1.本实用新型涉及风电塔筒运输技术领域,具体是一种新型风电塔筒运输辅助装置。
背景技术:2.风电塔筒属于超大型部件,风电塔筒是由几段筒节通过端头的法兰用高强度螺栓连接而成,筒体直径3-8米,长度多为20-30米,单节重量约30-60吨,无论是陆上风力发电还是海上风力发电,风力发电的场所一般都比较偏远,风电塔筒需要长途转运,在转运途中始终需要将塔筒放置在托架上。
3.但是现有技术中用于运输固定塔筒的托架在使用时,存在如下问题:
4.(1)长途运输时运输的车辆形式在路面上时会不可避免的产生震动,这些震动传导至塔筒上时会使其发生晃动,同时弧面板的形状固定,导致在面对不同尺寸的塔筒时其表面可能会不贴合,使得塔筒在运输时的稳定性不足;
5.(2)风电塔筒的尺寸不一,固定间距设置的承托结构使得在对塔筒固定承托时其稳定性不足,不能保持对不同尺寸塔筒的有效固定。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种新型风电塔筒运输辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是:一种新型风电塔筒运输辅助装置,包括底板和滑板,所述底板两侧内壁通过轴承连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端设置有驱动机构,所述滑板的外壁开设有螺纹孔,所述双向螺纹杆通过螺纹连接于螺纹孔的内壁,所述滑板的顶部外壁开设有安装孔,安装孔的内壁固定有液压杆,所述液压杆的活塞杆顶端固定有托块,所述托块的顶部外壁固定有基板,基板的一侧外壁固定有凸杆,所述凸杆的一端固定有弧面板,所述弧面板和托块之间固定有张力弹簧,所述底板的顶部设置有滑动组件和转动组件,通过驱动机构带动双向螺纹杆转动,进而使得两侧设置的滑板向中间靠近或者向两侧一侧内壁远离,实现滑板之间的间距调节。
8.优选的,所述滑板的顶部外壁开设有条形孔,所述托块的底部外壁固定有导向板,所述导向板与条形孔的尺寸吻合,导向板的设置使得托块上下滑动时其方向受到限定,防止发生偏移。
9.优选的,所述滑动组件包括插孔一,所述插孔一的内壁插接有折杆一,所述折杆一的外壁通过轴承连接有滑动导辊,控制液压杆带动托块收回,此时塔筒的圆周外壁于滑动导辊接触带动滑动导辊滚动,使得装卸塔筒时更加方便。
10.优选的,所述滑动导辊的外壁固定有呈圆周阵列分布的橡胶条,橡胶条增大于塔筒外壁接触时的摩擦力。
11.优选的,所述转动组件包括转动导辊,所述转动导辊的内壁通过轴承连接有折杆
二,所述底板的顶部外壁开设有插孔二。所述折杆二插接于插孔二的内壁,将转动导辊插入到插孔二中,此时塔筒与转动导辊接触,方便对塔筒进行转动。
12.优选的,所述驱动组件包括皮带轮,所述皮带轮固定于双向螺纹杆的一端,所述皮带轮的外壁套接有皮带,且皮带轮的一侧外壁固定有摇把,转动摇把带动皮带轮转动,并通过皮带的传动带动双向螺纹杆转动,通过与双向螺纹杆的螺纹孔连接实现滑板之间的间距调节。
13.优选的,所述弧面板的一侧外壁固定有均匀分布的凸球,凸球增大于塔筒外壁接触时的摩擦力。
14.本实用新型通过改进在此提供一种新型风电塔筒运输辅助装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
15.其一:本实用新型通过将风电塔筒搬运至弧面板的上方,使其与弧面板保持接触,弧面板收到挤压时,其底部设置有张力弹簧发生压缩,通过弧面板通过凸杆产生翻转,使得弧面板于塔筒的外壁贴合程度提高,凸球增大于塔筒外壁接触时的摩擦力,且在运输过程中张力弹簧可以很好的吸收颠簸产生的晃动,缩小活动幅度,吸收能量,使得风电塔筒在放置时的稳定性提高;
16.其二:本实用新型通过转动摇把带动皮带轮转动,并通过皮带的传动带动双向螺纹杆转动,通过与双向螺纹杆的螺纹孔连接实现滑板之间的间距调节,使得该装置可以适应不同尺寸大小的风电塔筒的放置。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用新型的立体图;
19.图2是图1中a部分的局部放大图;
20.图3是本实用新型中液压杆部分的立体图;
21.图4是本实用新型中张力弹簧部分的立体图;
22.图5是本实用新型另一角度的立体图。
23.附图标记说明:
24.1、底板;2、托块;3、皮带轮;4、摇把;5、皮带;6、双向螺纹杆;7、滑板;8、弧面板;9、折杆一;10、滑动导辊;11、橡胶条;12、插孔一;13、插孔二;14、折杆二;15、转动导辊;16、螺纹孔;17、导向板;18、凸球;19、液压杆;20、张力弹簧;21、凸杆。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种新型风电塔筒运输辅助装置,本实用新型的技术方案是:
27.如图1-图5所示,一种新型风电塔筒运输辅助装置,包括底板1和滑板7,底板1两侧
内壁通过轴承连接有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6的一端设置有驱动机构,滑板7的外壁开设有螺纹孔16,双向螺纹杆6通过螺纹连接于螺纹孔16的内壁,滑板7的顶部外壁开设有安装孔,安装孔的内壁固定有液压杆19,液压杆19的活塞杆顶端固定有托块2,托块2的顶部外壁固定有基板,基板的一侧外壁固定有凸杆21,凸杆21的一端固定有弧面板8,弧面板8和托块2之间固定有张力弹簧20,底板1的顶部设置有滑动组件和转动组件,通过驱动机构带动双向螺纹杆6转动,进而使得两侧设置的滑板7向中间靠近或者向两侧一侧内壁远离,实现滑板7之间的间距调节,使得该装置可以适应不同尺寸大小的风电塔筒的放置。
28.进一步地,滑板7的顶部外壁开设有条形孔,托块2的底部外壁固定有导向板17,导向板17与条形孔的尺寸吻合,导向板17的设置使得托块2上下滑动时其方向受到限定,防止发生偏移。
29.进一步地,滑动组件包括插孔一12,插孔一12的内壁插接有折杆一9,折杆一9的外壁通过轴承连接有滑动导辊10,控制液压杆19带动托块2收回,此时塔筒的圆周外壁于滑动导辊10接触带动滑动导辊10滚动,使得装卸塔筒时更加方便。
30.进一步地,滑动导辊10的外壁固定有呈圆周阵列分布的橡胶条11,橡胶条11增大于塔筒外壁接触时的摩擦力。
31.进一步地,转动组件包括转动导辊15,转动导辊15的内壁通过轴承连接有折杆二14,底板1的顶部外壁开设有插孔二13,折杆二14插接于插孔二13的内壁,将转动导辊15插入到插孔二13中,然后将托块2收回,此时塔筒与转动导辊15接触,方便对塔筒进行转动,使得吊装时钢丝吊挂装置与塔筒周身的吊耳安装方便。
32.进一步地,驱动组件包括皮带轮3,皮带轮3固定于双向螺纹杆6的一端,皮带轮3的外壁套接有皮带5,且皮带轮3的一侧外壁固定有摇把4,转动摇把4带动皮带轮3转动,并通过皮带5的传动带动双向螺纹杆6转动,通过与双向螺纹杆6的螺纹孔16连接实现滑板7之间的间距调节。
33.进一步地,弧面板8的一侧外壁固定有均匀分布的凸球18,凸球18增大于塔筒外壁接触时的摩擦力。
34.工作原理:使用时将底板1固定在运输设备的顶部,根据风电塔筒的大小尺寸调节两侧滑板7之间的距离,具体操作为转动摇把4带动皮带轮3转动,并通过皮带5的传动带动双向螺纹杆6转动,通过与双向螺纹杆6的螺纹孔16连接实现滑板7之间的间距调节,使得该装置可以适应不同尺寸大小的风电塔筒的放置,然后启动液压杆19将托块2向上推动,此时将风电塔筒搬运至弧面板8的上方,使其与弧面板8保持接触,弧面板8收到挤压时,其底部设置有张力弹簧20发生压缩,通过弧面板8通过凸杆21产生翻转,使得弧面板8于塔筒的外壁贴合程度提高,凸球18增大于塔筒外壁接触时的摩擦力,且在运输过程中张力弹簧20可以很好的吸收颠簸产生的晃动,缩小活动幅度,吸收能量,使得风电塔筒在放置时的稳定性提高,在风电塔筒装卸的过程中,可以控制液压杆19带动托块2收回,此时塔筒的圆周外壁于滑动导辊10接触带动滑动导辊10滚动,使得装卸塔筒时更加方便,同时在吊装塔筒时,可以取下滑动导辊10,将转动导辊15插入到插孔二13中,然后将托块2收回,此时塔筒与转动导辊15接触,方便对塔筒进行转动,使得吊装时钢丝吊挂装置与塔筒周身的吊耳安装方便。
35.上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在
不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。