1.本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种熔喷布生产用上料机构。
背景技术：
2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性；在生产熔喷布过程中需要将原料进行输送至加工机器内，原料在存储过程中容易受潮，原料成团，容易堵塞管道，影响上料。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种熔喷布生产用上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布生产用上料机构，包括加料箱和螺杆上料结构，所述加料箱的底部连接有送料管，所述送料管的一端与螺杆上料结构的进料口相连接，所述螺杆上料结构一端连接有出料管，所述加料箱的顶部连接有箱盖，箱盖上连接有加料口，箱盖上设置有伺服电机，所述伺服电机通过自带的电机轴连接有转动轴，转动轴上连接有多根连接杆，所述加料箱内设置有连接框，所述连接框的两侧内壁上均设置有连接槽，所述连接槽滑动连接有滑条，且滑条设置在拉板的两端，所述加料箱的一侧设置有与拉板滑动连接的开口，所述伺服电机一侧设置有热风机，所述热风机连接有出风管，且出风管设置在加料箱内。
5.优选的，所述连接框为u形结构，所述连接框的顶部两端设置有导向条，且导向条一侧为斜面结构，所述连接框一端内壁上设置有多个插接孔，且拉板一端连接有与插接孔相连接的插接柱。
6.优选的，所述加料箱和螺杆上料结构均设置在支撑架上，所述支撑架设置在连接座上，所述连接座的底部连接有多根缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置在支撑底座上，所述支撑底座的底部连接有多个滚轮。
7.优选的，所述加料箱的底部为锥形结构，所述加料箱的顶部连接有箱盖，且箱盖上连接有加料口。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将原料加入到加料箱内，热风机输送热风对原料进行烘干处理，烘干后的原料通过拉板的移动，方便掉落至加料箱的底部，方便将处理后的原料通过螺杆上料结构进行上料；拉板通过滑条与连接槽的滑动连接，方便将拉板上的原料移动至加料箱内，给原料的上料工作带来便利。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型的加料箱内部示意图；
11.图3为本实用新型的拉板和连接框拆分示意图。
12.图中：1、加料箱；2、送料管；3、螺杆上料结构；4、支撑架；5、连接座；6、拉板；61、滑条；7、加料口；8、伺服电机；9、连接杆；10、热风机；11、出风管；12、连接框；121、连接槽；122、插接孔；13、导向条；14、缓冲弹簧；15、支撑底座。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔喷布生产用上料机构，包括加料箱1和螺杆上料结构3，加料箱1的底部连接有送料管2，送料管2的一端与螺杆上料结构3的进料口相连接，螺杆上料结构3一端连接有出料管，加料箱1的顶部连接有箱盖，箱盖上连接有加料口7，箱盖上设置有伺服电机8，伺服电机8通过自带的电机轴连接有转动轴，转动轴上连接有多根连接杆9，加料箱1内设置有连接框12，连接框12的两侧内壁上均设置有连接槽121，连接槽121滑动连接有滑条61，且滑条61设置在拉板6的两端，加料箱1的一侧设置有与拉板6滑动连接的开口，伺服电机8一侧设置有热风机10，热风机10连接有出风管11，且出风管11设置在加料箱1内。
17.连接框12为u形结构，连接框12的顶部两端设置有导向条13，且导向条13一侧为斜面结构，连接框12一端内壁上设置有多个插接孔122，且拉板6一端连接有与插接孔122相连接的插接柱。
18.加料箱1和螺杆上料结构3均设置在支撑架4上，支撑架4设置在连接座5上，连接座5的底部连接有多根缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的底端设置在支撑底座15上，支撑底座15的底部连接有多个滚轮。
19.加料箱1的底部为锥形结构，加料箱1的顶部连接有箱盖，且箱盖上连接有加料口7。
20.工作原理：使用时，通过加料口7添加原料至加料箱1内，热风机10工作，通过出风管11输送热风进入到加料箱1内，对原料进行烘干，伺服电机8的工作，通过电机轴带动转动轴转动，连接杆9对原料进行翻转，原料烘干后，通过拉板6的移动，滑条61在连接槽121内滑动，拉板6上的原料掉落至加料箱1内，经过导向条122流向加料箱1的底部，通过送料管2输
送至螺杆上料结构3内，进行原料的上料工作，螺杆上料结构3工作产生的震动，通过缓冲弹簧14进行缓冲，提高该装置的稳定性。
21.值得注意的是：本申请中所涉及的螺杆上料结构、伺服电机和热风机均可通过蓄电池供电或外接电源。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种熔喷布生产用上料机构，包括加料箱(1)和螺杆上料结构(3)，其特征在于：所述加料箱(1)的底部连接有送料管(2)，所述送料管(2)的一端与螺杆上料结构(3)的进料口相连接，所述螺杆上料结构(3)一端连接有出料管，所述加料箱(1)的顶部设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)通过自带的电机轴连接有转动轴，转动轴上连接有多根连接杆(9)，所述加料箱(1)内设置有连接框(12)，所述连接框(12)的两侧内壁上均设置有连接槽(121)，所述连接槽(121)滑动连接有滑条(61)，且滑条(61)设置在拉板(6)的两端，所述加料箱(1)的一侧设置有与拉板(6)滑动连接的开口，所述伺服电机(8)一侧设置有热风机(10)，所述热风机(10)连接有出风管(11)，且出风管(11)设置在加料箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用上料机构，其特征在于：所述连接框(12)为u形结构，所述连接框(12)的顶部两端设置有导向条(13)，且导向条(13)一侧为斜面结构，所述连接框(12)一端内壁上设置有多个插接孔(122)，且拉板(6)一端连接有与插接孔(122)相连接的插接柱。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用上料机构，其特征在于：所述加料箱(1)和螺杆上料结构(3)均设置在支撑架(4)上，所述支撑架(4)设置在连接座(5)上，所述连接座(5)的底部连接有多根缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的底端设置在支撑底座(15)上，所述支撑底座(15)的底部连接有多个滚轮。4.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用上料机构，其特征在于：所述加料箱(1)的底部为锥形结构，所述加料箱(1)的顶部连接有箱盖，且箱盖上连接有加料口(7)。
技术总结
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体公开了一种熔喷布生产用上料机构，包括加料箱和螺杆上料结构，所述加料箱的底部连接有送料管，所述送料管的一端与螺杆上料结构的进料口相连接，所述螺杆上料结构一端连接有出料管，所述加料箱的顶部连接有箱盖，箱盖上连接有加料口，箱盖上设置有伺服电机，所述伺服电机通过自带的电机轴连接有转动轴，转动轴上连接有多根连接杆，所述加料箱内设置有连接框，所述连接框的两侧内壁上均设置有连接槽，所述连接槽滑动连接有滑条，通过将原料加入到加料箱内，热风机输送热风对原料进行烘干处理，烘干后的原料通过拉板的移动，方便掉落至加料箱的底部，方便将处理后的原料通过螺杆上料结构进行上料。行上料。行上料。
技术研发人员：陈伟
受保护的技术使用者：安徽军伟新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/19