1.本实用新型涉及上料技术领域，具体涉及料斗上料装置。


背景技术：

2.塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。
3.目前塑料粒子在注塑成型时，需要定量添加色母，用于注塑成不同颜色的塑料板材，传统的是利用人工将色母添加到量桶中，然后添加到注塑机中，该种作业方式，浪费人力，工作效率低下。
4.针对以上问题提供一种料斗上料装置来提高色母上料的效率和精度。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种料斗上料装置，可以高效的提高色母添加上料的效率和精度。
6.本实用新型的技术方案是：一种料斗上料装置，包括底座、固定设置在所述底座上部的固定盘、固定设置在所述固定盘外周的料斗添加机构以及固定设置在所述固定盘外周的加料机构，所述固定盘内设有旋转盘，所述固定盘的下部设有能够驱动所述旋转盘间歇性转动的驱动装置，所述固定盘的一侧设有开口部，所述开口部的下部设有输送装置，所述旋转盘能够带动料斗沿所述固定盘的内壁进行间歇性转动，依次经过所述料斗添加机构、所述加料机构和所述开口部，料斗旋转至所述开口部，料斗落至所述输送装置的上部，所述输送装置能够带动料斗移动。
7.优选的，所述驱动装置包括固定设在所述底座上部的电机，所述电机的输出端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的上部或下部固定连接有传动杆，所述传动杆远离所述驱动盘的的一端转动连接有旋转轮；
8.所述旋转盘的下部固定连接有传动柱，所述传动柱穿过所述固定盘且所述传动柱的下端固定连接有传动盘，所述旋转轮能够间歇性地驱动所述传动盘转动。
9.优选的，所述传动盘的外周设有多个滑动槽，所述旋转轮进入所述滑动槽内滑动，能够带动所述传动盘转动。
10.优选的，所述旋转盘的外周设有多个安装槽，所述安装槽安装有安装块。
11.优选的，所述安装块的外侧设为弧形或折线形。
12.优选的，所述料斗添加机构包括添加桶，所述添加桶包括壳体和互换内桶，所述互换内桶卡接在所述壳体的内部。
13.优选的，所述加料机构包括固定设在所述固定盘外周的加料架，所述加料架远离所述固定盘的一侧固定设有气缸，所述气缸的移动端固定连接有加料柱。
14.本实用新型的有益技术效果是：
15.1、所述电机驱动所述驱动盘转动，所述驱动盘带动所述传动杆转动，所述传动杆
带动所述旋转轮进入所述传动盘的滑动槽内滑动或离开所述传动盘，进而带动所述传动盘间歇性的转动。
16.2、装置设置有可以互换的安装块和互换内桶，可以对不同形状的料斗进行上料，装置结构简单，适用性强，便于推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的驱动装置结构示意图；
19.图3为本实用新型的旋转盘结构示意图；
20.图4为本实用新型的安装块结构示意图；
21.图5为本实用新型的添加桶结构示意图；
22.图6为本实用新型的加料机构结构示意图。
23.附图标记为：
24.100、底座；200、固定盘；300、料斗添加机构；400、加料机构；500、旋转盘；600、驱动装置；700、输送装置；201、开口部；301、添加桶；302、壳体；303、互换内桶；401、加料架；402、气缸；403、加料柱；501、传动柱；502、安装槽；503、安装块；601、电机；602、驱动盘；603、传动杆；604、旋转轮；605、传动盘；606、滑动槽。
具体实施方式
25.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.实施例：
27.如图1-6所示，本实用新型具体涉及一种料斗上料装置，包括底座100、固定设置在所述底座100上部的固定盘200、固定设置在所述固定盘200外周的料斗添加机构300以及固定设置在所述固定盘200外周的加料机构400，所述固定盘200内设有旋转盘500，所述固定盘200的下部设有能够驱动所述旋转盘500间歇性转动的驱动装置600，所述固定盘200的一侧设有开口部201，所述开口部201的下部设有输送装置700，所述旋转盘500能够带动料斗沿所述固定盘200的内壁进行间歇性转动，依次经过所述料斗添加机构300、所述加料机构400和所述开口部201，料斗旋转至所述开口部201，料斗落至所述输送装置700的上部，所述输送装置700能够带动料斗移动。
28.实施例中，参考图1和图2所示，所述驱动装置600包括固定设在所述底座100上部的电机601，所述电机601的输出端固定连接有驱动盘602，所述驱动盘602的上部或下部固定连接有传动杆603，所述传动杆603远离所述驱动盘602的的一端转动连接有旋转轮604；
29.所述旋转盘500的下部固定连接有传动柱501，所述传动柱501穿过所述固定盘200且所述传动柱501的下端固定连接有传动盘605，所述旋转轮604能够间歇性地驱动所述传动盘605转动。
30.实施例中，参考图1和图3和图4所示，所述传动盘605的外周设有多个滑动槽606，所述旋转轮604进入所述滑动槽606内滑动，能够带动所述传动盘605转动；
31.需要进一步说明的是，所述旋转轮604进入所述滑动槽606内滑动，当所述驱动盘602带动所述传动杆603转动一定角度时，所述传动杆603带动所述旋转轮604离开所述滑动槽606，当所述驱动盘602带动所述传动杆603再转动一定角度时，所述传动杆603带动所述旋转轮604进入所述滑动槽606内，从而带动所述传动盘605转动。
32.实施例中，参考图3所示，所述旋转盘500的外周设有多个安装槽502，所述安装槽502安装有安装块503；
33.需要进一步说明的是，所述安装槽502内设置有阶梯挡板，所述阶梯挡板上设有多个安装孔，所述安装块503的下部设置有安装销，所述安装销与所述安装孔配合后，所述安装块503能够安装到所述安装槽502内。
34.实施例中，参考图4所示，所述安装块503的外侧设为弧形或折线形；
35.需要进一步说明的是，所述安装块503外侧设为弧形时，该弧形的安装块503与所述固定盘200的内部形成圆形的驱动腔室，该腔室能够带动圆形的料斗进行转动；所述安装块503外侧设为折线形时，该折线形的安装块503与所述固定盘200的内部形成仿三角形的驱动腔室，该腔室能够带动三角形的料斗进行转动。
36.实施例中，参考图5所示，所述料斗添加机构300包括添加桶301，所述添加桶301包括壳体302和互换内桶303，所述互换内桶303卡接在所述壳体302的内部；
37.需要进一步说明的是，所述互换内桶303的外壁设有多个卡钩，所述壳体302的内壁设有多个卡槽，所述卡钩与所述卡槽相配合后，将所述互换内桶303安装到所述壳体302的内部。
38.实施例中，参考图6所示，所述加料机构400包括固定设在所述固定盘200外周的加料架401，所述加料架401远离所述固定盘200的一侧固定设有气缸402，所述气缸402的移动端固定连接有加料柱403。
39.该实用新型在使用时，将空料斗堆叠放置在所述互换内桶303内，最下方的料斗落至所述安装块503外侧的为弧形或折线形槽内，所述电机601驱动所述驱动盘602转动，所述驱动盘602带动所述传动杆603转动，所述传动杆603带动所述旋转轮604进入所述传动盘605的滑动槽606内滑动，进而带动所述传动盘605转动，所述传动盘605带动通过所述传动柱501带动旋转盘500间歇性转动，当所述所述安装块503内的料斗转动至所述加料机构400下部时，所述旋转轮604离开所述传动盘605的滑动槽606，所述旋转盘500停止转动，所述加料柱403对料斗进行加料，料斗加料加满后，所述传动杆603带动所述旋转轮604进入所述传动盘605的滑动槽606内滑动，所述旋转盘500继续转动，所述旋转盘500转动至所述开口部201时，料斗落至所述输送装置700的上部，所述输送装置700能够带动料斗移动。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。