1.本技术涉及芝麻加工技术领域，尤其涉及一种芝麻风送装置。
背景技术：
2.在粉末状或颗粒状物料的输送过程中，通常需要用到风送装置，最常用的便是风力提升机。常规的风力提升机包括集料箱、引风机、输送管、卸料管和挡料板，物料在引风机作用下沿提升输送管上升，撞击在挡料板上，再反弹碰撞集料箱侧壁或底壁，最终自卸料管卸下。
3.一般物料的给料，碰撞对于物料影响不大，有些甚至对物料的后期生产有益。但对于特殊物料，多次碰撞可能会对物料和其后期生产产生不利影响，如在芝麻加工成炒货或者香油的过程中，多个设备的加工生产都需要芝麻给料。如果采用常规的风力提升机进行芝麻给料，碰撞会造成芝麻破皮，不仅影响了产品外观，还会使芝麻的香气流失，影响香油及其他芝麻制品的口感，降低了产品质量。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单快捷、灵活实用、保护性好、产品质量高的芝麻风送装置。
5.本技术提供的一种芝麻风送装置，包括进料仓、进料管、出料机构、引风机及储料箱；进料仓的顶面的竖截面为椭圆形；进料仓的顶面及底面均与侧面平滑过渡；进料仓的左侧固定开设有进料口，右侧固定开设有出料口；
6.进料口及出料口均倾斜设置，且均与竖直面的夹角为15
°
～45
°
；进料口沿倾斜方向固定设置有进料管；进料管与进料仓固定连通；出料口沿倾斜方向固定设置有出料机构；进料仓的顶面外壁固定设置有引风机；引风机的风向与进料管的长度方向位于同一直线方向；引风机与进料仓固定连通。
7.优选的，进料仓的内部顶端设置有缓冲板；缓冲板的竖截面为抛物线形；缓冲板通过弹簧与进料仓的顶面内壁可活动的连接；弹簧沿缓冲板的曲线方向设置有多个。
8.优选的，进料管沿长度方向远离进料仓的一端固定设置有进风口；进风口竖直设置，且与进料管固定连通；进风口的内部固定设置有网板。
9.优选的，进料管沿长度方向远离进料仓的一端的左侧固定设置有输料管；输料管垂直于进料管；输料管沿长度方向远离进料管的一端固定设置有储料箱；进料管及储料箱均与输料管固定连通；储料箱的顶面固定设置有添料口；添料口为漏斗状，且与储料箱固定连通；输料管的顶面可活动的设置有调节板。
10.优选的，出料机构包括出料漏斗及法兰盘；出料漏斗为漏斗状，且宽口端与出料口固定连通，窄口端固定设置有法兰盘。
11.优选的，缓冲板的底面固定设置有橡胶垫。
12.相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
13.(1)本技术通过设置缓冲板，对芝麻进行缓冲处理，缓冲板可以较好的保护可能会碰撞到进料仓的顶面内壁的芝麻，减少芝麻输送过程中与进料仓的碰撞，配合橡胶垫使芝麻得到充分的缓冲使其落下，避免芝麻破皮影响香油口感和口味，增加了产品质量；
14.(2)本技术通过设置调节板及储料箱，调节板使芝麻在输料过程中的流量可以进行调节，简单方便，储料箱用于储放芝麻，漏斗状的进料口使添料更加方便快捷，减少芝麻撒出，节约了成本及时间。
15.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本技术实施例提供的一种芝麻风送装置的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的一种芝麻风送装置的进料仓的结构示意图。
19.图中标号：1、进料仓；2、进料管；3、出料机构；4、引风机；5、储料箱；6、橡胶垫；
20.11、进料口；12、出料口；13、缓冲板；14、弹簧；
21.21、进风口；22、网板；
22.31、出料漏斗；32、法兰盘；
23.51、输料管；52、添料口；53、调节板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.请参考图1、图2，本技术的实施例提供了一种芝麻风送装置，包括进料仓1、进料管2、出料机构3、引风机4及储料箱5；进料仓1的顶面的竖截面为椭圆形；进料仓1的顶面及底面均与侧面平滑过渡；进料仓1的左侧固定开设有进料口11，右侧固定开设有出料口12；
27.进料口11及出料口12均倾斜设置，且均与竖直面的夹角为15
°
～45
°
；进料口11沿倾斜方向固定设置有进料管2；进料管2与进料仓1固定连通；出料口12沿倾斜方向固定设置有出料机构3；进料仓1的顶面外壁固定设置有引风机4；引风机4的风向与进料管2的长度方向位于同一直线方向；引风机4与进料仓1固定连通。在该实施例中，进料仓1用于吸取进料管2中的芝麻以及将芝麻通过出料口12排出。进料仓1的顶面及底面的竖截面均为曲线形，顶面为椭圆形，底面为从左到右先高后低的曲线形，符合芝麻在进入进料仓1之后的运动轨迹，从根本上减少芝麻颗粒与进料仓1的碰撞，进料仓1的左侧设置有进料口11，右侧设置有出料口12，进料口11及出料口12均倾斜设置。
28.在引风机4的作用下，进料管2中的芝麻沿进料管2的倾斜方向向进料仓1运动，在
芝麻到达进料仓1之后，由于进料仓1的空间比进料管2大，芝麻进入进料仓1后受到引风机4的力变小，虽然芝麻仍沿进料管2的倾斜方向运动，但重力的影响大于引风机，此时芝麻受重力加速度及水平速度的影响做抛物线运动，芝麻在进料仓1中的位置会先达到一个高点，之后做向右的下落，进料仓1的底面符合这个运动曲线，对芝麻颗粒的保护效果好。
29.在一优选的实施例中，进料仓1的内部顶端设置有缓冲板13；缓冲板13的竖截面为抛物线形；缓冲板13通过弹簧14与进料仓1的顶面内壁可活动的连接；弹簧14沿缓冲板13的曲线方向设置有多个。
30.请参考图1、图2，在该实施例中，缓冲板13用于对部分水平速度较大的芝麻进行缓冲处理，芝麻在进入进料仓1后在风力和重力的共同作用下向斜上方运动，芝麻向斜上方的速度为水平速度及向上的速度，向上的速度会被重力影响，但部分芝麻水平速度较大，这些芝麻的抛物线轨迹可能会与进料仓1的顶面交接，缓冲板13可以配合橡胶垫6使其水平速度锐减，同时能够较好的保护这部分芝麻，减少了输送过程中芝麻与进料仓1的碰撞，避免芝麻破皮影响香油口感和口味。
31.在一优选的实施例中，进料管2沿长度方向远离进料仓1的一端固定设置有进风口21；进风口21竖直设置，且与进料管2固定连通；进风口21的内部固定设置有网板22。
32.请参考图1、图2，在该实施例中，进风口21用于配合引风机4使芝麻进入进料仓1。进风口21与进料管2相匹配的设置，保证了进料管2的整段密封性，进风口21的内部固定设置有网板22，网板22为长方体，且沿竖直方向贯穿开设有小孔，小孔排列设置有多个，用于进风口21的进风及为芝麻提供停留平台。
33.在一优选的实施例中，进料管2沿长度方向远离进料仓1的一端的左侧固定设置有输料管51；输料管51垂直于进料管2；输料管51沿长度方向远离进料管2的一端固定设置有储料箱5；进料管2及储料箱5均与输料管51固定连通；储料箱5的顶面固定设置有添料口52；添料口52为漏斗状，且与储料箱5固定连通；输料管51的顶面可活动的设置有调节板53。
34.请参考图1、图2，在该实施例中，输料管51用于将储料箱5中的芝麻输送到进料管2中，输料管51垂直于进料管2，即倾斜于竖直面，储料箱5中的芝麻在重力的作用下通过输料管51进入进料管2的内部，输料管51的顶面设置有调节板53，调节板53可以活动，调节板53的一部分位于输料管51的内部，用于调节芝麻的流量，使输料可以进行调节，简单方便，储料箱5用于储放芝麻，添料口52用于向储料箱5中添加芝麻，漏斗状的添料口52使添料更加方便快捷，减少芝麻撒出，节约了成本及时间。
35.在一优选的实施例中，出料机构3包括出料漏斗31及法兰盘32；出料漏斗31为漏斗状，且宽口端与出料口12固定连通，窄口端固定设置有法兰盘32。
36.请参考图1、图2，在该实施例中，出料机构3用于使出料口12便于连接各种规格的出料管。出料漏斗31使芝麻在出料口12更加集中，便于处理，法兰盘32可以将出料机构3连接在不同的出料管上，灵活方便、实用性高，避免了传统的钢丝捆接，保护了芝麻，减少了浪费。
37.在一优选的实施例中，缓冲板13的底面固定设置有橡胶垫6。
38.请参考图1、图2，在该实施例中，橡胶垫6用于进一步的缓冲保护，使芝麻在进料仓1内得到充分的保护，进一步降低了破皮率，提高了芝麻进入下一步加工时的质量。
39.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连
接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。