1.本实用新型属于汽车技术领域，尤其涉及一种汽车生产线用膜带卷绕机构。


背景技术：

2.汽车制造企业面对快速多变且无法预测买方市场的竞争局面,目前企业的生产活动已经开始从大量生产模式进入一种客户化大规模定制模式，同时需要企业快速响应消费者需求变化,同一生产线可能共线生产多种车型,要求汽车生产企业能实现柔性化生产和按订单生产提高企业的生产效率和竞争力。
3.汽车零部件的装配生产线中，经常需要利用膜带对零部件进行贴膜以进行保护，从而使得零部件在后续的焊接及机加过程中不会损害零部件的贴膜部位。因此，需要采购膜带来供应生产线。然而，采购的成卷的膜带体积太大，有时需要将其分别卷绕成多个小卷。
4.在卷绕过程中，经常需要人工进行分卷成多个小卷，其分卷效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种汽车生产线用膜带卷绕机构，旨在解决在卷绕过程中，经常需要人工进行分卷成多个小卷，其分卷效率较低的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种汽车生产线用膜带卷绕机构，包括支撑竖板和安装在支撑竖板上的工作台面，还包括：
7.卷绕机构，两个所述卷绕机构均安装在支撑竖板上，所述卷绕机构包括转动组件和膜带筒固定组件，所述膜带筒固定组件用于将膜带筒进行固定夹紧，所述转动组件用于带动膜带筒固定组件对膜带进行卷绕；以及
8.弹性预紧组件，所述弹性预紧组件安装在支撑竖板上，所述弹性预紧组件用于对膜带进行弹性预紧。
9.进一步的技术方案，所述转动组件包括支撑竖板上转动安装的转动套，所述转动套内固定安装有连接轴，所述支撑竖板远离转动套一侧固定安装有l形支撑座，所述l形支撑座上固定安装有电机，所述电机用于带动连接轴转动，所述连接轴上固定安装有皮带轮，所述皮带轮上传动连接有圆皮带。
10.进一步的技术方案，所述膜带筒固定组件包括转动套上转动连接的四个第一连杆，四个所述第一连杆末端均转动连接有支撑板，所述连接轴上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧转动连接有连接套，所述连接套上转动连接有四个第二连杆，所述第二连杆末端与支撑板转动连接。
11.进一步的技术方案，所述螺纹套末端固定安装有把手环，所述把手环外侧设置有多个用于增加转动摩擦力的圆形凸起。
12.进一步的技术方案，所述弹性预紧组件包括支撑竖板上设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内固定安装有与滑块滑动连接的导向杆，所述导向杆上位于滑
块两端分别套设有第一压簧和第二压簧，所述滑块上固定有转动轴，所述转动轴上转动连接有连接套。
13.本实用新型实施例提供的一种汽车生产线用膜带卷绕机构，膜带筒固定组件设置有两个，使用时，将大卷的膜带和小卷的膜带筒分别通过两个膜带筒固定组件进行固定，转动组件带动两个膜带筒转动，将大卷的膜带卷绕在小卷膜带筒上，同时弹性预紧组件用于防止缠绕时膜带松动，将膜带推成一个角度给膜带一个预紧力，使得膜带卷绕效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的一种汽车生产线用膜带卷绕机构的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的汽车生产线用膜带卷绕机构的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的图1中支撑板的结构示意图。
17.附图中：支撑竖板1、工作台面2、连接轴3、转动套4、螺纹套5、把手环 6、第一连杆7、第二连杆8、支撑板9、皮带轮10、圆皮带11、l形支撑座12、电机13、滑槽14、导向杆15、第一压簧16、滑块17、第二压簧18、转动轴19、连接套20。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种汽车生产线用膜带卷绕机构，包括支撑竖板1和安装在支撑竖板1上的工作台面2，还包括：
21.卷绕机构，两个所述卷绕机构均安装在支撑竖板1上，所述卷绕机构包括转动组件和膜带筒固定组件，所述膜带筒固定组件用于将膜带筒进行固定夹紧，所述转动组件用于带动膜带筒固定组件对膜带进行卷绕；以及
22.弹性预紧组件，所述弹性预紧组件安装在支撑竖板1上，所述弹性预紧组件用于对膜带进行弹性预紧。
23.在本实用新型实施例中，膜带筒固定组件设置有两个，使用时，将大卷的膜带和小卷的膜带筒分别通过两个膜带筒固定组件进行固定，转动组件带动两个膜带筒转动，将大卷的膜带卷绕在小卷膜带筒上，同时弹性预紧组件用于防止缠绕时膜带松动，将膜带推成一个角度给膜带一个预紧力，使得膜带卷绕效果更好。
24.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述转动组件包括支撑竖板1上转动安装的转动套4，所述转动套4内固定安装有连接轴3，所述支撑竖板1远离转动套4一侧固定安装有l形支撑座12，所述l形支撑座12上固定安装有电机13，所述电机13用于带动连接轴3转动，所述连接轴3上固定安装有皮带轮10，所述皮带轮10上传动连接有圆皮带11。
25.在本实用新型实施例中，电机13带动连接轴3转动，连接轴3带动转动套 4转动，两个连接轴3通过皮带轮10和圆皮带11进行联动，使得大卷膜带筒上的膜带向小卷膜带筒进行转移。
26.如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述膜带筒固定组件包括转动套4上转动连接的四个第一连杆7，四个所述第一连杆7末端均转动连接有支撑板9，所述连接轴3上螺纹连接有螺纹套5，所述螺纹套5外侧转动连接有连接套20，所述连接套20上转动连接有四个第二连杆8，所述第二连杆8末端与支撑板9转动连接。
27.在本实用新型实施例中，将膜带筒套设在支撑板9的外侧，转动螺纹套5 后通过螺纹套5与连接轴3的螺纹连接带动螺纹套5如图1向运动，使得螺纹套5带动连接套20向上运动，连接套20通过第一连杆7和第二连杆8带动支撑板9将膜带卷固定。
28.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述螺纹套5末端固定安装有把手环6，所述把手环6外侧设置有多个用于增加转动摩擦力的圆形凸起。
29.在本实用新型实施例中，转动把手环6带动螺纹套5转动，把手环6外侧设置的圆形凸起便于转动把手环6。
30.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述弹性预紧组件包括支撑竖板1上设置的滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有滑块17，所述滑槽14 内固定安装有与滑块17滑动连接的导向杆15，所述导向杆15上位于滑块17 两端分别套设有第一压簧16和第二压簧18，所述滑块17上固定有转动轴19，所述转动轴19上转动连接有连接套20。
31.在本实用新型实施例中，将膜带从连接套20的下部绕过，导向杆15推动滑块17在滑槽14内向下运动，滑块17通过转动轴19带动连接套20将膜带绷紧，防止卷绕时膜带松动，影响卷绕效果。
32.本实用新型上述实施例中提供了一种汽车生产线用膜带卷绕机构，将膜带筒套设在支撑板9的外侧，转动螺纹套5后通过螺纹套5与连接轴3的螺纹连接带动螺纹套5如图1向运动，使得螺纹套5带动连接套20向上运动，连接套 20通过第一连杆7和第二连杆8带动支撑板9将膜带卷固定，膜带从连接套20 的下部绕过，导向杆15推动滑块17在滑槽14内向下运动，滑块17通过转动轴19带动连接套20将膜带绷紧，防止卷绕时膜带松动，影响卷绕效果，电机 13带动连接轴3转动，连接轴3带动转动套4转动，两个连接轴3通过皮带轮 10和圆皮带11进行联动，使得大卷膜带筒上的膜带向小卷膜带筒进行转移。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。