1.本实用新型涉及电梯桥箱生产技术领域，具体为一种电梯桥箱门激光切割机。
背景技术：
2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于十五度的刚性轨道运动的永久运输设备，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物，习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称，目前在电梯桥厢的生产过程中需要使用电梯桥箱门激光切割机，现有的电梯桥箱门激光切割机存在一些问题，如夹持效果较差，在切割过程中容易发生偏移，导致切割尺寸不够精准，降低了电梯桥箱门激光切割机的实用性，不利于人们的使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种电梯桥箱门激光切割机，具备夹持固定稳固，防位移的优点，解决了现有电梯桥箱门激光切割机夹持固定不够稳固，切割尺寸不够精准的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯桥箱门激光切割机，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的底部贯穿底座并固定连接有控制壳，所述控制壳的内腔设置有调节轮，所述调节轮的底部与螺纹套固定连接，所述底座的顶部固定连接有防尘壳，所述防尘壳内腔两侧的底部均固定连接有夹持壳，所述防尘壳两侧的底部均固定连接有第二电机，两个第二电机相对一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆相对的一侧均贯穿至夹持壳的内腔并套设有伸缩杆，两个伸缩杆相对的一侧均贯穿夹持壳并固定连接有卡板。
5.优选的，所述防尘壳内腔的顶部固定连接有激光切割器，所述卡板的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部贯穿卡板并固定连接有压板，所述第二螺纹杆的表面与防尘壳的连接处通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆的表面与伸缩杆螺纹连接。
6.优选的，所述第一电机的顶部固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述连接杆的顶部贯穿限位盒并与放置板固定连接，所述第一螺纹杆远离第一电机的一侧活动连接有隔板，所述隔板的顶部与底部均与底座的内壁固定连接。
7.优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述底座两侧的底部均固定连接有支撑腿，所述底座的正表面设置有控制面板。
8.优选的，所述防尘壳两侧的顶部均固定连接有风机，所述防尘壳内腔顶部的两侧均固定连接有吸尘罩，两个吸尘罩相反的一侧均贯穿防尘壳并与风机连通，所述风机底部的出风口与底座通过导管连通。
9.优选的，所述底座两侧的顶部均开设有通风口，所述底座内腔的两侧均固定连接有吸附滤芯，两个吸附滤芯相对的一侧均与隔板固定连接，所述吸附滤芯的底部设置有清洁刷，两个清洁刷相对的一侧均贯穿隔板并与螺纹套固定连接。
10.优选的，所述底座底部的两侧均设置有挡板，所述挡板的底部设置有螺栓，螺栓的顶部贯穿挡板并与底座螺纹连接，所述挡板的顶部固定连接有集尘壳，所述集尘壳的顶部贯穿至底座的内腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置底座、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、放置板、控制壳、调节轮、防尘壳、夹持壳、第二电机、第二螺纹杆、伸缩杆和卡板，解决了现有电梯桥箱门激光切割机夹持固定不够稳固，切割尺寸不够精准的问题，该电梯桥箱门激光切割机，具备夹持固定稳固，防位移的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置第一螺纹杆，能够与第一电机配合调节螺纹套和调节轮的使用位置，通过设置控制壳，能够与调节轮配合控制放置板的使用高度，通过设置卡板，能够与气缸和压板配合对桥箱门进行夹持固定。
14.3、本实用新型通过设置限位板，能够防止连接杆脱离限位盒的内腔，通过设置风机和吸尘罩，能够将切割过程中产生的烟气输送至底座的内腔，通过设置吸附滤芯，能够对烟气进行过滤吸附，通过设置清洁刷，能够与螺纹套配合对吸附滤芯的底部进行清理，通过设置集尘壳，能够对粉尘进行收集，方便集中处理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构主视图；
17.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
18.图中：1、底座；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、螺纹套；5、放置板；6、控制壳；7、调节轮；8、防尘壳；9、夹持壳；10、第二电机；11、第二螺纹杆；12、伸缩杆；13、卡板；14、激光切割器；15、气缸；16、压板；17、限位盒；18、限位板；19、连接杆；20、弹簧；21、隔板；22、风机；23、吸尘罩；24、吸附滤芯；25、清洁刷；26、挡板；27、集尘壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种电梯桥箱门激光切割机，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，底座1的顶部设置有放置板5，放置板5的底部贯穿底座1并固定连接有控制壳6，控制壳6的内腔设置有调节轮7，调节轮7的底部与螺纹套4固定连接，底座1的顶部固定连接有防尘壳8，防尘壳8内腔两侧的底部均固定连接有夹持壳9，防尘壳8两侧的底部均固定连接有第二电机10，两个第二电机10相对一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆11，两
个第二螺纹杆11相对的一侧均贯穿至夹持壳9的内腔并套设有伸缩杆12，两个伸缩杆12相对的一侧均贯穿夹持壳9并固定连接有卡板13，防尘壳8内腔的顶部固定连接有激光切割器14，卡板13的顶部固定连接有气缸15，气缸15输出端的底部贯穿卡板13并固定连接有压板16，第二螺纹杆11的表面与防尘壳8的连接处通过轴承活动连接，第二螺纹杆11的表面与伸缩杆12螺纹连接，第一电机2的顶部固定连接有限位盒17，限位盒17的内腔设置有限位板18，限位板18的顶部固定连接有连接杆19，连接杆19的表面套设有弹簧20，连接杆19的顶部贯穿限位盒17并与放置板5固定连接，第一螺纹杆3远离第一电机2的一侧活动连接有隔板21，隔板21的顶部与底部均与底座1的内壁固定连接，螺纹套4的底部固定连接有滑块，底座1内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，底座1两侧的底部均固定连接有支撑腿，底座1的正表面设置有控制面板，防尘壳8两侧的顶部均固定连接有风机22，防尘壳8内腔顶部的两侧均固定连接有吸尘罩23，两个吸尘罩23相反的一侧均贯穿防尘壳8并与风机22连通，风机22底部的出风口与底座1通过导管连通，底座1两侧的顶部均开设有通风口，底座1内腔的两侧均固定连接有吸附滤芯24，两个吸附滤芯24相对的一侧均与隔板21固定连接，吸附滤芯24的底部设置有清洁刷25，两个清洁刷25相对的一侧均贯穿隔板21并与螺纹套4固定连接，底座1底部的两侧均设置有挡板26，挡板26的底部设置有螺栓，螺栓的顶部贯穿挡板26并与底座1螺纹连接，挡板26的顶部固定连接有集尘壳27，集尘壳27的顶部贯穿至底座1的内腔，通过设置第一螺纹杆3，能够与第一电机2配合调节螺纹套4和调节轮7的使用位置，通过设置控制壳6，能够与调节轮7配合控制放置板5的使用高度，通过设置卡板13，能够与气缸15和压板16配合对桥箱门进行夹持固定，通过设置限位板18，能够防止连接杆19脱离限位盒17的内腔，通过设置风机22和吸尘罩23，能够将切割过程中产生的烟气输送至底座1的内腔，通过设置吸附滤芯24，能够对烟气进行过滤吸附，通过设置清洁刷25，能够与螺纹套4配合对吸附滤芯24的底部进行清理，通过设置集尘壳27，能够对粉尘进行收集，方便集中处理，通过设置底座1、第一电机2、第一螺纹杆3、螺纹套4、放置板5、控制壳6、调节轮7、防尘壳8、夹持壳9、第二电机10、第二螺纹杆11、伸缩杆12和卡板13，解决了现有电梯桥箱门激光切割机夹持固定不够稳固，切割尺寸不够精准的问题，该电梯桥箱门激光切割机，具备夹持固定稳固，防位移的优点，值得推广。
21.使用时，将需要切割的电梯桥箱门放置于放置板5的顶部，开启第二电机10，第二电机10与第二螺纹杆11配合带动伸缩杆12移动，伸缩杆12移动带动卡板13与桥箱门接触，随后开启第一电机2，第一电机2与第一螺纹杆3配合带动螺纹套4和调节轮7移动，调节轮7与控制壳6配合带动放置板5向上移动，放置板5移动带动桥箱门向上移动与压板16接触，开启气缸15，气缸15带动压板16向下移动，使压板16向下挤压桥箱门，通过卡板13、压板16和放置板5的配合，使桥箱门的固定稳固防偏移，防止桥箱门出现松动影响切割精度，切割过程中产生的烟气通过风机22和吸尘罩23的配合输送至底座1的内腔，吸附滤芯24将烟气中的有害物质和灰尘进行吸附过滤，当螺纹套4移动时带动清洁刷25移动，清洁刷25对吸附滤芯24的底部进行清理，防止灰尘堵塞吸附滤芯24。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。