1.本实用新型涉及电梯安装技术领域，尤其是涉及一种电梯轿厢与对重架的安装机构。
背景技术：
2.目前，电梯通过对重装置的自身重量平衡电梯轿厢侧所悬挂的重量，以减小曳引机功率和改善曳引性能。对重装置通常为装有一定重量对重块的对重架，对重架通过曳引绳经曳引机与电梯轿厢连接。在现有技术中，工作人员在钢结构电梯井道内连接对重架和电梯轿厢时，有两种施工方式，第一种施工方式为工作人员先将电梯轿厢安装完毕后，再对对重架进行安装，此施工方式由于对重架未安装对重块，对重架的重量小于组装好的轿厢的重量，电梯轿厢和对重架之间的曳引绳长度一定，故电梯轿厢和对重架处于平衡点时对重架位于井道顶部，工作人员需将对重块先运输至钢结构电梯井道顶部，并在钢结构电梯井道顶部将对重块安装至对重架上；第二种施工方式为工作人员先将对重块安装至对重架上后，再对电梯轿厢进行安装，此施工方式由于对重架安装对重块后的重量大于未安装完全的电梯轿厢的重量，故同理，由于电梯轿厢和对重架之间的曳引绳长度一定，故电梯轿厢和对重架处于平衡点时轿厢位于井道顶部，工作人员需将安装轿厢所需材料先运输至钢结构电梯井道顶部，并在钢结构电梯井道顶部安装电梯轿厢。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员在钢结构电梯井道顶部将对重块安装至对重架上或安装电梯轿厢的方式，一方面对重块和安装工具的从下至上的运输较为困难，另一方面此方式为高空作业，高空作业对工作人员的人身安全易造成风险。
技术实现要素：
4.为了使工作人员钢结构电梯井道在井道底部便可对对重架或电梯轿厢进行安装，保障工作人员的人身安全，本实用新型提供一种电梯轿厢与对重架的安装机构。
5.本技术提供的一种电梯轿厢与对重架的安装机构采用如下的技术方案：
6.一种电梯轿厢与对重架的安装机构，包括可拆卸连接于钢结构电梯井道底部的卷扬机，所述卷扬机上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端绕过井道钢结构顶部侧梁和中心梁与电梯轿厢或对重架连接。
7.通过采用上述技术方案，卷扬机用于将电梯轿厢或对重架提升至最高处，由于电梯轿厢与对重架之间的曳引绳的长度一定，此时电梯轿厢与对重架之间为保持平衡，对重架或电梯轿厢滑落至井道下方，便于工作人员站在井道底部将对重块安装于对重架上或安装电梯轿厢，使工作人员无需进行高空作业，保障工作人员的人身安全。
8.可选的，所述电梯轿厢顶部或所述对重架上设有连接组件，所述连接组件包括连接块和旋紧件，所述连接块设于所述电梯轿厢顶部或所述对重架上并与所述电梯轿厢顶部或所述对重架可拆卸连接，所述连接块远离所述电梯轿厢顶部或所述对重架的一侧开设有第一通孔，所述连接块竖直侧开设有用于插入钢丝绳的第二通孔，所述第一通孔与所述第
二通孔连通，所述旋紧件穿设所述第一通孔与所述钢丝绳抵接。
9.通过采用上述技术方案，当工作人员需将钢丝绳连接至电梯轿厢顶部或对重架上时，先将钢丝绳一端穿过第二通孔，再将旋紧件拧紧至钢丝绳与第一通孔之间无相对滑动，此时旋紧件与钢丝绳之间的摩擦力将钢丝绳固定于轿厢上；当卷扬机使用完毕，需拆除钢丝绳时，只需将旋紧件拆下，将钢丝绳从第二通孔中分离即可，提高了安装轿厢和对重架的便捷性。
10.可选的，所述连接块上设有四个螺丝，四个螺丝与所述连接块的四个边角一一对应且穿设对应所述边角与所述电梯轿厢顶部或所述对重架连接。
11.通过采用上述技术方案，当卷扬机使用完毕时，工作人员可将连接块从电梯轿厢顶部或对重架上拆卸下，便于下次电梯施工使用。
12.可选的，所述连接块内部开设有容纳腔，所述容纳腔与所述第一通孔和所述第二通孔均连通，所述连接组件还包括两个抵接板，两个所述抵接板设于所述容纳腔内，两个所述抵接板分别位于所述第二通孔两侧，两个所述抵接板之间的水平距离的中心位于所述第二通孔的正上方，两个所述抵接板均与所述钢丝绳抵接。
13.通过采用上述技术方案，钢丝绳位于两个抵接板之间，两个抵接板对钢丝绳有抵接力，进一步使钢丝绳与第二通孔之间无相对滑动，从而降低钢丝绳从第二通孔中脱落的概率。
14.可选的，两个所述抵接板均在所述容纳腔内滑动连接，所述连接组件还包括一个丝杆，所述丝杆设于所述容纳腔内，所述丝杆穿设两个所述抵接板，所述丝杆中心两侧的螺纹方向相反，两个所述抵接板分别位于所述丝杆的中心两侧。
15.通过采用上述技术方案，两个抵接板分别位于丝杆不同螺纹处，当丝杆转动时，两个抵接板沿对应的丝杆螺纹方向移动，即两个抵接板运动方向相反，此时两个抵接板相互靠近或远离。当工作人员需固定钢丝绳时,只需转动丝杆，让两个抵接板抵接钢丝绳即可；当工作人员需拆卸钢丝绳时，只需转动丝杆，让两个抵接板远离钢丝绳，并将旋紧件旋出，最后将钢丝绳抽出即可。
16.可选的，两个所述抵接板的靠近所述钢丝绳的一侧均设有若干锯齿。
17.通过采用上述技术方案，不规则锯齿的设置便于增大两个抵接板与钢丝绳的摩擦力，进一步降低钢丝绳从第二通孔中滑出的概率。
18.可选的，所述连接块的竖直侧上固定连接有驱动机，所述驱动机的输出轴与所述丝杆的一端连接。
19.通过采用上述技术方案，当工作人员固定或拆卸钢丝绳时，只需将驱动机打开，使两个抵接板靠近并抵接钢丝绳实现对钢丝绳的进一步固定或使两个抵接板远离并将旋紧件旋出实现对钢丝绳的拆卸。
20.可选的，所述井道钢结构顶部侧梁和中心梁上均设有一个定滑轮，所述钢丝绳一端均绕过井道钢结构顶部侧梁和中心梁上的定滑轮与所述电梯轿厢顶部或所述对重架连接。
21.通过采用上述技术方案，定滑轮用于减小钢丝绳与井道钢结构顶部测量和中心梁的摩擦力，降低摩擦对钢丝绳的损耗，延长钢丝绳的使用寿命。
22.综上所述，本技术具有以下至少一种有益效果：
23.1.卷扬机用于将轿厢提升至最高处，此时对重架滑落至井道下方，便于工作人员站在井道底部将对重块安装于对重架上。
24.2.连接块、第一通孔、第二通孔和旋紧件的设置便于进一步对钢丝绳进行固定，降低钢丝绳从第二通孔中脱落的概率。
附图说明
25.图1是本技术实施例1的一种电梯轿厢与对重架的安装机构的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例2的一种电梯轿厢与对重架的安装机构的整体结构示意图。
27.图3是图2中a部分的放大图。
28.图4是本技术实施例2的连接组件的爆炸视图。
29.图5是本技术实施例2的连接组件的后视图。
30.附图标记说明：
31.1、卷扬机；11、卷扬机架；12、钢丝绳；121、电梯绳头组合；2、电梯轿厢；3、顶部侧梁；4、中心梁；5、底部侧梁；6、对重架；7、定滑轮；71、定滑轮支架；8、连接组件；81、连接块；811、第一通孔；812、第二通孔；813、容纳腔；82、旋紧件；83、抵接板；831、锯齿；84、丝杆；841、驱动机；9、曳引机。
具体实施方式
32.本技术实施例公开一种电梯轿厢与对重架的安装机构。为了便于理解，对卷扬机1的使用场景进行说明。钢结构电梯井道由若干钢梁和钢柱通过高强度螺栓连接构成，钢结构电梯井道顶部通常设有三根钢梁，分别为两根侧梁和一根中心梁4，中心梁4位于两根侧梁中间，曳引机9设于中心梁4上，曳引机9的钢丝绳12一端连接电梯轿厢，另一端连接对重架6。
33.实施例1：
34.基于上述场景，参照图1，一种电梯轿厢与对重架的安装机构包括设于钢结构电梯井道底部的卷扬机1。具体的，井道底部的侧梁上通过螺丝连接有卷扬机架11，卷扬机1通过螺丝连接于卷扬机架11上。卷扬机1上缠绕有钢丝绳12，钢丝绳12一端绕过井道钢结构顶部侧梁3和中心梁4与电梯轿厢2连接。卷扬机1用于提升电梯轿厢2或对重架6，由于电梯轿厢2与对重架6的连接绳的绳长一定，此时在平衡作用下，对重架6或电梯轿厢2滑落至井道底部便于井道底部的工作人员将对重块安装至对重架6上或安装电梯轿厢2。
35.井道钢结构顶部侧梁3和中心梁4上均设有一个定滑轮7。具体的，井道钢结构顶部侧梁3和中心梁4上均通过螺丝固定连接有定滑轮支架71，两个定滑轮支架71上均轴连接有定滑轮7。卷扬机1上钢丝绳12的一端绕过两个定滑轮7与电梯轿厢2顶部或对重架6连接。具体的，钢丝绳12与电梯轿厢2顶部或对重架6通过电梯绳头组合121连接。
36.实施例1的实施原理为：当工作人员需将对重块安装至对重架6上或安装电梯轿厢2时，只需将卷扬机1上的钢丝绳12绕过两个定滑轮7与电梯轿厢2顶部或对重架6连接，启动卷扬机1，卷扬机1将电梯轿厢2或对重架6拉至井道上方，由于电梯轿厢2与对重架6之间的绳长固定，故为保持对重架6与电梯轿厢2之间的平衡，对重架6或电梯轿厢2滑落至井道下方，以便于井道底部的工作人员将对重块安装至对重架6上或安装电梯轿厢2；当工作人员
安装完对重架6需拆除卷扬机1以及与电梯轿厢顶部2或对重架6连接的钢丝绳12时，只需将绳头组合与电梯轿厢2顶部或对重架6拆除并将设置在井道底部侧梁5上的卷扬机1拆除即可。
37.实施例2：
38.参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，电梯轿厢2顶部或对重架6上设有连接组件8，连接组件8包括两个抵接板83、连接块81和旋紧件82。
39.参照图4，连接组件8还包括一个丝杆84。
40.参照图2和图3，连接块81设于电梯轿厢2顶部或对重架6上，连接块81与电梯轿厢2顶部或对重架6可拆卸连接。在本实施例中，连接块81为长方体，连接块81远离电梯轿厢2顶部或对重架6的一侧的四个边角处分别通过螺丝与电梯轿厢2顶部或对重架6连接。
41.参照图4和图5，连接块81远离轿厢顶部或对重架6的一侧开设有第一通孔811，连接块81竖直侧开设有第二通孔812。第一通孔811与第二通孔812连通，旋紧件82穿设第一通孔811与钢丝绳12抵接。
42.参照图3和图5，具体的，旋紧件82为螺丝，旨在通过旋紧件82对钢丝绳12的抵接力以及旋紧件82与钢丝绳12之间摩擦力将钢丝绳12固定于第二通孔812内，降低钢丝绳12从第二通孔812中滑出的概率。
43.参照图4和图5，连接块81内部开设有容纳腔813。具体的，容纳腔813沿连接块81的长度方向延伸。容纳腔813与第一通孔811和第二通孔812均连通，两个抵接板83设于容纳腔813内。具体的，两个抵接板83的横截面为凹槽，两个抵接板83分别位于第二通孔812两侧且沿第二通孔812对称设置。
44.参照图3，两个抵接板83均与钢丝绳12抵接。两个抵接板83靠近钢丝绳12的一侧均一体成型有若干不规则锯齿831，用于增大两个抵接板83与钢丝绳12的摩擦力。
45.参照图4，两个抵接板83均在容纳腔内滑动连接，丝杆84设于容纳腔813内，丝杆84穿设两个抵接板83，丝杆84中心两侧的螺纹方向相反，在本实施例中，丝杆84的中心位于第二通孔812的上方，旨在将两个抵接板83位于丝杆84的不同螺纹处。
46.连接块81的竖直侧上固定连接有驱动机841。具体的，驱动机841优选为电动机。驱动机841的输出轴与丝杆84的一端连接。在本实施例中，驱动机841通过螺丝与连接块81的竖直侧面连接，驱动机841的输出轴穿设连接块81的竖直侧面与丝杆84连接。当驱动机841驱动时，驱动机841带动丝杆84转动，两个抵接板83沿对应丝杆84上的螺纹方向移动，由于两个抵接板83的螺纹相反，故两个抵接板83可相互靠近或远离，达到通过驱动机841控制两个抵接板83对钢丝绳12的抵接力的效果。
47.实施例2的实施原理为：当工作人员需将卷扬机1上的钢丝绳12与电梯轿厢2顶部或对重架6连接使卷扬机1将电梯轿厢2或对重架6提升时，工作人员可将钢丝绳12穿过第二通孔812，并旋紧旋紧件82，同时驱动驱动机841使两个抵接板83与钢丝绳12抵接，此时钢丝绳12便被固定于电梯轿厢2顶部或对重架6上，当卷扬机1启动时，便能够将电梯轿厢2或对重架6提升至井道上方；当工作人员需拆除卷扬机1以及与电梯轿厢2顶部或对重架6连接的钢丝绳12时，工作人员启动驱动机841使两个抵接板83远离钢丝绳12，并将旋紧件82旋出，此时钢丝绳12不受旋紧件82和两个抵接板83的摩擦力和抵接力，钢丝绳12从第二通孔812滑出，便于工作人员将在井道底部将卷扬机1卸下。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。