1.本实用新型涉及一种塑胶粉末存储技术,具体为一种塑胶粉末加工用存储设备。
背景技术:2.塑胶粉末,塑料超细粉末,树脂粉末 塑料为合成的高分子化合物,又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑料,或树脂,可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,而塑胶粉末在生产出来后需要进行存储。
3.本实用新型的申请人发现现有的塑胶粉末存储装置对于存储的粉末的结拱搭桥导致排料不方便。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供:一种塑胶粉末加工用存储设备,能改善现有的塑胶粉末存储装置对于存储的粉末的出料不方便的问题。
5.本实用新型技术方案是:
6.一种塑胶粉末加工用存储设备,包括储料筒,储料筒的上端设置有筒盖,储料筒的下端部设置有锥形的料斗,储料筒的下端设置有排料口,储料筒的下端位于排料口处设置有可转动打开的封板,储料筒的内侧中心设置有驱动排料的排料机构,储料筒通过前后两侧的支撑柱固定在移动架上,储料筒用于塑胶粉末的存储,在对塑胶粉末进行排料时,通过移动架实现储料筒移动,通过开启封板实现储料筒内部的塑胶粉末的排料,通过排料机构不断的将塑胶粉末排出,从而使得排料更加的方便。
7.进一步的,储料筒的前后两侧均设置有套在支撑柱上端的固定套,且储料筒的下端位于封板的右侧位置设置有与封板转动连接的转动支架,封板的右端穿过转动支架固定设置有跷杆,且跷杆上铰接有伸缩杆,伸缩杆的上端与储料筒铰接,通过伸缩杆的收缩时跷杆向上转动,驱动封板向下转动打开出料。
8.进一步的,筒盖的上表面靠近右侧设置有加料口,且位于开料口处设置有封盖,封盖的上表面设置有把手,通过加料口用于塑胶粉末的存储装填,并通过封盖进行封堵。
9.进一步的,排料机构包括传动杆,传动杆的下端设置有螺旋叶片,传动杆的上端穿过筒盖与电机的输出轴固定连接,通过电机驱动传动杆转动,传动杆则带动螺旋叶片不断的转动将塑胶粉末向下驱动排料。
10.进一步的,移动架选用半开口的方框,移动架的下表面靠近前后两侧均设置有滚轮,通过半开口的方框方便将接料装置移动到储料筒的下方进行加料。
11.本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型中通过设置的储料筒用于存储塑胶粉末,储料筒在对塑胶粉末进行排料时,通过移动架移动储料筒,并通过打开封板实现储料筒内部的塑胶粉末的排料,通过排料机构不断的对塑胶粉末进行排料驱动,使得排料更加的方便。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图;
14.图2是本实用新型的储料筒示意图;
15.图3是本实用新型的筒盖示意图;
16.图4是本实用新型的排料机构示意图。
17.图中:1、筒盖;11、加料口;12、封盖;13、把手;2、储料筒;21、固定套;22、封板;23、转动支架;24、跷杆;25、伸缩杆;3、支撑柱;4、移动架;5、排料机构;51、传动杆;52、螺旋叶片。
具体实施方式
18.实施例1,具体请参照图1、图2和图4所示,一种塑胶粉末加工用存储设备,包括储料筒2,储料筒2的上端设置有筒盖1,储料筒2的下端部设置有锥形的料斗,储料筒2的下端设置有排料口,储料筒2的下端位于排料口处设置有可转动打开的封板22,储料筒2的内侧中心设置有驱动排料的排料机构5,排料机构5包括传动杆51,传动杆51的下端设置有螺旋叶片52,传动杆51的上端穿过筒盖1与电机的输出轴固定连接,通过电机驱动传动杆51转动,传动杆51则带动螺旋叶片52不断的转动将塑胶粉末向下驱动排料,储料筒2通过前后两侧的支撑柱3固定在移动架4上,移动架4选用半开口的方框,移动架4的下表面靠近前后两侧均设置有滚轮,通过半开口的方框方便将接料装置移动到储料筒2的下方进行加料。
19.具体请参照图2所示,储料筒2的前后两侧均设置有套在支撑柱3上端的固定套21,且储料筒2的下端位于封板22的右侧位置设置有与封板22转动连接的转动支架23,封板22的右端穿过转动支架23固定设置有跷杆24,跷杆24上铰接有伸缩杆25,伸缩杆25的上端与储料筒2铰接,伸缩杆25的收缩时带动跷杆24向上转动从而实现驱动封板22向下转动实现打开出料。
20.具体请参照图3所示,筒盖1的上表面靠近右侧设置有加料口11,且位于开料口11处设置有封盖12,封盖12的上表面设置有把手13,通过加料口11用于塑胶粉末的存储装填,并通过封盖12进行封堵。
21.工作原理:通过加料口11将塑胶粉末装灌在储料筒2内,在对塑胶粉末进行排料时,通过移动架4将储料筒2移动到排料的位置,通过控制伸缩杆25的收缩使得跷杆24向上转动从而实现驱动封板22向下转动进行打开出料,此时通过电机驱动传动杆51转动,传动杆51则带动螺旋叶片52不断的转动将塑胶粉末向下驱动进行排料。
22.通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的塑胶粉末存储装置对于存储的粉末的排料方便的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
技术特征:1.一种塑胶粉末加工用存储设备,包括储料筒,其特征是:储料筒的上端设置有筒盖,储料筒的下端部设置有锥形的料斗,储料筒的下端设置有排料口,储料筒的下端位于排料口处设置有可转动打开的封板,储料筒的内侧中心设置有驱动排料的排料机构,储料筒通过前后两侧的支撑柱固定在移动架上,储料筒用于塑胶粉末的存储,在对塑胶粉末进行排料时,通过移动架实现储料筒移动,通过开启封板实现储料筒内部的塑胶粉末的排料,通过排料机构不断的将塑胶粉末排出,从而使得排料更加的方便。2.根据权利要求1所述的一种塑胶粉末加工用存储设备,其特征是:储料筒的前后两侧均设置有套在支撑柱上端的固定套,且储料筒的下端位于封板的右侧位置设置有与封板转动连接的转动支架,封板的右端穿过转动支架固定设置有跷杆,且跷杆上铰接有伸缩杆,伸缩杆的上端与储料筒铰接,通过伸缩杆的收缩时跷杆向上转动,驱动封板向下转动打开出料。3.根据权利要求1所述的一种塑胶粉末加工用存储设备,其特征是:筒盖的上表面靠近右侧设置有加料口,且位于开料口处设置有封盖,封盖的上表面设置有把手,通过加料口用于塑胶粉末的存储装填,并通过封盖进行封堵。4.根据权利要求1所述的一种塑胶粉末加工用存储设备,其特征是:排料机构包括传动杆,传动杆的下端设置有螺旋叶片,传动杆的上端穿过筒盖与电机的输出轴固定连接,通过电机驱动传动杆转动,传动杆则带动螺旋叶片不断的转动将塑胶粉末向下驱动排料。5.根据权利要求1所述的一种塑胶粉末加工用存储设备,其特征是:移动架选用半开口的方框,移动架的下表面靠近前后两侧均设置有滚轮,通过半开口的方框方便将接料装置移动到储料筒的下方进行加料。
技术总结一种塑胶粉末加工存储设备,包括储料筒,储料筒的上端设置有筒盖,储料筒的下端部设置有锥形的料斗,储料筒的下端设置有排料口,储料筒的下端位于排料口处设置有可转动打开的封板,储料筒的内侧中心设置有驱动排料的排料机构,储料筒通过前后两侧的支撑柱固定在移动架上,储料筒用于塑胶粉末的存储,排料时,通过移动架将储料筒移动至需要位子,打开封板实现储料筒内部的塑胶粉末的排料,在排料机构不断的作用实现塑胶粉末不结拱搭桥排料,这样排料更加的方便。更加的方便。更加的方便。
技术研发人员:田远华 李萍 曾敏剑 胡景升 彭峰
受保护的技术使用者:赣州立幸邦新材料有限公司
技术研发日:2022.01.06
技术公布日:2022/2/19