1.本实用新型属于物流运输技术领域，尤其涉及一种便于调节的物流运输装载箱的卸货装置。


背景技术：

2.物流运输技术主要包括运输设施和运输作业两大类，前者属于运输硬技术，后者属于运输软技术，现有的物流运输过程中进行卸货时，通过卸货装置从而快速且方便的完成卸货，同时也能够保证货物的安全。
3.但是，现有的物流运输装载箱的卸货装置还存在着不便于进行调节并辅助移动和活动处不便于调节工作的问题。
4.因此，发明一种便于调节的物流运输装载箱的卸货装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节的物流运输装载箱的卸货装置，以解决现有的物流运输装载箱的卸货装置不便于进行调节并辅助移动和活动处不便于调节工作的问题。一种便于调节的物流运输装载箱的卸货装置，包括主支板座，第一滚筒，第一输送带，第一电机，连接侧板座结构，副支板座，第二滚筒，第二输送带，第二电机，调节座，连接螺杆，紧固螺母，电缸活塞杆，移动支撑座结构和升降电缸，所述的主支板座内部的左右两侧轴接有第一滚筒，且第一滚筒的前端与第一电机的输出轴键连接；所述的第一输送带内部的左右两侧穿插有第一滚筒；所述的第一电机螺栓安装在主支板座前端的左侧；所述的连接侧板座结构安装在主支板座和副支板座之间；所述的第二滚筒分别轴接在副支板座内部的左右两侧；所述的第二输送带内部的左右两侧穿插有第二滚筒；所述的第二电机螺栓安装在副支板座前端的外侧，且第二电机的输出轴键连接有第二滚筒；所述的调节座分别焊接在主支板座下端的四周和副支板座下端前后两部的外侧；所述的连接螺杆分别插入在调节座和电缸活塞杆的内部，且连接螺杆外壁的前后两部螺纹连接有紧固螺母；所述的电缸活塞杆镶嵌在升降电缸的内部；所述的移动支撑座结构安装在升降电缸的下端；所述的连接侧板座结构包括组装盒，盒腔，平移块，套接板，双向螺纹杆和手动杆，所述的组装盒内部开设有盒腔；所述的平移块分别插入在盒腔内部的左右两侧，且平移块上下两端分别焊接有套接板；所述的双向螺纹杆左右两端通过轴承安装在盒腔的左右两侧；所述的手动杆穿过组装盒与双向螺纹杆的右端螺栓连接。
6.优选的，所述的移动支撑座结构包括减压垫，支撑板，防护边，安装筒，转动轴承和移动定位轮结构，所述的减压垫胶接在支撑板的上端，且支撑板和减压垫的连接处胶接有防护边；所述的安装筒焊接在支撑板上端的中间部位，且安装筒内镶嵌有转动轴承；所述的移动定位轮结构安装在支撑板的下端左右两侧。
7.优选的，所述的移动定位轮结构包括支座，转动筒，转轴，移动轮，顶紧螺杆和操作盘，所述的支座内部通过轴承安装有转动筒，且转动筒内部螺栓安装有转轴；所述的移动轮
分别镶嵌在转轴外壁的前后两端；所述的顶紧螺杆一端螺纹连接在支座的内部，另一端与操作盘螺栓连接。
8.优选的，所述的平移块分别螺栓安装在主支板座后端的左右两侧和副支板座后端的内侧。
9.优选的，所述的平移块设置为矩形，同时外壁上的套接板设置有两个，所述的平移块配合双向螺纹杆分别活动支撑在组装盒的左右两侧。
10.优选的，所述的安装筒内部的转动轴承内镶嵌有升降电缸，所述的升降电缸下端通过螺栓固定在安装筒的内侧。
11.优选的，所述的支撑板上端的减压垫采用橡胶垫。
12.优选的，所述的支座分别焊接在支撑板下端中间部位的左右两侧，且支座内部的顶紧螺杆顶紧转动筒。
13.优选的，所述的移动轮通过转轴与外壁上的转动筒活动支撑在支座的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的组装盒和盒腔的设置，配合其它结构安装的同时配合平移块限制活动。
16.2.本实用新型中，所述的平移块、套接板和双向螺纹杆的设置，便于配合主支板座和副支板座调节之间的间距。
17.3.本实用新型中，所述的手动杆的设置，便于配合双向螺纹杆进行手动旋转调节。
18.4.本实用新型中，所述的减压垫和支撑板的设置，对支撑处进行减压防护。
19.5.本实用新型中，所述的安装筒和转动轴承的设置，配合升降电缸转动调节角度使用。
20.6.本实用新型中，所述的移动轮和转轴的设置，配合升降电缸升降的同时左右移动辅助调节。
21.7.本实用新型中，所述的支座、转动筒和顶紧螺杆的设置，辅助旋转的转动筒进行紧固定位。
22.8.本实用新型中，所述的操作盘的设置，便于手动配合顶紧螺杆进行旋转使用。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型的连接侧板座结构的结构示意图。
25.图3是本实用新型的移动支撑座结构的结构示意图。
26.图4是本实用新型的移动定位轮结构的结构示意图。
27.图中：
28.1、主支板座；2、第一滚筒；3、第一输送带；4、第一电机；5、连接侧板座结构；51、组装盒；52、盒腔；53、平移块；54、套接板；55、双向螺纹杆；56、手动杆；6、副支板座；7、第二滚筒；8、第二输送带；9、第二电机；10、调节座；11、连接螺杆；12、紧固螺母；13、电缸活塞杆；14、移动支撑座结构；141、减压垫；142、支撑板；143、防护边；144、安装筒；145、转动轴承；146、移动定位轮结构；1461、支座；1462、转动筒；1463、转轴；1464、移动轮；1465、顶紧螺杆；1466、操作盘；15、升降电缸。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
30.实施例：
31.如附图1所示，一种便于调节的物流运输装载箱的卸货装置，包括主支板座1，第一滚筒2，第一输送带3，第一电机4，连接侧板座结构5，副支板座6，第二滚筒7，第二输送带8，第二电机9，调节座10，连接螺杆11，紧固螺母12，电缸活塞杆13，移动支撑座结构14和升降电缸15，所述的主支板座1内部的左右两侧轴接有第一滚筒2，且第一滚筒2的前端与第一电机4的输出轴键连接；所述的第一输送带3内部的左右两侧穿插有第一滚筒2；所述的第一电机4螺栓安装在主支板座1前端的左侧；所述的连接侧板座结构5安装在主支板座1和副支板座6之间；所述的第二滚筒7分别轴接在副支板座6内部的左右两侧；所述的第二输送带8内部的左右两侧穿插有第二滚筒7；所述的第二电机9螺栓安装在副支板座6前端的外侧，且第二电机9的输出轴键连接有第二滚筒7；使用过程中驱动第一电机4和第二电机9带动第一滚筒2和第二滚筒7转动并分别配合第一输送带3与第二输送带8活动，这样即可使第二输送带8接取物品进行输送，之后配合第一输送带3接取再次进行输送完成卸货从而完成工作；所述的调节座10分别焊接在主支板座1下端的四周和副支板座6下端前后两部的外侧；所述的连接螺杆11分别插入在调节座10和电缸活塞杆13的内部，且连接螺杆11外壁的前后两部螺纹连接有紧固螺母12；驱动升降电缸15使电缸活塞杆13升降，电缸活塞杆13升降的过程中带动主支板座1或者副支板座6在调节座10的配合下进行倾斜调节；所述的电缸活塞杆13镶嵌在升降电缸15的内部；所述的移动支撑座结构14安装在升降电缸15的下端。
32.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的连接侧板座结构5包括组装盒51，盒腔52，平移块53，套接板54，双向螺纹杆55和手动杆56，所述的组装盒51内部开设有盒腔52；所述的平移块53分别插入在盒腔52内部的左右两侧，且平移块53上下两端分别焊接有套接板54；所述的双向螺纹杆55左右两端通过轴承安装在盒腔52的左右两侧；转动手动杆56带动双向螺纹杆55转动带动平移块53左右移动实现调节；所述的手动杆56穿过组装盒51与双向螺纹杆55的右端螺栓连接。
33.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的移动支撑座结构14包括减压垫141，支撑板142，防护边143，安装筒144，转动轴承145和移动定位轮结构146，所述的减压垫141胶接在支撑板142的上端，且支撑板142和减压垫141的连接处胶接有防护边143；所述的安装筒144焊接在支撑板142上端的中间部位，且安装筒144内镶嵌有转动轴承145；转动升降电缸15下端的安装筒144和支撑板142到达合适的角度，之后拧紧安装筒144前端的螺栓固定住；所述的移动定位轮结构146安装在支撑板142的下端左右两侧。
34.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的移动定位轮结构146包括支座1461，转动筒1462，转轴1463，移动轮1464，顶紧螺杆1465和操作盘1466，所述的支座1461内部通过轴承安装有转动筒1462，且转动筒1462内部螺栓安装有转轴1463；所述的移动轮1464分别镶嵌在转轴1463外壁的前后两端；所述的顶紧螺杆1465一端螺纹连接在支座1461的内部，另一端与操作盘1466螺栓连接；升降电缸15带动支撑板142下端的移动轮1464进行移动辅助调节，完成调节之后转动操作盘1466配合顶紧螺杆1465固定住转动筒1462和拧紧主支板座1、副支板座6和平移块53连接处的螺栓固定住。
35.上述实施例中，具体的，所述的第一电机4采用型号为90yt40gv22型电机，所述的
第二电机9采用型号为90yt40gv22型电机，所述的升降电缸15采用型号为sec61-r038型电缸。
36.工作原理
37.本实用新型的工作原理：调节时转动升降电缸15下端的安装筒144和支撑板142到达合适的角度，之后拧紧安装筒144前端的螺栓固定住，再之后驱动升降电缸15使电缸活塞杆13升降，电缸活塞杆13升降的过程中带动主支板座1或者副支板座6在调节座10的配合下进行倾斜调节，调节的过程中升降电缸15带动支撑板142下端的移动轮1464进行移动辅助调节，完成调节之后转动操作盘1466配合顶紧螺杆1465固定住转动筒1462和拧紧主支板座1、副支板座6和平移块53连接处的螺栓固定住，调节的过程中配合主支板座1和副支板座6之间的间距时，转动手动杆56带动双向螺纹杆55转动带动平移块53左右移动实现调节，使用过程中驱动第一电机4和第二电机9带动第一滚筒2和第二滚筒7转动并分别配合第一输送带3与第二输送带8活动，这样即可使第二输送带8接取物品进行输送，之后配合第一输送带3接取再次进行输送完成卸货从而完成工作。
38.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。