1.本实用新型涉及工业生产设备技术领域，具体为一种生产用锦纶丝自动卷绕装置。
背景技术：
2.锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，锦纶丝的优点在于比较挺括，不起球，不起皱，方便清洁，因此在生活中应用普遍，锦纶丝在生产过程中需要进行收卷，从而方便使用和收纳，传统的锦纶丝收卷设备使用不够便捷，无法精准预定厚度，且通过人工裁断，浪费人力资源，不能够在收卷完成后将末端同时粘接固定，极易松散，为此我们提出一种生产用锦纶丝自动卷绕装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种生产用锦纶丝自动卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用锦纶丝自动卷绕装置，包括装置安装板，所述装置安装板的上表面位置固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的一侧表面位置固定安装有卷绕电机，所述支撑竖板的另一侧表面位置转动安装有卷绕辊，所述装置安装板的上表面位置固定安装有固定轨道，所述固定轨道的外表面位置套设安装有导丝滑块，所述固定轨道的上方转动安装有驱动丝杆，所述装置安装板的上表面位置位于卷绕辊的正下方设置有具有弹性压卷功能的伸缩机构，所述伸缩机构的一侧设置有具有调节功能的传感器机构，所述装置安装板的上表面位置设置有具有涂胶功能的截断机构。
5.优选的，所述伸缩机构包括固定安装在装置安装板的上表面位置的伸缩筒，且伸缩筒的上端表面位置穿插设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端表面位置固定安装有压卷杆，所述伸缩杆的下端表面位置固定安装有限位块，所述伸缩筒的内部位于限位块的下方设置有压卷弹簧。
6.优选的，所述传感器机构包括固定安装在装置安装板的上表面位置的固定杆，且固定杆的外表面位置套设安装有传感器夹块，所述传感器夹块的内部嵌设安装有检测传感器。
7.优选的，所述截断机构包括固定安装在装置安装板的上表面位置的气缸板，且气缸板的一侧表面位置固定安装有伸缩气缸，所述气缸板的另一侧表面位置设置有活动板，所述活动板与所述伸缩气缸的伸缩杆固定安装。
8.优选的，所述活动板的一侧表面位置固定安装有胶液棉，所述活动板的一侧表面位置位于胶液棉的前方固定安装有切割刀，所述装置安装板的上表面位置固定安装有配合板，所述配合板的一侧表面靠近前后表面位置均分别固定安装有限位丝架，所述配合板的一侧表面位置固定安装有配合棉，所述配合板与所述气缸板的位置相对应。
9.优选的，所述卷绕辊与所述卷绕电机的旋转轴固定连接，所述导丝滑块表面开设有内螺纹通孔，所述驱动丝杆螺旋穿插经过上述内螺纹通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型自动卷绕装置，能够通过调整检测传感器的高度来预设卷绕厚度，并通过截断机构自动剪断锦纶丝，降低人工工作量，提高生产效率，且能够将锦纶丝末端通过胶液棉刷上粘合液，通过压卷杆与锦纶丝卷粘接，从而在锦纶丝卷绕成卷后避免散开，且在卷绕辊卷绕时，通过压卷杆挤压，能够使得锦纶丝卷更加紧实。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型主视图；
13.图3为本实用新型剖面示意图；
14.图4为本实用新型整体结构示意图。
15.图中：1、装置安装板；2、支撑竖板；3、卷绕电机；4、卷绕辊；5、固定轨道；6、导丝滑块；7、驱动丝杆；101、伸缩筒；102、伸缩杆；103、压卷杆；104、限位块；105、压卷弹簧；106、固定杆；107、传感器夹块；108、检测传感器；109、气缸板；110、伸缩气缸；111、活动板；112、胶液棉；113、切割刀；114、配合板；115、限位丝架；116、配合棉。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用锦纶丝自动卷绕装置，包括装置安装板1，装置安装板1的上表面位置固定安装有支撑竖板2，支撑竖板2的一侧表面位置固定安装有卷绕电机3，支撑竖板2的另一侧表面位置转动安装有卷绕辊4，装置安装板1的上表面位置固定安装有固定轨道5，固定轨道5的外表面位置套设安装有导丝滑块6，导丝滑块6表面开设有通孔，锦纶丝线能够穿过通孔，固定轨道5的上方转动安装有驱动丝杆7，驱动丝杆7通过电机驱动正反转运行，装置安装板1的上表面位置位于卷绕辊4的正下方设置有具有弹性压卷功能的伸缩机构，伸缩机构的一侧设置有具有调节功能的传感器机构，装置安装板1的上表面位置设置有具有涂胶功能的截断机构。
18.伸缩机构包括固定安装在装置安装板1的上表面位置的伸缩筒101，且伸缩筒101的上端表面位置穿插设有伸缩杆102，伸缩杆102的上端表面位置固定安装有压卷杆103，伸缩杆102的下端表面位置固定安装有限位块104，伸缩筒101的内部位于限位块104的下方设置有压卷弹簧105，压卷弹簧105使得压卷杆103具有上下弹性位移功能，能够随着锦纶丝卷的厚度增加逐渐向下移动。
19.传感器机构包括固定安装在装置安装板1的上表面位置的固定杆106，且固定杆106的外表面位置套设安装有传感器夹块107，传感器夹块107的内部嵌设安装有检测传感器108，检测传感器108可以用普通电感传感器，能够对金属进行检测。
20.截断机构包括固定安装在装置安装板1的上表面位置的气缸板109，且气缸板109的一侧表面位置固定安装有伸缩气缸110，气缸板109的另一侧表面位置设置有活动板111，活动板111与伸缩气缸110的伸缩杆固定安装；活动板111的一侧表面位置固定安装有胶液棉112，胶液棉112为块状海绵体，内部含有粘合胶水，活动板111的一侧表面位置位于胶液棉112的前方固定安装有切割刀113，装置安装板1的上表面位置固定安装有配合板114，配合板114的一侧表面靠近前后表面位置均分别固定安装有限位丝架115，限位丝架115表面开设有具有限位功能的通孔，配合板114的一侧表面位置固定安装有配合棉116，配合板114与气缸板109的位置相对应。
21.卷绕辊4与卷绕电机3的旋转轴固定连接，导丝滑块6表面开设有内螺纹通孔，驱动丝杆7螺旋穿插经过上述内螺纹通孔，驱动丝杆7旋转能够使得导丝滑块6横向位移。
22.工作原理：本实用新型锦纶丝自动卷绕装置，在使用时，首先需要将压卷杆103下压，将卷绕筒套设在卷绕辊4上，放开压卷杆103，使得压卷杆103压在卷绕筒表面，然后将锦纶丝依次穿过限位丝架115和导丝滑块6的表面通孔，固定在卷绕筒上，启动卷绕电机3，卷绕电机3带动卷绕辊4旋转，从而使得卷绕筒旋转开始卷丝，驱动丝杆7在卷绕筒旋转卷丝时正反转均速运行，从而驱动导丝滑块6将锦纶丝均匀的卷绕在卷绕筒的外表面，随着卷绕筒表面的锦纶丝加厚，压卷杆103不断向下位移，当压卷杆103端面与检测传感器108平齐时，会被检测传感器108检测到，从而使得检测传感器108反馈信号，检测传感器108的高度可以根据对锦纶丝卷的厚度需要进行预设调节，然后伸缩气缸110通气伸出，切割刀113与配合板114配合，将锦纶丝切断，胶液棉112与配合棉116贴合，将锦纶丝末端涂上胶水，通过压卷杆103的挤压，与锦纶丝卷表面粘接固定，从而避免锦纶丝卷散开。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。