1.本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种新型带式输送机。
背景技术：
2.带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线；
3.输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等；
4.煤炭的运输中带式输送机是主要运输机械，传统的输送机在输送煤的过程中往往会从输送带上散落一些煤，积少成多必然会造成煤炭资源的浪费，而且输送机的结构复杂，工程量大，很难适应复杂的采煤环境。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种新型带式输送机，可解决输送机在运煤过程中煤散落以及角度不能方便调节的问题。
6.本实用新型所采用的技术方案是，一种新型带式输送机，包括底座，所述底座表面设有矩形支撑架，支撑架两端分别设置有轴，所述轴均连接有驱动电机，支撑架绕两端轴套接有输送带，所述支撑架分为前段和后段，支撑架前段与支撑架后段铰接，支撑架前段水平固定于底座上，支撑架后段通过气缸与底座连接，所述底座底部还设置有多个行进轮，多个所述行进轮均连接有电机。
7.本实用新型的特点还在于：
8.其中底座靠近支撑架前段的一段还设置有扶手，底座表面还设置有与底座垂直的半包围结构挡板；
9.其中底座绕其边缘均开设有导向槽，挡板嵌入导向槽内与导向槽活动连接；
10.其中支撑架位于输送带的两侧均开设有回收槽，回收槽与输送带平行，且回收槽的槽底分布多个与回收槽平行的弧型槽；
11.其中支撑架后段两侧底部通过两个相互平行的气缸与底座连接，气缸与底座垂直；
12.其中支撑架后段底部还铰接有斜撑，底座表面开设有与斜撑配合的卡槽；
13.其中支撑架位于输送带的两侧沿输送带的位移方向设有多个滚轮，且输送带位于多个滚轮的底部；
14.其中支撑架两侧之间均匀分布有多个与轴平行的滚轴，输送带铺设于滚轴上；
15.其中支撑架前段位于输送带的上方架设有挡板a，所述挡板a靠近输送带的一端设
置有长条毛刷，所述毛刷紧贴输送带。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的一种新型带式输送机，通过铰接的方式，将输送机分为两部分，一部分固定于底座上，另一部分可根据实际需要通过气缸调节其高度，而且输送带两侧分布的回收槽可以更好的回收在运煤过程中洒落的散煤，而且输送机置于可移动的底座上，可任意调节其使用范围，底座上的挡板也可以将回收槽未收集到的散煤进行接收，进行二次回收，避免了煤在运输过程中散落后清扫困难的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种新型带式输送机的结构示意图；
19.图2是本实用新型的一种新型带式输送机中输送带与支撑架的局部结构示意图；
20.图3是本实用新型的一种新型带式输送机中挡板的结构示意图。
21.图中，1.底座，2.行进轮，3.挡板，4.滚轴，5.轴，6.输送带，7.挡块，8.回收槽，9.挡板a，10.扶手，11.卡槽，12.斜撑，13.气缸，14.滚轮。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
23.本实用新型提供了一种新型带式输送机，如图1所示，包括底座1，底座1表面设有矩形支撑架，支撑架两端分别设置有轴5，所述轴5均连接有驱动电机，支撑架绕两端轴5套接有输送带6，如图2所示，支撑架位于输送带6的两侧沿输送带6的位移方向设有多个滚轮14，且输送带6位于多个滚轮14的底部，支撑架两侧之间均匀分布有多个与轴5平行的滚轴4，输送带6铺设于滚轴4上，支撑架位于输送带6的两侧均开设有回收槽8，回收槽8与输送带6平行，且回收槽8的槽底分布多个与回收槽8平行的弧型槽，所述支撑架分为前段和后段，支撑架前段与支撑架后段铰接，支撑架前段水平固定于底座1上，支撑架后段两侧底部通过两个相互平行的气缸13与底座1连接，气缸13与底座1垂直，支撑架后段底部还铰接有斜撑12，底座1表面开设有与斜撑12配合的卡槽11，所述底座1底部还设置有多个行进轮2，多个所述行进轮2均连接有电机；
24.底座1靠近支撑架前段的一段还设置有扶手10，底座1表面还设置有与底座1垂直的半包围结构挡板3，底座1绕其边缘均开设有导向槽，挡板3嵌入导向槽内与导向槽活动连接；
25.本实用新型的各部件在使用过程中的具体流程及优势为：
26.本实用新型的一种新型带式输送机，在运输煤的过程中，通过行进轮2带动底座1进行位移，将支撑架移动至运输位置，扶手10可以提供控制支撑架角度的效果，然后根据地形通过气缸13调节支撑架的角度，由于支撑架分为前段和后段，且前段和后段为铰接，故在调整支撑架的角度时并不影响输送带6的完整，输送带6底部位于支撑架的内部，支撑架底部还连接有斜撑12，斜撑12在支撑架调整好角度时伸入底座1上的卡槽11内，提高支撑架的稳定性；
27.支撑架在输送带6的两侧设置有多个滚轮14，滚轮14的存在可以使输送带6在支撑架进行角度调节时不会发生偏移，而且滚轮14的轮结构也不会影响输送带6的正常运转，支
撑架两侧之间还设置的多个滚轴4，一方面可以支撑输送带6，另一方面可以提升输送带6的传动能力；
28.本申请支撑架两侧还分别设置有回收槽8，输送带6在运输过程中难免会有振动，这就导致煤的散落，煤散落不但回收困难而且会产生飞尘，回收槽8的存在，可以使输送带6在运输过程中散落的煤落入，而且回收槽8内为沟渠结构，倾斜的运输环境再加上沟渠的独特设计，可以使散落的煤体更好的进行下落回收，而且支撑架整体位于底座1上，即便发生回收槽8堵塞煤体溢出的情况，也可以使散落的煤落入底座1上，底座1设有半包围结构的挡板3，可以方便收集，而且挡板3活动连接于底座1上，所以在清扫过程中只需将挡板3取下，进行打扫，方便操作；
29.如图3所示，支撑架固定于底座1的支撑架前段上还架设有挡板a9，挡板a9底部为长条刷，长条刷紧贴输送带6，这样可以方便清扫粘粘于输送带6上的煤体，提升输送带6的传动效率，而且输送带6表面还设有多个挡块7，在倾斜的工作环境下，煤体也不会轻易下滑，影响输送效率。
技术特征：
1.一种新型带式输送机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)表面设有矩形支撑架，支撑架两端分别设置有轴(5)，所述轴(5)均连接有驱动电机，支撑架绕两端轴(5)套接有输送带(6)，所述支撑架分为前段和后段，支撑架前段与支撑架后段铰接，支撑架前段水平固定于底座(1)上，支撑架后段通过气缸(13)与底座(1)连接，所述底座(1)底部还设置有多个行进轮(2)，多个所述行进轮(2)均连接有电机。2.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机，其特征在于，所述底座(1)靠近支撑架前段的一段还设置有扶手(10)，底座(1)表面还设置有与底座(1)垂直的半包围结构挡板(3)。3.根据权利要求2所述的一种新型带式输送机，其特征在于，所述底座(1)绕其边缘均开设有导向槽，挡板(3)嵌入导向槽内与导向槽活动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机，其特征在于，所述支撑架位于输送带(6)的两侧均开设有回收槽(8)，回收槽(8)与输送带(6)平行，且回收槽(8)的槽底分布多个与回收槽(8)平行的弧型槽。5.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机，其特征在于，所述支撑架后段两侧底部通过两个相互平行的气缸(13)与底座(1)连接，气缸(13)与底座(1)垂直。6.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机，其特征在于，所述支撑架后段底部还铰接有斜撑(12)，底座(1)表面开设有与斜撑(12)配合的卡槽(11)。7.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机，其特征在于，所述支撑架位于输送带(6)的两侧沿输送带(6)的位移方向设有多个滚轮(14)，且输送带(6)位于多个滚轮(14)的底部。8.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机，其特征在于，所述支撑架两侧之间均匀分布有多个与轴(5)平行的滚轴(4)，输送带(6)铺设于滚轴(4)上。9.根据权利要求1所述的一种新型带式输送机，其特征在于，所述支撑架前段位于输送带(6)的上方架设有挡板a(9)，所述挡板a(9)靠近输送带(6)的一端设置有长条毛刷，所述毛刷紧贴输送带(6)。
技术总结
本实用新型公开了一种新型带式输送机，包括底座，所述底座表面设有矩形支撑架，支撑架两端分别设置有轴，所述轴均连接有驱动电机，支撑架绕两端轴套接有输送带，所述支撑架分为前段和后段，支撑架前段与支撑架后段铰接，支撑架前段水平固定于底座上，支撑架后段通过气缸与底座连接，所述底座底部还设置有多个行进轮，多个所述行进轮均连接有电机；输送带两侧分布的回收槽可以更好的回收在运煤过程中洒落的散煤，而且输送机置于可移动的底座上，可任意调节其使用范围，底座上的挡板也可以将回收槽未收集到的散煤进行接收，进行二次回收，避免了煤在运输过程中散落后清扫困难的问题。避免了煤在运输过程中散落后清扫困难的问题。避免了煤在运输过程中散落后清扫困难的问题。
技术研发人员：李春 高杰 王碧清 曹国选 赵米真 王利平 刘军生 杨小利 王海军 王艳兵
受保护的技术使用者：陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/19