1.本实用新型涉及螺杆输料器技术领域，尤其涉及一种具有稳定输料的螺杆输料器。
背景技术：
2.螺旋输料器是利用螺旋的旋转将在与其同心的半圆形料槽中的物料进行输送的装置。料槽中的物料由于重力及对槽壁摩擦力的作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是以滑动形式沿着料槽移动，螺旋输送器多用于水平输送，用于倾斜输送时，其倾角一般应小于30
°
。适宜输送干燥的颗粒状或粉状物料，但在螺旋的作用下会造成物料破碎。
3.目前在往螺杆输料器内投放物料时，都是持续性不断的投料，容易导致物料投放太多造成卡料的问题，所以我们提出一种具有稳定输料的螺杆输料器，用于解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前在往螺杆输料器内投放物料时，都是持续性不断的投料，容易导致物料投放太多造成卡料的缺点，而提出的一种具有稳定输料的螺杆输料器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有稳定输料的螺杆输料器，包括安装箱，所述安装箱的左侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至安装箱内并固定安装有输料螺杆，所述输料螺杆与安装箱的内壁转动连接，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有进料管，且进料管的顶端延伸至安装箱的上方，所述安装箱的顶部内壁滑动连接有限流组件，且限流组件上连接有复位组件，所述复位组件与安装箱的底部内壁相连接，所述安装箱的顶部内壁上安装有传动组件，且传动组件与驱动电机的输出轴相连接，所述传动组件与复位组件相配合。
7.优选的，所述限流组件上包括支撑罩、挡板和联动杆，所述支撑罩的右侧设有开口，所述挡板位于支撑罩内并与支撑罩的内壁滑动连接，所述联动杆的右端与挡板的左侧固定连接，所述联动杆的左端贯穿支撑罩的左侧内壁并延伸至支撑罩的左侧，所述联动杆的左端与复位组件相连接，通过设置的挡板对进料管进行封堵，能够中断向安装箱内进行供料。
8.优选的，所述复位组件上包括推板、连接杆和连接罩，所述推板与联动杆的左端固定连接，所述连接杆的顶端与推板的底部前侧转动连接，所述连接罩的底部与安装箱的底部内壁转动连接，所述连接杆的底端延伸至连接罩内并与连接罩的内壁滑动连接，能够实现对挡板进行传动，方便挡板向左侧进行复位。
9.优选的，所述连接杆上套设有位于连接罩内的压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端和底端分别与连接罩的内壁和连接杆的底端固定连接，利用压缩弹簧的弹力，能够方便带动连接杆和连接罩向竖直方向进行复位。
10.优选的，所述传动组件上包括齿轮组件、转轴和推杆，所述转轴转动连接在安装箱的顶部内壁上，所述齿轮组件分别与驱动电机的输出轴和转轴相连接，所述推杆固定安装在转轴的左侧，所述转轴的左端转动连接有滚轮，所述滚轮与推板的左侧活动接触，利用推杆的环形运动，能够推动推板向右侧进行移动。
11.优选的，所述齿轮组件上包括主动伞齿轮和从动伞齿轮，所述主动伞齿轮固定套设在驱动电机的输出轴上，所述从动伞齿轮固定安装在转轴的底端，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，能够将驱动电机的动力传递至转轴上，方便转轴进行转动。
12.有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置的进料管可方便物料向安装箱内进行投料，在物料进入安装箱内后，可启动驱动电机带动输料螺杆进行转动，此时便可利用输料螺杆的螺旋力能够推送物料进行运动；
14.2、本实用新型中，在驱动电机通电工作时，可通过主动伞齿轮和从动伞齿轮的啮合传动，能够带动转轴进行转动，此时能够带动推杆进行转动，在滚轮运动至与推板相接触时，此时可推动推板向右侧进行移动，在推板进行移动时，可通过联动杆能够带动挡板进行移动，以此能够使得挡板对进料管进行封堵，使得物料中断进入安装箱内；
15.3、本实用新型中，在挡板向右移动时，可带动连接杆和连接罩向右侧进行转动，并且在连接杆和连接罩进行转动时，连接杆和连接罩之间会相互滑动，以此变能够实现对压缩弹簧进行压缩，处于受力状态下的压缩弹簧能够在滚轮与推板脱离时，便可拉动连接杆向连接罩内进行滑动，此时能够带动使得连接杆和连接罩向竖直方向进行转动，这时可拉动推板向左侧进行复位，使得挡板失去对进料管的阻挡，能够继续下料，所以采用间断性供料的方式，能够避免安装箱内的物料出现堆积，所以不会存在卡料的问题。
16.本实用新型通过启动驱动电机能够带动输料螺杆进行转动，同时能够实现挡板进行横向往复运动，所以能够实现间断性供料，以此能够避免物料出现卡料的问题，能够保证持续稳定的输料。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有稳定输料的螺杆输料器的结构三维图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有稳定输料的螺杆输料器的结构主视图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有稳定输料的螺杆输料器的挡板、连接杆和连接罩连接结构侧视图；
20.图4为本实用新型提出的一种具有稳定输料的螺杆输料器的附图2中a部分结构示意图。
21.图中：1安装箱、2驱动电机、3输料螺杆、4进料管、5支撑罩、6挡板、7联动杆、8推板、9连接杆、10连接罩、11主动伞齿轮、12转轴、13推杆、14从动伞齿轮、15压缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种具有稳定输料的螺杆输料器，包括安装箱1，安装箱1的左侧固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出轴延伸至安装箱1内并固定安装有输料螺杆3，设置输料螺杆3，能够对物料进行稳定的输送，输料螺杆3与安装箱1的内壁转动连接，安装箱1的顶部内壁上固定安装有进料管4，设置进料管4可方便进行投料，且进料管4的顶端延伸至安装箱1的上方，安装箱1的顶部内壁滑动连接有限流组件，且限流组件上连接有复位组件，复位组件与安装箱1的底部内壁相连接，安装箱1的顶部内壁上安装有传动组件，且传动组件与驱动电机2的输出轴相连接，传动组件与复位组件相配合。
24.其中，本实用新型通过启动驱动电机2能够带动输料螺杆3进行转动，同时能够实现挡板6进行横向往复运动，所以能够实现间断性供料，以此能够避免物料出现卡料的问题，能够保证持续稳定的输料。
25.本实用新型中，限流组件上包括支撑罩5、挡板6和联动杆7，支撑罩5的右侧设有开口，设置支撑罩5能够实现对挡板6进行滑动限位支撑，挡板6位于支撑罩5内并与支撑罩5的内壁滑动连接，联动杆7的右端与挡板6的左侧固定连接，联动杆7的设置能够方便对挡板6进行传动，联动杆7的左端贯穿支撑罩5的左侧内壁并延伸至支撑罩5的左侧，联动杆7的左端与复位组件相连接，通过设置的挡板6对进料管4进行封堵，能够中断向安装箱1内进行供料。
26.本实用新型中，复位组件上包括推板8、连接杆9和连接罩10，推板8与联动杆7的左端固定连接，设置推板8能够方便接受滚轮的推力，连接杆9的顶端与推板8的底部前侧转动连接，连接罩10的底部与安装箱1的底部内壁转动连接，设置连接杆9和连接罩10，能够实现对推板8进行复位传动，连接杆9的底端延伸至连接罩10内并与连接罩10的内壁滑动连接，能够实现对挡板8进行传动，方便挡板6向左侧进行复位。
27.本实用新型中，连接杆9上套设有位于连接罩10内的压缩弹簧15，且压缩弹簧15的顶端和底端分别与连接罩10的内壁和连接杆9的底端固定连接，利用压缩弹簧15的弹力，能够方便带动连接杆9和连接罩10向竖直方向进行复位。
28.本实用新型中，传动组件上包括齿轮组件、转轴12和推杆13，转轴12转动连接在安装箱1的顶部内壁上，设置转轴12能够实现对推杆13进行转动支撑，齿轮组件分别与驱动电机2的输出轴和转轴12相连接，利用齿轮组件能够实现对转轴12进行动力输出，推杆13固定安装在转轴12的左侧，设置推杆13能够方便推动推板8，转轴12的左端转动连接有滚轮，滚轮与推板8的左侧活动接触，利用推杆13的环形运动，能够推动推板8向右侧进行移动。
29.本实用新型中，齿轮组件上包括主动伞齿轮11和从动伞齿轮12，主动伞齿轮11固定套设在驱动电机2的输出轴上，从动伞齿轮12固定安装在转轴12的底端，主动伞齿轮11与从动伞齿轮12相啮合，能够将驱动电机2的动力传递至转轴12上，方便转轴12进行转动。
30.工作原理：通过设置的进料管4可方便物料向安装箱1内进行投料，在物料进入安装箱1内后，可启动驱动电机2带动输料螺杆3进行转动，此时便可利用输料螺杆3的螺旋力能够推送物料进行运动，在驱动电机2通电工作时，可通过主动伞齿轮11和从动伞齿轮14的啮合传动，能够带动转轴12进行转动，此时能够带动推杆13进行转动，在滚轮运动至与推板8相接触时，此时可推动推板8向右侧进行移动，在推板8进行移动时，可通过联动杆7能够带动挡板6进行移动，以此能够使得挡板6对进料管4进行封堵，使得物料中断进入安装箱1内，在挡板8向右移动时，可带动连接杆9和连接罩10向右侧进行转动，并且在连接杆9和连接罩
10进行转动时，连接杆9和连接罩10之间会相互滑动，以此变能够实现对压缩弹簧15进行压缩，处于受力状态下的压缩弹簧15能够在滚轮与推板8脱离时，便可拉动连接杆9向连接罩10内进行滑动，此时能够带动使得连接杆9和连接罩10向竖直方向进行转动，这时可拉动推板8向左侧进行复位，使得挡板6失去对进料管4的阻挡，能够继续下料，所以采用间断性供料的方式，能够避免安装箱1内的物料出现堆积，所以不会存在卡料的问题，能够保证持续稳定的输料。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。