1.本实用新型涉及针织大圆机技术领域，特别是涉及一种用于大圆机上的布料回卷结构。


背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
3.根据公开号为cn206328552u的中国专利，本实用新型公开了一种大圆机布料卷收装置，该大圆机布料卷收装置包括对称设置的两个安装台，两个安装台的前方分别设有安装臂和固定臂，所述安装臂和固定臂之间设有收卷杆，所述收卷杆的一端通过同步件连接有用于驱动收卷杆绕其轴线转动的驱动电机，所述安装台上对应安装臂处设有安装槽，所述安装槽内设有与收卷杆平行的安装轴，所述安装臂的一端套设在安装轴上并能沿着安装轴的轴向来回移动，所述安装轴上套设有用于挤压安装臂使其抵接在安装槽的槽壁上的限位弹簧，所述限位弹簧位于安装臂上远离收卷杆的一侧，具有提高更换收卷杆速度的效果。
4.但是在更换收卷杆时，需要手动拉动安装臂和调节限位螺栓等结构才能够将收卷杆从卷料机构中卸下，拆卸过程比较繁琐，更换收卷杆仍然比较麻烦，因此，我们需要一种用于大圆机上的布料回卷结构来解决此问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于大圆机上的布料回卷结构，通过第一电机、螺旋套筒、丝杆、滑杆、竖板、正四棱柱、伸缩轴和动力轴等结构，能够采用机械化的方式将收卷杆从两侧板之间拆卸下来，不需要人们手动使用工具将收卷杆从收卷机构中拆卸下来，整个拆卸过程简单，提高了更换布料收卷杆的效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大圆机上的布料回卷结构，包括底板、位于底板顶部的支架和对称设置于支架顶部的侧板，所述侧板之间转动设置有压辊，所述侧板之间位于压辊的下方转动设置有收卷杆，所述收卷杆的两端分别设置有固定机构；
7.所述固定机构包括转动设置于一个侧板上的动力轴、贯穿于另一侧板上的伸缩轴、设置于伸缩轴一端的正四棱柱、转动设置于伸缩轴另一端的竖板、位于侧板外侧壁且贯穿于竖板的滑杆、设置于侧板底部的丝杆、套设于丝杆上螺旋套筒、用于驱动螺旋套筒转动的第一电机，所述动力轴靠近收卷杆的一端设置成与正四棱柱相同的结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力轴位于侧板内侧的杆体设置有固定圆板，所述动力轴位于正四棱柱与固定圆板之间套设有滑套，所述动力轴位于滑套与固定圆板之间套设有弹簧，所述动力轴侧壁与正四棱柱接触处设置有限位杆，所述滑套靠近正四棱柱的一端开设有与限位杆相对应的限位槽，且限位槽比正四棱柱的长度大，所述侧
板之间且位于收卷杆的下方设置有斜板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板均匀开设有若干条形槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊设置有两个，所述压辊内部贯穿有转动轴，且转动轴的一端延伸至侧板的外侧，所述转动轴位于侧板外侧的一端均设置有第一齿轮，所述动力轴位于侧板外侧一端设置有第一皮带轮，所述侧板外侧壁位于两个转动轴之间设置有第二电机，且第二电机输出轴上套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二电机输出端设置有与第一皮带轮皮带连接的第二皮带轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机输出端与螺旋套筒连接处套设有固定套。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩轴与正四棱柱相背一端设置有转盘，且转盘嵌设于竖板内部。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷杆的两端均开设有与正四棱柱相对应的插槽。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架由框板和位于框板底部四个拐角处的支撑板构成。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过第一电机、螺旋套筒、丝杆、滑杆、竖板、正四棱柱、伸缩轴和动力轴等结构，能够采用机械化的方式将收卷杆从两侧板之间拆卸下来，不需要人们手动使用工具将收卷杆从收卷机构中拆卸下来，整个拆卸过程简单，提高了更换布料收卷杆的效率；
17.2、整个取出过程只需要人们保持收卷杆保持与伸缩轴和动力轴轴线重合，就能够自动将收卷杆与两端的正四棱柱之间分离，在伸缩轴端部正四棱柱与收卷杆分离后，不需要人们将收卷杆与动力轴一端的正四棱柱上取下，就自动使收卷杆与动力轴之间分离，进一步减少了更换收卷杆的工作量，进一步提高了收卷杆的更换效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的左视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的右视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的主视结构示意图；
21.图4为本实用新型伸缩轴与竖板的连接结构示意图；
22.图5为本实用新型图1的a处结构示意图。
23.其中：1、底板；2、支架；3、侧板；4、压辊；5、收卷杆；6、动力轴；7、伸缩轴；8、正四棱柱；9、竖板；10、滑杆；11、丝杆；12、螺旋套筒；13、第一电机；14、斜板；15、转动轴；16、第二电机；601、固定圆板；602、滑套；603、弹簧；604、限位杆；605、限位槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说
明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例：
26.如图1-5所示，一种用于大圆机上的布料回卷结构，包括底板1、位于底板1顶部的支架2和对称设置于支架2顶部的侧板3，侧板3之间转动设置有压辊4，侧板3之间位于压辊4的下方转动设置有收卷杆5，收卷杆5的两端分别设置有固定机构；
27.固定机构包括转动设置于一个侧板3上的动力轴6、贯穿于另一侧板3上的伸缩轴7、设置于伸缩轴7一端的正四棱柱8、转动设置于伸缩轴7另一端的竖板9、位于侧板3外侧壁且贯穿于竖板9的滑杆10、设置于侧板3底部的丝杆11、套设于丝杆11上螺旋套筒12、用于驱动螺旋套筒12转动的第一电机13，动力轴6靠近收卷杆5的一端设置成与正四棱柱8相同的结构；
28.打开第一电机13，螺旋套筒12转动配合丝杆11，带动竖板9沿着滑杆10移动，从而带动伸缩轴7在侧板3内部移动，从而将正四棱柱8从收卷杆5的一端自动拔出，接着将收卷杆5另一端与动力轴6端部拔出，从而将收卷杆5从侧板3之间取下，接着按照上述方式调节第一电机13的转动方向，将收卷杆5重新安装在动力轴6和伸缩轴7之间，通过第一电机13、螺旋套筒12、丝杆11、滑杆10、竖板9、正四棱柱8、伸缩轴7和动力轴6等结构，能够采用机械化的方式将收卷杆5从两侧板3之间拆卸下来，不需要人们手动使用工具将收卷杆5从收卷机构中拆卸下来，整个拆卸过程简单，提高了更换布料收卷杆5的效率。
29.在其他实施例中，动力轴6位于侧板3内侧的杆体设置有固定圆板601，动力轴6位于正四棱柱8与固定圆板601之间套设有滑套602，动力轴6位于滑套602与固定圆板601之间套设有弹簧603，动力轴6侧壁与正四棱柱8接触处设置有限位杆604，滑套602靠近正四棱柱8的一端开设有与限位杆604相对应的限位槽605，且限位槽605比正四棱柱8的长度大，侧板3之间且位于收卷杆5的下方设置有斜板14；
30.根据上述伸缩轴7工作过程的记载，伸缩轴7端部的正四棱柱8从收卷杆5一端分离的过程中，弹簧603顶动滑套602沿动力轴6进行移动，从而将收卷杆5与动力轴6端部的正四棱柱8之间分离，使收卷杆5落在斜板14上，整个取出过程只需要人们保持收卷杆5保持与伸缩轴7和动力轴6轴线重合，就能够自动将收卷杆5与两端的正四棱柱8之间分离，在伸缩轴7端部正四棱柱8与收卷杆5分离后，不需要人们将收卷杆5与动力轴6一端的正四棱柱8上取下，就自动使收卷杆5与动力轴6之间分离，进一步减少了更换收卷杆5的工作量，进一步提高了收卷杆5的更换效率。
31.在其他实施例中，斜板14均匀开设有若干条形槽；能够降低斜板14的自重。
32.在其他实施例中，压辊4设置有两个，压辊4内部贯穿有转动轴15，且转动轴15的一端延伸至侧板3的外侧，转动轴15位于侧板3外侧的一端均设置有第一齿轮，动力轴6位于侧板3外侧一端设置有第一皮带轮，侧板3外侧壁位于两个转动轴15之间设置有第二电机16，且第二电机16输出轴上套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二电机16输出端设置有与第一皮带轮皮带连接的第二皮带轮；第二电机16通过齿轮传动能够带动两个转动轴15之间实现相对转动，使两个压辊4之间实现相对转动，能够实现对布料的压平，同时第二电机16能够带动动力轴6转动，实现对收卷杆5的驱动。
33.在其他实施例中，第一电机13输出端与螺旋套筒12连接处套设有固定套；实现了
螺旋套筒12与第一电机13之间的固定。
34.在其他实施例中，伸缩轴7与正四棱柱8相背一端设置有转盘，且转盘嵌设于竖板9内部；实现了伸缩轴7与竖板9之间的转动连接。
35.在其他实施例中，收卷杆5的两端均开设有与正四棱柱8相对应的插槽；配合两端的正四棱柱8能够将收卷杆5固定。
36.在其他实施例中，支架2由框板和位于框板底部四个拐角处的支撑板构成；侧板3对称设置于框板顶部两侧。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.有必要进行说明的是，本技术技术方案的用电部件，如动力组元、第一电机和第二电机等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本技术技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本技术技术方案的完整性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。