1.本实用新型属于片材进料技术领域，具体为一种自动片材进料整理装置。
背景技术：
2.片材在折弯、折痕过程中可以实现片材自动整理，该折弯过程中可以实现片材自动整理，以便使装置能够对不同长度的片材进行定位整理，大大提高了片材整理时的效率，由于避免了人工整理，因此可进一步减少片材的不良率。
3.但是现有的片材机在进料时由于在进料时片材过于散乱，需要工人进行整理，费时费力，且效率极为低下。因此需要对片材进料装置的结构加以改进，同时提出一种自动片材进料整理装置，便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种自动片材进料整理装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种自动片材进料整理装置，包括片材定位箱，所述片材定位箱的内部为空腔，且片材定位箱的内部通过轴承活动安装有两个相对应设置的转轴，所述转轴上固定连接有定位板，所述片材定位箱的底部固定连接有三组缓冲弹簧，且三组缓冲弹簧的顶部固定连接有承接板，所述片材定位箱的右侧壁固定连接有动力箱，且动力箱的右侧内壁固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆远离动力箱内壁的一端固定连接有推动板，所述片材定位箱的左右两侧壁相对于推动板的位置开设有相对应设置的槽口，所述片材定位箱的左侧壁固定连接有固定底板，且固定底板的顶面安装有两个相对应设置的定位装置，所述定位装置与片材定位箱左侧的槽口相对应设置。
7.在一优选的实施方式中，所述定位板呈十字形，且两个定位板位于同一水平线上，两个所述定位板互相靠近的一端紧密贴合。
8.在一优选的实施方式中，所述片材定位箱的顶部两侧壁铰接有两个相对应设置的闭合板，且闭合板的底面铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与片材定位箱的内壁相铰接。
9.在一优选的实施方式中，所述定位装置由支撑杆与固定板组成，所述固定底板的顶面固定连接有两组相对应设置的支撑杆，且每组支撑杆之间连接有固定板，所述固定板的底部为拱形，且固定板在拱形边上设置有弹性材料。
10.在一优选的实施方式中，所述支撑杆的内腔通过轴承活动安装有螺纹杆，且支撑杆的顶部固定安装有直流电机，所述螺纹杆的顶部贯穿支撑杆的内壁并与直流电机的输出端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动套，且移动套与固定板固定连接。
11.在一优选的实施方式中，所述支撑杆的内侧壁相对于固定板的位置开设有移动槽，且移动套位于移动槽内。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中，通过启动电动伸缩杆可以控制闭合板往内部凹陷，此时再往其中放入片材，片材接触到定位板，由于定位板呈十字形，可以将片材自动限制在两个定位板之间，无需人工放置，方便快捷，有效地节省人力，而且在片材掉落在承接板上时，底部的缓冲弹簧可以有效地减小冲击力，从而保护片材不受损伤。
14.2、本实用新型中，通过电动液压杆可以将片材从片材定位箱中推出，此时片材经过两个定位装置，防止片材出现歪斜，而且本装置在使用时可以根据片材的大小启动直流电机控制螺纹杆转动，从而使得移动套带动固定板下降，进而可以对片材进行更好的限位，有效地提高了本装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中片材定位箱的右视剖面图；
17.图3为本实用新型中片材定位箱与动力箱的剖视图；
18.图4为本实用新型中定位装置的结构示意图。
19.附图标记说明：1-片材定位箱、2-转轴、3-定位板、4-缓冲弹簧、5-承接板、6-动力箱、7-电动液压杆、8-推动板、9-固定底板、10-定位装置、11-闭合板、12-电动伸缩杆、13-支撑杆、14-固定板、15-螺纹杆、16-直流电机、17-移动套。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种自动片材进料整理装置进行详细的说明。
22.本技术公开一种自动片材进料整理装置。参考图1-3所示,包括片材定位箱1，片材定位箱1的内部为空腔，片材定位箱1的顶部两侧壁铰接有两个相对应设置的闭合板11，且闭合板11的底面铰接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部与片材定位箱1的内壁相铰接，通过启动电动伸缩杆12可以控制闭合板11往内部凹陷，此时可以往其中放入片材，且片材定位箱1的内部通过轴承活动安装有两个相对应设置的转轴2，转轴2上固定连接有定位板3，定位板3呈十字形，且两个定位板3位于同一水平线上，两个定位板3互相靠近的一端紧密贴合，当片材接触到定位板3时，由于定位板3呈十字形，会跟随片材进行转动，从而可以将片材自动限制在两个定位板3之间，无需人工放置，方便快捷，有效地节省人力，片材定位箱1的底部固定连接有三组缓冲弹簧4，且三组缓冲弹簧4的顶部固定连接有承接板5，在片材掉落在承接板5上时，底部的缓冲弹簧4可以有效地减小冲击力，从而保护片材不受损伤。
23.参考图1-3所示，片材定位箱1的右侧壁固定连接有动力箱6，且动力箱6的右侧内壁固定安装有电动液压杆7，电动液压杆7远离动力箱6内壁的一端固定连接有橡胶材质的推动板8，防止损坏片材，片材定位箱1的左右两侧壁相对于推动板8的位置开设有相对应设
置的槽口，当启动电动液压杆7时，可以控制推动板8将片材推出，片材定位箱1的左侧壁固定连接有固定底板9，且固定底板9的顶面安装有两个相对应设置的可以对片材进行限位的定位装置10，定位装置10与片材定位箱1左侧的槽口相对应设置，片材被推出时可以直接到达定位装置10的位置。
24.参考图4所示，定位装置10由支撑杆13与固定板14组成，固定底板9的顶面固定连接有两组相对应设置的支撑杆13，且每组支撑杆13之间连接有固定板14，固定板14的底部为拱形，且固定板14在拱形边上设置有弹性材料，防止与片材发生摩擦损坏片材，支撑杆13的内腔通过轴承活动安装有螺纹杆15，且支撑杆13的顶部固定安装有直流电机16，螺纹杆15的顶部贯穿支撑杆13的内壁并与直流电机16的输出端固定连接，直流电机16可以带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15上螺纹连接有可以上下转动的移动套17，且移动套17与固定板14固定连接，支撑杆13的内侧壁相对于固定板14的位置开设有移动槽，且移动套17位于移动槽内，不妨碍移动套17带动固定板14进行上下运动。
25.本技术的实施原理为：将本装置左侧定位装置10对准片材机的进料口，启动电动伸缩杆12控制闭合板11往内部凹陷，此时再往其中放入片材，片材接触到定位板3，由于定位板3呈十字形，可以将片材自动限制在两个定位板3之间，当片材落在承接板5上时，启动电动液压杆7可以将片材从片材定位箱1中推出，并进入到两个定位装置10之间，随后启动直流电机16控制螺纹杆15转动，从而使得移动套17带动固定板14下降，进而对片材限位即可使得片材进入片材机。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。