壳体内部设有传动机构，所述真空仓本体内部固定设有漏斗，所述真空仓本体内部固定设有料仓，所述料仓底部设有磁铁盖板，所述真空仓本体内部固定设有滤芯，所述捣料机构包括电机，所述电机固定设于真空仓本体一侧，所述电机输出端固定连接连接杆二。
4.该真空上料装置，在使用时，不能够很好的解决物料堵塞漏斗的情况，当物料传输时，不能够筛选物料的大小，使得传输的物料大小不均匀，不便于工作人员的使用。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于筛料的真空上料装置。
7.(二)技术方案
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了：一种便于筛料的真空上料装置，包括入料仓以及真空泵，所述入料仓内设置空腔，所述入料仓底端设置连接箱，所述连接箱底端设置漏斗，且所述连接箱分别与入料仓以及漏斗连通，所述入料仓顶端设置放置箱，所述放置箱内部底端安装真空泵，所述真空泵底端与空腔连通，所述空腔右侧设置输料管，所述输料管右侧设置存料箱，所述入料仓内部设置导流槽，所述导流槽左右两侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端安装搅拌扇叶，且所述搅拌扇叶位于导流槽内，所述空腔内位于导流槽下方设置筛料槽，所述筛料槽底端设置转动电机，所述转动电机输出端安装转动杆，且所述转动杆位于筛料槽内，所述转动杆表面设置多个筛网，所述筛料槽表面均布出料口，所述导流槽与筛料槽底端设置通孔，所述连接箱表面设置支撑架。
9.为了能够便于大块物料的滑落，本实用新型改进有，所述筛网为圆锥形状。
10.为了能够控制物料的传输，本实用新型改进有，所述输料管表面与漏斗底端设置电控阀。
11.为了能够便于收集大块物料，本实用新型改进有，所述筛料槽表面位于出料口下方设置运料管，所述空腔左右两侧铰接收集箱，所述收集箱位于运料管下方。
12.为了能够便于取出大块物料，本实用新型改进有，所述空腔左右两侧设置开关门。
13.为了防止空气流入，本实用新型改进有，所述开关门表面设置密封条。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于筛料的真空上料装置，具备以下有益效果：
16.该便于筛料的真空上料装置，通过筛网、出料口、运料管、收集箱以及开关门的配合，能够筛大块的物料和小块的物料，大块的物料能够通过运料管进入收集箱内，能够便于收集大块的物料，通过导流槽、驱动电机以及搅拌扇叶的配合，能够便于搅拌物料，防止物料堵塞导流槽，也能够防止物料粘连在导流槽上。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构主视图；
18.图2为本实用新型的a处结构放大图；
19.图3为本实用新型的b处结构放大图。
20.图中：1、入料仓；2、空腔；3、连接箱；4、漏斗；5、放置箱；6、真空泵；7、输料管；8、存料箱；9、导流槽；10、驱动电机；11、搅拌扇叶；12、筛料槽；13、转动电机；14、转动杆；15、筛网；16、出料口；17、电控阀； 18、运料管；19、收集箱；20、开关门；21、支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种便于筛料的真空上料装置，包括入料仓1以及真空泵6，所述入料仓1内设置空腔2，所述入料仓1底端设置连接箱3，所述连接箱3底端设置漏斗4，且所述连接箱3分别与入料仓1以及漏斗4连通，所述入料仓1 顶端设置放置箱5，所述放置箱5内部底端安装真空泵6，所述真空泵6底端与空腔2连通，所述空腔2右侧设置输料管7，所述输料管7右侧设置存料箱8，所述入料仓1内部设置导流槽9，所述导流槽9左右两侧设置驱动电机10，所述驱动电机10输出端安装搅拌扇叶11，且所述搅拌扇叶11位于导流槽9内，所述空腔2内位于导流槽9下方设置筛料槽12，所述筛料槽12底端设置转动电机13，所述转动电机13输出端安装转动杆14，且所述转动杆14位于筛料槽12 内，所述转动杆14表面设置多个筛网15，所述筛料槽12表面均布出料口16，所述导流槽9与筛料槽12底端设置通孔，所述连接箱3表面设置支撑架21。
23.所述筛网15为圆锥形状，能够便于使大块物料滑落到出料口16内。
24.所述输料管表面与漏斗4底端设置电控阀17，通过电控阀17能够控制漏斗和输料管中物料的流动，也能够防止空气的流入。
25.所述筛料槽12表面位于出料口16下方设置运料管18，所述空腔2左右两侧铰接收集箱19，所述收集箱19位于运料管18下方，通过出料口16把大块物料传输到运料管18上，最后进入收集箱19内，便于收集大块物料。
26.所述空腔2左右两侧设置开关门20，通过开关门20，能够便于取出收集箱 19内的大块物料。
27.所述开关门20表面设置密封条，能够防止空气从缝隙中进入空腔内。
28.综上所述，该便于筛料的真空上料装置，在使用时，通过真空泵6抽空入料仓1、连接箱3以及漏斗4内部的空气产生负压，并使入料仓1、连接箱3以及漏斗4内部形成真空，入料仓1在真空负压的影响下将输料管连通的物料吸入入料仓1内，再落入导流槽9内，启动驱动电机10，使驱动电机10带动搅拌扇叶11转动，搅拌扇叶11会搅拌导流槽9内的物料，防止物料连在导流槽9 内，当物料从导流槽9上的通孔流入筛料槽12内，落在筛网15上，而小块物料会穿过筛网15进入漏斗4内，大块物料会在筛网15上滑落，通过出料口16 滑落到运料管18内，最后进入收集箱19，小块物料最后通过筛料槽12上的通孔进入漏斗4内，打开漏斗4上的电控阀17，使小块物料流出，之后打开开关门20，拉动收集箱19使大块物料流出，便于筛选物料的大小。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种便于筛料的真空上料装置，包括入料仓(1)以及真空泵(6)，其特征在于：所述入料仓(1)内设置空腔(2)，所述入料仓(1)底端设置连接箱(3)，所述连接箱(3)底端设置漏斗(4)，且所述连接箱(3)分别与入料仓(1)以及漏斗(4)连通，所述入料仓(1)顶端设置放置箱(5)，所述放置箱(5)内部底端安装真空泵(6)，所述真空泵(6)底端与空腔(2)连通，所述空腔(2)右侧设置输料管(7)，所述输料管(7)右侧设置存料箱(8)，所述入料仓(1)内部设置导流槽(9)，所述导流槽(9)左右两侧设置驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端安装搅拌扇叶(11)，且所述搅拌扇叶(11)位于导流槽(9)内，所述空腔(2)内位于导流槽(9)下方设置筛料槽(12)，所述筛料槽(12)底端设置转动电机(13)，所述转动电机(13)输出端安装转动杆(14)，且所述转动杆(14)位于筛料槽(12)内，所述转动杆(14)表面设置多个筛网(15)，所述筛料槽(12)表面均布出料口(16)，所述导流槽(9)与筛料槽(12)底端设置通孔，所述连接箱(3)表面设置支撑架(21)。2.根据权利要求1所述的一种便于筛料的真空上料装置，其特征在于：所述筛网(15)为圆锥形状。3.根据权利要求1所述的一种便于筛料的真空上料装置，其特征在于：所述输料管(7)表面与漏斗(4)底端设置电控阀(17)。4.根据权利要求1所述的一种便于筛料的真空上料装置，其特征在于：所述筛料槽(12)表面位于出料口(16)下方设置运料管(18)，所述空腔(2)左右两侧铰接收集箱(19)，所述收集箱(19)位于运料管(18)下方。5.根据权利要求1所述的一种便于筛料的真空上料装置，其特征在于：所述空腔(2)左右两侧设置开关门(20)。6.根据权利要求5所述的一种便于筛料的真空上料装置，其特征在于：所述开关门(20)表面设置密封条。
技术总结
本实用新型涉及真空上料装置领域，具体为一种便于筛料的真空上料装置，包括入料仓以及真空泵，所述入料仓内设置空腔，所述入料仓底端设置连接箱，所述连接箱底端设置漏斗，且所述连接箱分别与入料仓以及漏斗连通，所述入料仓顶端设置放置箱，所述放置箱内部底端安装真空泵，所述真空泵底端与空腔连通，所述空腔右侧设置输料管，所述输料管右侧设置存料箱，所述入料仓内部设置导流槽，所述导流槽左右两侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端安装搅拌扇叶，且所述搅拌扇叶位于导流槽内，所述空腔内位于导流槽下方设置筛料槽，该装置便于收集和筛选物料。筛选物料。筛选物料。
技术研发人员：吴峰 肖永堂 滕景斌
受保护的技术使用者：福建莲珂科技有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/2/18