1.本实用新型涉及透镜技术领域，具体为一种透镜自动贴膜贴片设备。
背景技术：
2.透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵。通常摄像头用的镜头构造有：1p、2p、1g1p、1g2p、2g2p、4g等，透镜越多，成本越高。因此一个品质好的摄像头应该是采用玻璃镜头的，其成像效果要比塑胶镜头好，在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用。
3.目前有通信或者电子设备外框需要手工贴保护膜、内框需要手工贴绝缘片，贴片位置均为肉眼目测，精确度低，生产效率低，难以实现大批量生产。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种透镜自动贴膜贴片设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透镜自动贴膜贴片设备，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有机框，所述机框的外表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面设置有保护膜卷盘，所述工作台的上表面设置有断膜刀组，所述工作台的外表面设置有公旋组，所述公旋组的外表面设置有自旋组，所述工作台的外表面设置有四轴机器人，所述箱体的内部固定连接有工作柜，所述工作柜的内部设置有撕片机，所述箱体的底璧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇形齿轮，所述公旋组的下表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮与扇形齿轮相互啮合，所述箱体的下表面固定连接有升降座，所述升降座的一端固定连接有底座，所述箱体的下表面固定连接有连接座，所述连接座的内部设置滚轮，所述箱体的上表面设置有急停按钮，所述箱体的上表面固定连接有竖杆，所述工作台的上表面设置有夹料头。
8.优选的，所述箱体的外表面涂抹有防锈蚀涂料，所述箱体的外表面铰接有箱门，增强箱体的耐腐蚀性质，延长装置的使用寿命。
9.优选的，所述箱体的外表面固定连接有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗由两个钢化玻璃组成，两个所述钢化玻璃的中间为中空设置，能够有效的降低装置运转时产生的噪音对外界的影响。
10.优选的，所述自旋组均匀的分布在公旋组的上表面，所述自旋组的数量为四个，能够增加装置的工作效率。
11.优选的，所述电机的外表面固定连接有减震底座，所述电机通过减震底座与箱体的底璧固定连接，所述电机的输入端通过电线与定时开关电连接，防止电机运转时产生的震动与装置发生共振的现象，保证装置运行的稳定性。
12.优选的，所述转轴的一端通过轴承座与箱体的底璧固定连接，所述转轴的长度根据实际情况进行设置，确保转轴能够稳定的进行转动，保证装置能够稳定的进行运行。
13.优选的，所述扇形齿轮和齿轮的法相齿距相同，所述扇形齿轮的大小根据实际使用情况进行设置，确保扇形齿轮和齿轮之间能够稳定的进行啮合。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种透镜自动贴膜贴片设备，具备以下有益效果：
16.(1)该透镜自动贴膜贴片设备，通过设置保护膜卷盘和公旋组，当装置在进行使用的时候，操作人员将工件放置在自旋组上，通过四轴机器人从撕片机上取下绝缘片，然后将绝缘片贴到工件上，当工件贴标完成后，然后通过电机的运转带动公旋组进行转动，利用公旋组的转动能够使工件移动到贴膜处，然后通过自旋组的转动，能够带动工件进行转动，通过工件自身的转动，能够使保护膜缠绕在工件的外表面，贴膜完成后，断膜刀组对保护膜进行切断，进而达到贴膜的效果，利用公旋组的等距离旋转，稳定的将工件移动到准确的位置，能够对工件进行精准的定位，当公旋组旋转一周的时候，能够完成贴膜和贴标两个工艺，有效的提高产品的质量和生产效率，降低工作的强度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视图；
19.图3为本实用新型的图1中a的结构放大图。
20.图中：1、箱体；2、机框；3、保护膜卷盘；4、断膜刀组；5、公旋组；6、自旋组；7、四轴机器人；8、撕片机；9、电机；10、扇形齿轮；11、齿轮；12、工作柜；13、升降座；14、底座；15、连接座；16、滚轮；17、急停按钮；18、竖杆；19、夹料头；20、工作台；21、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种透镜自动贴膜贴片设备，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有机框2，机框2的外表面固定连接有工作台20，工作台20的上表面设置有保护膜卷盘3，工作台20的上表面设置有断膜刀组4，工作台20的外表面设置有公旋组5，公旋组5的外表面设置有自旋组6，工作台20的外表面设置有四轴机器人7，箱体1的内部固定连接有工作柜12，工作柜12的内部设置有撕片机8，箱体1的底璧固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有扇形齿轮10，公旋组5的下表面固定连接有转轴21，转轴21的外表面固定连接有齿轮11，齿轮11与扇形齿轮10相互啮合，箱体1的下表面固定连接有升降座13，升降座13的一端固定连接有底座14，箱体1的下表面固定连接有连接座15，连接座15的内部设置滚轮16，箱体1的上表面设置有急停按钮17，箱体1的上表面固定连接有竖杆18，工作台20的上表面设置有夹料头19。
23.进一步，箱体1的外表面涂抹有防锈蚀涂料，箱体1的外表面铰接有箱门，增强箱体1的耐腐蚀性质，延长装置的使用寿命。
24.进一步，箱体1的外表面固定连接有玻璃观察窗，玻璃观察窗由两个钢化玻璃组成，两个钢化玻璃的中间为中空设置，能够有效的降低装置运转时产生的噪音对外界的影响。
25.进一步，自旋组6均匀的分布在公旋组5的上表面，自旋组6的数量为四个，能够增加装置的工作效率。
26.进一步，电机9的外表面固定连接有减震底座，电机9通过减震底座与箱体1的底璧固定连接，电机9的输入端通过电线与定时开关电连接，防止电机9运转时产生的震动与装置发生共振的现象，保证装置运行的稳定性。
27.进一步，转轴21的一端通过轴承座与箱体1的底璧固定连接，转轴21的长度根据实际情况进行设置，确保转轴21能够稳定的进行转动，保证装置能够稳定的进行运行。
28.进一步，扇形齿轮10和齿轮11的法相齿距相同，扇形齿轮10的大小根据实际使用情况进行设置，确保扇形齿轮10和齿轮11之间能够稳定的进行啮合。
29.综上所述，该透镜自动贴膜贴片设备，通过设置保护膜卷盘3和公旋组5，当装置在进行使用的时候，操作人员将工件放置在自旋组6上，通过四轴机器人7从撕片机8上取下绝缘片，然后将绝缘片贴到工件上，当工件贴标完成后，然后通过电机9的运转带动公旋组5进行转动，利用公旋组5的转动能够使工件移动到贴膜处，然后通过自旋组6的转动，能够带动工件进行转动，通过工件自身的转动，能够使保护膜缠绕在工件的外表面，贴膜完成后，断膜刀组4对保护膜进行切断，进而达到贴膜的效果，利用公旋组5的等距离旋转，稳定的将工件移动到准确的位置，能够对工件进行精准的定位，当公旋组5旋转一周的时候，能够完成贴膜和贴标两个工艺，有效的提高产品的质量和生产效率，降低工作的强度。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。