1.本实用新型涉及一种片材架领域，尤其涉及一种片材递送缓存控制装置。
背景技术：
2.在生产流水线中，特别是在成型机等类型的食品包装流水线中，均会使用各种片材架来放置各种片材和材料，片材架不仅能用于放置各种生产所需要的片材，还能利用电机驱动进而递送成匝的片材。
3.但是目前的片材架只能无差别的向前递送，无法根据生产速度和片材消耗情况去控制电机的递送速率，导致片材的积压，片材积压过多时会拖到地面，导致片材划伤，甚至积压过多的片材还会相互缠绕，导致发生生产故障。
4.因此，市面上急需一种能作为片材架，同时能根据生产和片材消耗情况递送片材的装置。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种片材递送缓存控制装置，包括：片材架和缓存感应架。
6.所述缓存感应架设置于所述片材架前侧，所述片材架包括：传动面板和片材放置台，所述传动面板上设有传动转轴和电机，所述电机传动连接所述传动转轴，所述片材放置台上方设有若干限位凹槽，所述限位凹槽上架设有片材滚筒；所述缓存感应架包括：支架和缓存感应轴，所述支架上设有固定转轴和位置感应器，所述缓存感应轴前端设有感应块，所述缓存感应轴前端设有配重块，所述配重块使得所述缓存感应轴后端的接触部向上翘起，所述片材垂落时触碰到所述缓存感应轴的接触部，进而所述缓存感应轴的前端向上翘起接触到所述位置感应器，进而联动控制所述电机。
7.其中，所述接触部具有弯曲段，所述弯曲段为向上或者是向下的弧形弯曲。
8.其中，所述传动面板上设有电机固定板，所述电机通过螺丝拧紧固定于所述电机固定板上。
9.其中，所述传动面板上还设有升降转轴和升降气缸，所述升降气缸驱动所述升降转轴，使所述升降转轴可上下摆动。
10.其中，所述升降转轴上设有若干硅胶轮。
11.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本身能作为制杯机等多种流水线的片材架，用于防止片材，并通过电动机驱动传动转轴进而递送片材，同时设有缓存感应轴来感应片材递送的速度，如果片材递送过快，片材本身积累在缓存感应架上，同时片材垂落后触碰挤压所述缓存感应轴的后端，使得所述缓存感应轴前端翘起，位置感应器接触到所述感应块，进而控制电机停止递送或降低递送速率。同时在片材的递送速度跟不上前方生产线的消耗速度时，使用本片材递送缓冲控制装置还能有效防止前面的成型机直接拉拽片材，进而导致成型机的齿轮或链条发生损坏。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
14.图3是本实用新型在装载片材后的结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
16.一种片材递送缓存控制装置，如图1、图2所示，包括：片材架1和缓存感应架2，所述缓存感应架2设置于所述片材架前侧，所述片材架1包括：传动面板11和片材放置台12，所述传动面板11上设有传动转轴111和电机，所述电机传动连接所述传动转轴111，所述片材放置台12上方设有若干限位凹槽121，所述限位凹槽121上架设有片材滚筒122；所述缓存感应架2包括：支架21和缓存感应轴22，所述支架21上设有固定转轴211和位置感应器212，所述缓存感应轴22前端设有感应块212，所述固定装置211通过所述缓存感应轴22的中部对所述缓存感应轴进行固定，所述缓存感应轴前端设有配重块，所述配重块使得所述缓存感应轴22后端的接触部在自然状态下向上翘起，所述片材垂落时触碰到所述缓存感应轴22的接触部，进而所述缓存感应轴22的前端向上翘起接触到所述位置感应器212，进而联动控制所述电机。
17.请参照图3，当片材的递送速度过快时，所述片材积累在所述缓存感应架2上，同时所述片材在垂落时会触碰按压到所述缓存感应轴22翘起的接触部上，使得所述缓存感应轴的前端翘起，位于所述缓存感应轴22前端的所述感应块接触到所述位置感应器212，进而输出控制信号联动控制所述电机，使得电机减速或停机。
18.更优的，所述缓存感应轴22后端的接触部具有弯曲段，所述弯曲段为向上或者是向下的弧形弯曲，所述弯曲段能在片材大量积压在缓存感应架2上时，防止片材卷入所述缓存感应轴22的下方，同时所述弯曲段还有利于在所述缓存感应架没有缓存片材的情况下，保持所述缓存感应轴的倾斜姿态，使所述缓存感应轴的接触部维持在翘起的状态。
19.更优的，所述片材放置台12上方具有若干限位凹槽121，使用时可根据片材卷的大小规格选用不同位置的限位凹槽。
20.更优的，所述传动面板11上设有电机固定板4，所述电机通过螺丝拧紧固定于所述电机固定板5上。
21.更优的，所述传动面板上还设有升降转轴5和升降气缸6，所述升降气缸6连接控制所述升降转轴5使所述升降转轴5可上下摆动，所述升降转轴上设有若干硅胶轮7。
22.使用原理：
23.如图3所示，使用时，片材整匝设置于片材滚筒122上，并根据片材的大小规格选择架设在不同的限位凹槽121上，进而片材被架设在片材放置台12上，同时片材一端被引出至传动面板上的传动转轴111上，并由升降气缸6驱动升降滚轴5进行压紧，当电机运转时，所述传动转轴111带动片材向前递送。
24.当片材递送速度过快时，部分片材会积累在所述缓存感应架2的上方并自然垂落，由于重力和片材自身的弹性，所述片材垂落后会触碰到缓存感应轴22翘起的后端，使所述
缓存感应轴22做杠杆运动进而所述缓存感应轴22的前端翘起，所述位置感应器接触到所述感应块212，进而输出控制信号联动控制所述传动电机降低速率或者停机。
25.本实用新型能在流水线过程中作为片材架使用，同时还能有效控制片材的递送速率，防止片材单方面的递送造成积压，有效的控制生产流程。同时在片材的递送速度跟不上前方生产线的消耗速度时，使用本片材递送缓冲控制装置还能有效防止前面的成型机直接拉拽片材，进而导致成型机的输送机构发生损坏。
26.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种片材递送缓存控制装置，其特征在于，包括：片材架(1)和缓存感应架(2)，所述缓存感应架(2)设置于所述片材架(1)前侧，所述片材架(1)包括：传动面板(11)和片材放置台(12)，所述传动面板(11)上设有传动转轴(111)和电机，所述电机传动连接所述传动转轴(111)，所述片材放置台(12)上方设有若干限位凹槽(121)，所述限位凹槽(121)上架设有片材滚筒(122)；所述缓存感应架(2)包括：支架(21)和缓存感应轴(22)，所述支架(21)上设有用于固定所述缓存感应轴(22)的固定转轴(211)和位置感应器(212)，所述缓存感应轴(22)前端设有感应块，所述缓存感应轴(22)前端设有配重块，所述配重块使所述缓存感应轴(22)后端的接触部向上翘起，当片材经过所述传动转轴(111)后垂落缓存于所述缓存感应架(2)上并触碰到所述接触部，进而所述感应块向上翘起触发所述位置感应器(212)，进而联动控制所述电机。2.根据权利要求1所述的一种片材递送缓存控制装置，其特征在于，所述接触部具有弯曲段，所述弯曲段为向上或者是向下的弧形弯曲。3.根据权利要求1所述的一种片材递送缓存控制装置，其特征在于，所述传动面板(11)上设有电机固定板(4)，所述电机通过螺丝拧紧固定于所述电机固定板(4)上。4.根据权利要求1所述的一种片材递送缓存控制装置，其特征在于，所述传动面板(11)上还设有升降转轴(5)和升降气缸(6)，所述升降气缸(6)驱动所述升降转轴(5)，使所述升降转轴(5)可上下摆动。5.根据权利要求4所述的一种片材递送缓存控制装置，其特征在于，所述升降转轴(5)上设有若干硅胶轮(7)。
技术总结
本实用新型实施例公开了一种片材递送缓存控制装置，包括：片材架和缓存感应架，所述片材架包括：传动面板和片材放置台，所述传动面板上设有传动转轴和电机，所述电机传动连接传动转轴，所述片材放置台上方设有限位凹槽，所述限位凹槽上架设有片材滚筒；所述缓存感应架包括：支架和缓存感应轴，所述支架上设有固定转轴和感应块，所述缓存感应轴前端设有位置感应器，使所述片材垂落时触碰到所述缓存感应轴的后端的接触部，使得所述位置感应器接触到感应块进而联动控制所述电机。本装置可以作为一种片材架使用，能控制片材的递送速率防止片材过量积压，同时还能防止前方的成型机因为片材的递送速率过低而直接拖动片材，避免了成型机的输送机构损坏。的输送机构损坏。的输送机构损坏。
技术研发人员：魏育南 魏珏淇
受保护的技术使用者：广东华盛铭兔环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/18