1.本实用新型涉及矿井设备技术领域，特别涉及一种井下振动放矿机。


背景技术：

2.井下放矿机搭配有轨运输电机车是金属矿山企业井下矿石运输的主要设备，因其操作简单、运输能力大等优点，长期以来一直备受金属矿山行业的青睐及广泛使用。
3.目前现有的井下振动放矿机在使用时，振动板通常固定在振动台的内部，导致振动效率低下，同时放矿机在工作时内部矿石容易蹦出，造成安全隐患，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种井下振动放矿机，具有振动效率高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种井下振动放矿机，包括底板和振动台，所述振动台的内部转动连接有转轴，所述转轴的两端均贯穿至振动台的外部，所述转轴的两端均固定连接有限位块，所述转轴的中部套接有振动板，所述振动台内底壁的一侧固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的顶部设置有铰链，且所述振动板通过铰链与推杆相铰接，所述振动板底部的两侧均固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的底部固定连接有弹簧板，所述弹簧板的底部固定连接有振动杆，所述振动杆的一端固定连接有振动箱，所述振动箱的内部设置有振动电机。
6.通过采用上述技术方案，振动板的一侧通过转轴转动连接在振动台的内部，振动板的另一侧通过铰链与推杆相铰接，从而使得工作人员启动气缸，使得气缸带动推杆进行伸缩，此时振动板的一侧将会围绕转轴进行旋转，振动板的另一侧将会通过推杆向上抬升，进而能够改变振动板在振动台内部的倾斜度，工作人员根据矿料的种类，能够改变矿料下料的速率，当振动板倾斜程度较大时，矿料将会下料快速，在对矿料进行振动的过程中，工作人员启动振动电机，使得振动电机产生激振力，进而带动振动弹簧、弹簧板、振动杆和振动箱产生振动，激振力传输给振动板，进而能够对矿料进行筛选，本装置通过对振动板的倾斜度进行调节之后，在启动振动电机带动矿料进行振动，极大的提高了振动的效率。
7.本实用新型的进一步设置为：所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内壁的两侧均开设有滑道，所述滑道的内部设置有防护架，所述防护架的内部固定连接有防护网。
8.通过采用上述技术方案，防护架设置在滑道的内部，当振动板在进行振动时，工作人员将防护架在滑道的内部拉出，从而能够通过防护网对地面进行覆盖，振动板内部的物料弹出时，将会落在防护网的内部，进而防止振动板在工作时产生安全事故。
9.本实用新型的进一步设置为：所述防护架底部的两侧均固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部转动连接有滑轮轴，所述滑轮轴的中部套接有滑轮，且所述滑轮滑动连接在滑道的内部。
10.通过采用上述技术方案，滑轮与滑道相接触，工作人员在拉出防护架的过程中，由于滑轮通过滑轮轴滑动连接在滑道的内部，从而使得滑轮能够在滑道的内部进行滑动，进而使得工作人员抽拉防护架时，省时省力。
11.本实用新型的进一步设置为：所述振动台外表面的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧铰链连接有挡板。
12.通过采用上述技术方案，出料口设置在振动台的一侧，通过出料口进行排料。
13.本实用新型的进一步设置为：所述底板的两侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的中部套接有垫板。
14.通过采用上述技术方案，底板对振动台进行支撑，在对底板进行固定时，工作人员将垫板套接至螺栓的中部，之后将螺栓螺纹连接至底板的内部，使得螺栓延伸至地面的内部，从而能够对底板进行固定。
15.本实用新型的进一步设置为：所述螺栓的数量为四个，四个所述螺栓的形状均相等。
16.通过采用上述技术方案，四个螺栓分别设置在底板的四个边角处，从而能够提升稳定性。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过底板、振动台、转轴、限位块、振动板、气缸箱、气缸、推杆、铰链、振动弹簧、弹簧板、振动杆、振动箱和振动电机之间的设置，振动板的一侧通过转轴转动连接在振动台的内部，振动板的另一侧通过铰链与推杆相铰接，从而使得工作人员启动气缸，使得气缸带动推杆进行伸缩，此时振动板的一侧将会围绕转轴进行旋转，振动板的另一侧将会通过推杆向上抬升，进而能够改变振动板在振动台内部的倾斜度，工作人员根据矿料的种类，能够改变矿料下料的速率，当振动板倾斜程度较大时，矿料将会下料快速，在对矿料进行振动的过程中，工作人员启动振动电机，使得振动电机产生激振力，进而带动振动弹簧、弹簧板、振动杆和振动箱产生振动，激振力传输给振动板，进而能够对矿料进行筛选，本装置通过对振动板的倾斜度进行调节之后，在启动振动电机带动矿料进行振动，极大的提高了振动的效率。
19.2、本实用新型，通过支撑板、滑道、防护架、防护网、滑轮架、滑轮轴和滑轮之间的设置，防护架设置在滑道的内部，当振动板在进行振动时，工作人员将防护架在滑道的内部拉出，从而能够通过防护网对地面进行覆盖，振动板内部的物料弹出时，将会落在防护网的内部，进而防止振动板在工作时产生安全事故，滑轮与滑道相接触，工作人员在拉出防护架的过程中，由于滑轮通过滑轮轴滑动连接在滑道的内部，从而使得滑轮能够在滑道的内部进行滑动，进而使得工作人员抽拉防护架时，省时省力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型振动台内部结构示意图；
24.图4为本实用新型滑轮架内部结构示意图。
25.图中，1、底板；2、振动台；3、转轴；4、限位块；5、振动板；6、气缸箱；7、气缸；8、推杆；9、铰链；10、振动弹簧；11、弹簧板；12、振动杆；13、振动箱；14、振动电机；15、支撑板；16、滑道；17、防护架；18、防护网；19、滑轮架；20、滑轮轴；21、滑轮；22、出料口；23、螺栓；24、垫板。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种井下振动放矿机，包括底板1和振动台2，振动台2的内部转动连接有转轴3，转轴3的两端均贯穿至振动台2的外部，转轴3的两端均固定连接有限位块4，转轴3的中部套接有振动板5，振动台2内底壁的一侧固定连接有气缸箱6，气缸箱6的内部设置有气缸7，气缸7的输出端设置有推杆8，推杆8的顶部设置有铰链9，且振动板5通过铰链9与推杆8相铰接，振动板5底部的两侧均固定连接有振动弹簧10，振动弹簧10的底部固定连接有弹簧板11，弹簧板11的底部固定连接有振动杆12，振动杆12的一端固定连接有振动箱13，振动箱13的内部设置有振动电机14，振动板5的一侧通过转轴3转动连接在振动台2的内部，振动板5的另一侧通过铰链9与推杆8相铰接，从而使得工作人员启动气缸7，使得气缸7带动推杆8进行伸缩，此时振动板5的一侧将会围绕转轴3进行旋转，振动板5的另一侧将会通过推杆8向上抬升，进而能够改变振动板5在振动台2内部的倾斜度，工作人员根据矿料的种类，能够改变矿料下料的速率，当振动板5倾斜程度较大时，矿料将会下料快速，在对矿料进行振动的过程中，工作人员启动振动电机14，使得振动电机14产生激振力，进而带动振动弹簧10、弹簧板11、振动杆12和振动箱13产生振动，激振力传输给振动板5，进而能够对矿料进行筛选，本装置通过对振动板5的倾斜度进行调节之后，在启动振动电机14带动矿料进行振动，极大的提高了振动的效率，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板15，支撑板15内壁的两侧均开设有滑道16，滑道16的内部设置有防护架17，防护架17的内部固定连接有防护网18，防护架17设置在滑道16的内部，当振动板5在进行振动时，工作人员将防护架17在滑道16的内部拉出，从而能够通过防护网18对地面进行覆盖，振动板5内部的物料弹出时，将会落在防护网18的内部，进而防止振动板5在工作时产生安全事故，防护架17底部的两侧均固定连接有滑轮架19，滑轮架19的内部转动连接有滑轮轴20，滑轮轴20的中部套接有滑轮21，且滑轮21滑动连接在滑道16的内部，滑轮21与滑道16相接触，工作人员在拉出防护架17的过程中，由于滑轮21通过滑轮轴20滑动连接在滑道16的内部，从而使得滑轮21能够在滑道16的内部进行滑动，进而使得工作人员抽拉防护架17时，省时省力，振动台2外表面的一侧开设有出料口22，出料口22的一侧铰链连接有挡板，出料口22设置在振动台2的一侧，通过出料口22进行排料，底板1的两侧螺纹连接有螺栓23，螺栓23的中部套接有垫板24，底板1对振动台2进行支撑，在对底板1进行固定时，工作人员将垫板24套接至螺栓23的中部，之后将螺栓23螺纹连接至底板1的内部，使得螺栓23延伸至地面的内部，从而能够对底板1进行固
定，螺栓23的数量为四个，四个螺栓23的形状均相等，四个螺栓23分别设置在底板1的四个边角处，从而能够提升稳定性。
28.本实用新型中，振动板5的一侧通过转轴3转动连接在振动台2的内部，振动板5的另一侧通过铰链9与推杆8相铰接，从而使得工作人员启动气缸7，使得气缸7带动推杆8进行伸缩，此时振动板5的一侧将会围绕转轴3进行旋转，振动板5的另一侧将会通过推杆8向上抬升，进而能够改变振动板5在振动台2内部的倾斜度，工作人员根据矿料的种类，能够改变矿料下料的速率，当振动板5倾斜程度较大时，矿料将会下料快速，在对矿料进行振动的过程中，工作人员启动振动电机14，使得振动电机14产生激振力，进而带动振动弹簧10、弹簧板11、振动杆12和振动箱13产生振动，激振力传输给振动板5，进而能够对矿料进行筛选，本装置通过对振动板5的倾斜度进行调节之后，在启动振动电机14带动矿料进行振动，极大的提高了振动的效率，防护架17设置在滑道16的内部，当振动板5在进行振动时，工作人员将防护架17在滑道16的内部拉出，从而能够通过防护网18对地面进行覆盖，振动板5内部的物料弹出时，将会落在防护网18的内部，进而防止振动板5在工作时产生安全事故，滑轮21与滑道16相接触，工作人员在拉出防护架17的过程中，由于滑轮21通过滑轮轴20滑动连接在滑道16的内部，从而使得滑轮21能够在滑道16的内部进行滑动，进而使得工作人员抽拉防护架17时，省时省力。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。